【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种洗衣粉的生产方法及其设备。
技术介绍
目前国内洗衣粉的生产几乎都采用附图1所示高塔喷粉工艺流程.各种固体原 料经称量斗秤分别称量后进入配料罐中，与此同时，各种液体原料经称量斗秤分别称量后 进入配料罐中，各种固体与液体原料按配方要求在配料罐中进行混合.反应得到含水量在 35%左右的料浆，为了使料浆中的物料混合均勻和反应完全.料浆经过过滤器后进入老化 罐中进一步搅拌，混合.然后再经过均质泵进一步研磨后由高压泵以40-60Kg的压力喷入 喷粉塔内干燥成型.喷粉塔塔高25-30m，料浆由顶部喷入，与从底部进入的热风进行热交 换，从而形成球状颗粒后从塔底部流出。料浆成型所需的热风由柴油或者天然气提供，经燃 烧器9燃烧后进入热风炉中与冷风机吹入的外界空气混合以达到所需温度的热风。料浆在 喷粉塔中干燥，成型的过程中，必然产生大量的粉尘从塔顶部跑出，因此，在喷粉塔顶部必 须设置二级除尘装置，以除去尾气中的粉尘，达到国家规定的排放标准，但还是有少量粉尘 排放到大气中去。从喷粉塔中出来的成品洗衣粉其视比重在0. 28-0. 32之间，由于从喷粉 塔出来的成品洗衣...
【技术保护点】
洗衣粉的生产方法，包括以下步骤：１）、选择洗衣粉配方，把洗衣粉配方中的阴离子表面活性剂与烧碱配制的水溶液中制成单体溶液，所述的烧碱配制的水溶液的质量浓度为１～５％，所述的单体溶液的质量浓度大于６５％；２）把配方中的固体原料、液体原料和由步骤１）制得的单体溶液根据配方、按投料顺序投入固液混合机中，所述的投料顺序为：固体原料－液体原料－固体原料－单体溶液－水－固体原料－液体原料，边投料边搅拌、以制成含水量小于１０％的湿物料；３）、将步骤２）制得的湿物料送入湿式造粒机中造粒成型制成粒的湿洗衣粉；４）、将成粒后的湿洗衣粉送入流化床干燥机中干燥得到合格的成品洗衣粉。
【技术特征摘要】
1.洗衣粉的生产方法，包括以下步骤1)、选择洗衣粉配方，把洗衣粉配方中的阴离子表面活性剂与烧碱配制的水溶液中制 成单体溶液，所述的烧碱配制的水溶液的质量浓度为1 5%，所述的单体溶液的质量浓度 大于65% ；2)把配方中的固体原料、液体原料和由步骤1)制得的单体溶液根据配方、按投料 顺序投入固液混合机中，所述的投料顺序为固体原料-液体原料-固体原料-单体溶 液-水-固体原料-液体原料，边投料边搅拌、以制成含水量小于10%的湿物料；3)、将步骤幻制得的湿物料送入湿式造粒机中造粒成型制成粒的湿洗衣粉；4)、将成粒后的湿洗衣粉送入流化床干燥机中干燥得到合格的成品洗衣粉。2.如权利要求1所述的洗衣粉的生产方法，其特征在于所述的湿式造粒机为带有冷却 装置的螺旋湿式造粒机，所述湿物料在螺旋湿式造粒机中螺杆输送和挤压作用下、从出料 口的开孔模板挤出成粒。3.如权利要求1所述的洗衣粉的生产方法，其特征在于所述的洗衣粉配方组成包括 1-30质量份的五钠，1-28质量份的4A沸石，1-50质量份的硫酸钠，1-20质量份的纯碱， 1-15质量份的浓度为35%的硅酸盐溶液，5-30质量份的阴离子表面活性剂，和1-20质量 份的非离子表面活性剂，所述的五钠、4A沸石、硫酸钠、纯碱属于固体原料，所述的硅酸盐溶 液、非离子表面活性剂属于液体原料。4.如权利要求2所述的洗衣粉的生产方法，其特征在于控制步骤幻中的湿物料的含水 量为2-8%。5.使用如权利要求1所述的洗衣粉的生产方法的洗衣粉生产设备，包括液体物料的配 料罐，提供固体原料和液体物料的供料机构，将固体原料和液体物料混合的固液混合机，和 将固液混合机中输出的混合均勻的固-液原料进行干燥、以制成洗衣粉颗粒的制粒干燥机 构，和将洗衣粉颗粒出料的出料机构；其特征在于所述的供料机构包括多个存储固体原料的粉料仓，分别称量各固体原料 的粉料斗秤，多个存储液体原料的液体贮罐，和分别称量各液体物料的液体斗秤；每个粉 料仓均通过一个控制阀与所述的粉料斗秤连接，每个液体贮罐均通过一个控制阀与所述的 液体斗秤连接，所述的粉料斗秤和液体斗秤分别通过各自的控制阀与所述的固液混合机连 接；所述的供料机构还包括存放磺酸的磺酸贮罐，存放烧碱的烧碱贮罐，存放水的水罐， 所述的磺酸贮罐、烧碱贮罐和水罐分别通过各自的控制阀进入计量斗称，所述的计量斗称 内的物料通过斗称控制阀进入液体配料罐内，所述的液体配料罐内的单体...
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