【技术实现步骤摘要】
本技术属于机加工物料的输送范畴，尤其是关于杆棒材料的送料机构。技术背景在金属机加工中，一般多使用带斜面滑道的料斗来进行自动送料，当防止材料在料斗中纠缠架空，由常采用振动料斗的手段来防止料斗中的卡堵，使原料源源不断地送至加工工位进行加工。但是对杆棒类工件，此种具有振动装置带斜面滑道的料斗在输送原料时，常会出现短暂的出料短缺现象，不能保证杆棒原料的正常输送
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种杆棒自动送料机构，解决杆棒原料从料斗内能按工序节拍自动有序地送至加工区的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是一种杆棒自动送料机构，包含具有振动装置和斜面下料滑槽的料斗，其特征在于 设置有变速电机驱动的大圆柱、光电传感器和PLC可编程序逻辑控制器；该大圆柱横向布置，其圆周面均布设置有与杆棒匹配的轴向凹槽，料斗的出料口在该大圆柱上方与圆柱表面相靠，该光电传感器与位于料斗出料口前方检测区内的大圆柱表面相对；PLC可编程序逻辑控制器分别由信号电缆与光电传感器及变速电机相接。本技术利用料斗内杆棒状料的自重和料斗自振动，通过倾斜的下料滑槽排列整齐地滑至与之相靠的大圆柱表面，当大圆柱上轴向凹槽转至与下料滑槽的出料口相对时，一根杆棒料从下料滑槽内滑入大圆柱上的轴向凹槽内，随着调速电机传动的大圆柱的旋转，将落入轴向凹槽内的杆棒料带至检测区，由检测区上方的光电检测器检测向PLC可编程序逻辑控制器发出有无下料的确切信号，再经PLC可编程序逻辑控制器按已编程序来控制调速电机的转速快慢或停止，来适应下一工作节拍需要，实现棒杆料供料的自动化。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式...
【技术保护点】
１．一种杆棒自动送料机构，包含具有振动装置和斜面下料滑槽的料斗，其特征在于：设置有变速电机驱动的大圆柱、光电传感器和ＰＬＣ可编程序逻辑控制器；该大圆柱横向布置，其圆周面均布设置有与杆棒匹配的轴向凹槽，料斗的出料口在该大圆柱上方与圆柱表面相靠，该光电传感器与位于料斗出料口前方检测区内的大圆柱表面相对；ＰＬＣ可编程序逻辑控制器分别由信号电缆与光电传感器及变速电机相接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈海星，
申请(专利权)人：上海叠帆实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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