本发明专利技术公开了一种聚合物型材及其制备方法。所述聚合物型材按照下述重量份的原料混炼而成：回收的PU、PVC箱包皮革废料颗粒40-85，塑料树脂10-55，偶联剂1.0-1.5，EVA1.2-2.0，硬脂酸1.5-2.0和润滑剂1.5-2.0。上述聚合物型材的制备方法为：首先将回收的PU、PVC箱包皮革废料粉碎，然后加入塑料树脂，混匀，再依次加入偶联剂、EVA、硬脂酸和润滑剂，混匀、造粒、挤出。本发明专利技术的聚合物型材保持了塑料制品良好的耐水性和强度，兼容了木材易加工、无毒环保的优点；并且具有木材的天然质感、不易受霉菌或者白蚁损害，耐候性强、压缩强度高，可用于在建材、包装、运输和装饰等领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种型材，尤其是一种。
技术介绍
随着我国城市化进程的加快，人们对各类箱包和PU、PVC皮革制品的需求增大，同 时在箱包和PU、PVC皮革制品产地产生了大量的工业垃圾一PU、PVC皮革边角废料。目前， 这些垃圾只能焚烧或者堆放，而长期堆放又可能发生自燃，释放大量浓烟和有毒气体，对环 境和人们的生活造成了恶劣的影响。公开号为201010197081. 0的中国专利公开了一种利用PVC废料加工塑胶地板材 料的方法，其方法为首先将PVC废料经挤出机挤出过滤除去杂质，并向其中添加增塑剂， 形成膜回料，然后向膜回料中添加PVC树脂、增塑剂、稳定剂、发泡剂和填料，再经密炼、开 炼、挤出等工艺制成塑胶地板。上述方法只能适用于废旧农膜、大棚膜、PVC边角料或PVC回 收料等，对于PU (聚氨酯)材料或者其他的PVC材料并不适用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种充分利用PU、PVC箱包皮革废料而制备的聚 合物型材及其制备的方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是一种聚合物型材，按照下述重 量份的原料混炼而成回收的Pu、PVC箱包皮革废料颗粒40-85，塑料树脂10-55，偶联剂 1. 0-1. 5，EVA 1. 2-2. 0，硬脂酸 1. 5-2. 0 和润滑剂 1. 5-2. 0。优选的，所述回收的PU、PVC箱包皮革废料颗粒的粒度为3_8mm。所述塑料树脂为PVC树脂、PE树脂或PP树脂；所述PE树脂为低密度聚乙烯树脂、 中密度聚乙烯树脂或者高密度聚乙烯树脂；所述PP为均聚物型聚丙烯树脂或者共聚物型 聚丙烯树脂。所述偶联剂为马来酸酐、钛酸酯或者硅烷偶联剂中的任何一种。所述润滑剂为液体石蜡或者聚乙烯蜡。本专利技术还提供了一种上述聚合物型材的制备方法，其按照下述步骤进行①将回收的Pu、PVC箱包皮革废料粉碎成3-8mm，得聚合物型材的主料；②在步骤①中所述的主料中加入塑料树脂，并在强力混合机中混勻，然后依次加入偶 联剂、EVA、硬脂酸和润滑剂，继续混勻，得均勻混合体；③将步骤②中的均勻混合体加入到造粒机中，在120°C 140°C下造粒，得聚合物型材 的颗粒；④将步骤③中的颗粒加入到双螺杆挤出机中，于170°C 180°C下挤出成型，得聚合物 型材。优选的，还包括步骤⑤在步骤④中的聚合物型材的外表面印刷、压花或者贴片。本专利技术的聚合物型材可依据模具不同，制备不同截面积的型材，满足不同产品对聚合物型材的需求。本专利技术制备的聚合物型材可用于建筑模板、包装托盘、扶手、护栏、栅 栏、隔断、衬档、座凳、椅条、靠背条和休闲桌面等。采用上述技术方案所产生的有益效果在于1)本专利技术制备的聚合物型材保持了塑 料制品良好的耐水性和强度，无毒环保的优点；2)并且具有类似木材的天然质感、不易受霉 菌或者白蚁损害，耐候性强、压缩强度高，边角废料可回收率高；3)本专利技术的聚合物型材可 在建材、包装、运输和装饰等领域得到广泛应用；4)本专利技术的制备工艺简单，科学合理，不仅 解决了箱包皮革废料焚烧带来的环境污染等问题，而且降低了聚合物型材的成本，节约了 大量的自然资源。具体实施例方式实施例一本实施例中，聚合物型材按照下述步骤进行①将回收的Pu、PVC箱包皮革废料粉碎成3-8mm，经磁选去除经磁选去除铁钉等金属 物，得聚合物型材的主料；所述主料中，PU的质量含量为> 0%且< 100% ；②取步骤①中的聚合物型材的主料40重量份，然后加入25重量份的PVC树脂，在强力 混合机中混勻，然后依次加入马来酸酐1. 0重量份、EVA 1. 0重量份、硬脂酸1. 5重量份和 液体石蜡1. 5重量份，在强力混合机种继续混勻，得均勻混合体；③将步骤②中的均勻混合体加入到造粒机中，在120°C下造粒，得聚合物型材的颗粒；④将步骤③中的颗粒加入到双螺杆挤出机中，于170°C下挤出成型，得聚合物型材。按照常规方法检测本专利技术制备的聚合物型材的关键性能指标 含水率(％) ( 2% ；静曲强度(MPa) :30MPa ； 硬度HRR 62 ； 弯曲弹性模量2100MPa。本专利技术的聚合物型材可依据模具不同，制备不同截面积的型材，满足不同产品对 聚合物型材的需求。本实施例制备的聚合物型材可用于建筑模板、包装托盘、扶手、护栏、栅 栏、隔断、衬档、座凳、椅条、靠背条和休闲桌面。实施例二①将回收的Pu、PVC箱包皮革废料粉碎成4-8mm，经磁选去除经磁选去除铁钉等金属 物，得聚合物型材的主料；所述主料中，PU的质量含量为> 0%且< 100% ；②取步骤①中的聚合物型材的主料60重量份，然后加入45重量份的高密度聚乙烯树 脂，在强力混合机中混勻，然后依次加入钛酸酯1. 5重量份、EVA 2. 0重量份、硬脂酸2. 0重 量份和液体石蜡2重量份，在强力混合机种继续混勻，得均勻混合体；③将步骤②中的均勻混合体加入到造粒机中，在140°C下造粒，得聚合物型材的颗粒；④将步骤③中的颗粒加入到双螺杆挤出机中，于180°C下挤出成型，得聚合物型材；⑤在步骤④所得的聚合物型材的外表面印刷、压花或者贴片，使所制得的产品美观。实施例三-实施例五制备步骤与实施例二相同，各原料的重量份参见表1。表1实施例三-实施例五中各原料的重量份权利要求1.一种聚合物型材，其特征在于按照下述重量份的原料混炼而成回收的PU、PVC箱包 皮革废料颗粒40-85，塑料树脂10-55，偶联剂1. 0-1. 5，EVA 1. 2-2. 0，硬脂酸1. 5-2. 0和润 滑剂 1.5-2.0。2.根据权利要求1所述的聚合物型材，其特征在于所述回收的PU、PVC箱包皮革废料 颗粒的粒度为3-8mm。3.根据权利要求2所述的聚合物型材，其特征在于所述塑料树脂为PVC树脂、PE树脂 或PP树脂的任何一种；所述PE树脂为低密度聚乙烯树脂、中密度聚乙烯树脂或者高密度聚 乙烯树脂；所述PP为均聚物型聚丙烯树脂或者共聚物型聚丙烯树脂。4.根据权利要求3所述的聚合物型材，其特征在于所述偶联剂为马来酸酐、钛酸酯或 者硅烷偶联剂中的任何一种。5.根据权利要求4所述的聚合物型材，其特征在于所述润滑剂为液体石蜡或者聚乙烯蜡。6.根据权利要求5所述的聚合物型材的制备方法，其特征在于按照下述步骤进行①将回收的Pu、PVC箱包皮革废料粉碎成粒度3-8mm，得聚合物型材的主料；②在步骤①中所述的主料中加入塑料树脂，并在强力混合机中混勻，然后依次加入偶 联剂、EVA、硬脂酸和润滑剂，继续混勻，得均勻混合体；③将步骤②中的均勻混合体加入到造粒机中，在120°C 140°C下造粒，得聚合物型材 的颗粒；④将步骤③中的颗粒加入到双螺杆挤出机中，于170°C 180°C下挤出成型，得聚合物 型材。7.根据权利要求6所述的聚合物型材的制备方法，其特征在于还包括步骤⑤在聚合 物型材的外表面印刷、压花或者贴片。全文摘要本专利技术公开了一种。所述聚合物型材按照下述重量份的原料混炼而成回收的PU、PVC箱包皮革废料颗粒40-85，塑料树脂10-55，偶联剂1.0-1.5，EVA1.2-2.0，硬脂酸1.5-2.0和润滑剂1.5-2.0。上述聚合物型材的制备方法为首先将回收的PU、PVC箱包皮革废料粉碎，然后加入塑料树脂，混匀，再依本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种聚合物型材，其特征在于按照下述重量份的原料混炼而成：回收的ＰＵ、ＰＶＣ箱包皮革废料颗粒４０－８５，塑料树脂１０－５５，偶联剂１．０－１．５，ＥＶＡ １．２－２．０，硬脂酸１．５－２．０和润滑剂１．５－２．０。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谷子林，李兵，
申请(专利权)人：李兵，
类型：发明
国别省市：13
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