一种提高泥化高硫脆硫锑铅矿浮选精矿品位的方法，以石灰作pH调整剂和硫铁矿物抑制剂，硫酸锌与亚硫酸钠为锌矿物抑制剂，在低碱度条件下加入落叶松栲胶强化抑制黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿和硫化锌矿，添加少量乙硫氮作为铅锑矿物捕收剂。采用本发明专利技术工艺流程简单，所采用的抑制剂能够有效抑制杂质矿物，使脆硫锑铅矿获得较佳的回收率和精矿品位，并且使用药剂用量少，无毒无污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种选矿方法，特别是。
技术介绍
广西大厂矿田是我国最大的锡石多金属复杂硫化矿基地，其中的脆硫锑铅矿储量世界第一。随着矿产资源大量开采，广西大厂锡石多金属硫化矿富矿逐渐枯竭，贫、细、杂是当前大厂矿石的主要特点。与方铅矿相比较，脆硫锑铅矿主要表现为对石灰敏感，在中性或弱碱性下能够获得较好的浮选效果，碱度升高，回收率则下降；因此在生产中不能添加大量的石灰抑制硫铁矿，只能在弱碱性条件下进行铅锑浮选(PH < 9)，导致部分硫铁矿上浮， 影响铅锑精矿品位；另外大厂矿田的硫铁矿物非常复杂，除黄铁矿外，还包含磁黄铁矿、白铁矿和毒砂等多种硫铁矿物，其可浮性变化非常大，即使采用大量石灰也难以对这些矿物有效抑制，在低碱度条件下就更加难以实现对这些硫铁矿物的抑制；此外，大厂锡石多金属硫化矿由于要考虑锡石的回收，目前硫化矿采用全浮再分离工艺，全浮过程中，大量细泥和碳质脉石矿物上浮，造成硫化矿分离难，精矿品位不高，脆硫锑铅矿的浮选精矿铅加锑品位一般为33%左右，这样不仅影响企业经济效益，增加运输成本，同时也增加了冶炼企业的负担。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。该方法工艺流程简单，在低碱度条件下使用落叶松栲胶强化抑制黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿，泥质和碳质脉石，使有用矿物获得较佳的回收率和精矿品位。本专利技术采用以下技术方案达到上述目的，包括如下步骤(1)以石灰作pH调整剂和硫铁矿物抑制剂，硫酸锌与亚硫酸钠为锌矿物抑制剂， 加入落叶松栲胶强化抑制黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿和硫化锌，添加少量乙硫氮作为铅锑矿物捕收剂，(2)浮选时矿浆pH值为8 9. 5，(3)浮选过程中，先将锡石多金属硫化矿磨矿至矿物单体解离后，全浮硫化矿得泡沫产品；在全浮硫化矿泡沫中加入石灰调pH，然后加入落叶松栲胶后再加硫酸锌和亚硫酸钠抑制细泥、碳质脉石和锌硫矿物，最后加入乙硫氮对铅锑矿物进行捕收，(4)药剂用量(g/t)为石灰2000 3000g/t落叶松栲胶100 300g/t硫酸锌1000 2000g/t亚硫酸钠500 1000g/t乙硫氮 60 80g/t。使用时，先将药剂配制成以下重量％浓度石灰干粉添加落叶松栲胶0. 2 1 %水溶液硫酸锌 1 5 %水溶液亚硫酸钠 1 5 %水溶液乙硫氮 0.2 水溶液。本专利技术的具体优点在于1、采用本专利技术工艺流程简单，在低碱度条件下使用落叶松栲胶强化抑制黄铁矿、 磁黄铁矿、白铁矿，取得很好的效果。2、落叶松栲胶对泥质、碳质脉石有很好的抑制作用，使有用矿物获得较佳的回收率和精矿品位。3、本专利技术使用药剂用量少，无毒无污染。具体实施例方式以下通过具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述。实施例1本实施例为提高泥化高硫脆硫锑铅矿精矿品位方法的应用实例。1、矿物原料矿物原料为锡石多金属硫化矿，全浮硫化矿后，全浮泡沫产品中铅加锑含量为1.07%、锌9. 43%、硫21. 56%、碳含量达到1.82%。粒度分析表明_37微米粒级占 15. 26% ；铅锑以脆硫锑铅矿形式存在，锌以铁闪锌矿为主，硫以黄铁矿、磁黄铁矿、砷黄铁矿为主，含碳量高，细泥物料比重大。2、浮选药剂及操作步骤药剂制度用石灰调矿浆pH到8 9. 5、落叶松栲胶50g/t，硫酸锌1000g/t，亚硫酸钠500g/ t，乙硫氮60g/t。使用时，先将药剂配制成以下浓度(重量％ )石灰干粉添加落叶松栲胶0.2%水溶液硫酸锌水溶液亚硫酸钠水溶液乙硫氮0.2%水溶液操作步骤先将锡石多金属硫化矿磨矿至矿物单体解离后，全浮硫化矿得泡沫产品；在全浮硫化矿泡沫中加入石灰调PH，然后加入落叶松栲胶后再加硫酸锌和亚硫酸钠抑制细泥、碳质脉石和锌硫矿物，最后再加入乙硫氮对铅锑矿物进行捕收。按上述工艺参数进行了一年300t/d的工业试验，结果表明采用上述工艺和药剂条件能够有效抑制细泥、碳质脉石和锌硫矿物，在铅锑、锌给矿品位为1. 07%、锌9. 43%、硫21. 56%的条件下，采用优先选铅锑浮选流程，铅锑经过三次精选，得到铅加锑品位达到46.25 %，回收率达到73. 89 %的浮选精矿。实施例2本实施例为提高泥化高硫脆硫锑铅矿精矿品位方法的另一应用实例。1、矿物原料矿物原料为锡石多金属硫化矿，全浮硫化矿后，全浮泡沫产品中铅加锑含量为1. 12%、锌8. 97%、硫22. 84%、碳含量达到1.63%。粒度分析表明_37微米粒级占 13. 57% ；铅锑以脆硫锑铅矿形式存在，锌以铁闪锌矿为主，硫以黄铁矿、磁黄铁矿、砷黄铁矿为主，含碳量高，细泥物料比重大。2、浮选药剂及操作步骤药剂制度用石灰调矿浆pH到8 9. 5、烤胶100g/t，硫酸锌2000g/t，亚硫酸钠1000g/t，乙硫氮80g/t。使用时，先将药剂配制成以下浓度(重量％ )石灰干粉添加落叶松栲胶水溶液硫酸锌 5%水溶液亚硫酸钠 5%水溶液乙硫氮水溶液操作步骤先将锡石多金属硫化矿磨矿至矿物单体解离后，全浮硫化矿得泡沫产品；在全浮硫化矿泡沫中加入石灰调PH，然后加入落叶松栲胶后再加硫酸锌和亚硫酸钠抑制细泥、碳质脉石和锌硫矿物，最后再加入乙硫氮对铅锑矿物进行捕收。按上述工艺参数进行了一年500t/d的工业试验，结果表明采用上述工艺和药剂条件能够有效抑制细泥、碳质脉石和锌硫矿物，在铅锑、锌给矿品位为1. 12%、锌8. 97%、 硫22. 84%的条件下，采用优先选铅锑浮选流程，铅锑经过三次精选，得到铅加锑品位达到47.67%,回收率达到76. 61 %的浮选精矿。实施例3本实施例为提高泥化高硫脆硫锑铅矿精矿品位方法的另一应用实例。1、矿物原料矿物原料为锡石多金属硫化矿，全浮硫化矿后，全浮泡沫产品中铅加锑含量为 1.35%、锌11. 47%、硫23. 38 %、碳含量达到1.39%。粒度分析表明_37微米粒级占 12. 12% ；铅锑以脆硫锑铅矿形式存在，锌以铁闪锌矿为主，硫以黄铁矿、磁黄铁矿、砷黄铁矿为主，含碳量高，细泥物料比重大。2、浮选药剂及操作步骤药剂制度用石灰调矿浆pH到8 9. 5、烤胶75g/t，硫酸锌1500g/t，亚硫酸钠750g/t，乙硫氮 70g/t。使用时，先将药剂配制成以下浓度(重量％ )石灰干粉添加落叶松栲胶0.5%水溶液硫酸锌2%水溶液亚硫酸钠 2%水溶液乙硫氮0.5%水溶液操作步骤先将锡石多金属硫化矿磨矿至矿物单体解离后，全浮硫化矿得泡沫产品；在全浮硫化矿泡沫中加入石灰调PH，然后加入落叶松栲胶后再加硫酸锌和亚硫酸钠抑制细泥、碳质脉石和锌硫矿物，最后再加入乙硫氮对铅锑矿物进行捕收。按上述工艺参数进行了一年300t/d的工业试验，结果表明采用上述工艺和药剂条件能够有效抑制细泥、碳质脉石和锌硫矿物，在铅锑、锌给矿品位为1. 35%、锌11. 47%, 硫23. 38%的条件下，采用优先选铅锑浮选流程，铅锑经过三次精选，得到铅加锑品位达到 48. 03%,回收率达到77. 34%的浮选精矿。权利要求1.，其特征在于该方法包括如下步骤(1)以石灰作PH调整剂和硫铁矿物抑制剂，硫酸锌与亚硫酸钠为锌矿物抑制剂，加入落叶松栲胶强化抑制黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿和硫化锌，添加少量乙硫氮作为铅锑矿物捕收剂，(2)浮选时矿浆pH值为8 9.5，(3)浮选过程中，先将锡石多金属硫化矿磨矿至矿物本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种提高泥化高硫脆硫锑铅矿浮选精矿品位的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：（１）以石灰作ｐＨ调整剂和硫铁矿物抑制剂，硫酸锌与亚硫酸钠为锌矿物抑制剂，加入落叶松栲胶强化抑制黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿和硫化锌，添加少量乙硫氮作为铅锑矿物捕收剂，（２）浮选时矿浆ｐＨ值为８～９．５，（３）浮选过程中，先将锡石多金属硫化矿磨矿至矿物单体解离后，全浮硫化矿得泡沫产品；在全浮硫化矿泡沫中加入石灰调ｐＨ，然后加入落叶松栲胶后再加硫酸锌和亚硫酸钠抑制细泥、碳质脉石和锌硫矿物，最后加入乙硫氮对铅锑矿物进行捕收，（４）药剂用量（ｇ／ｔ）为：石灰 ２０００～３０００ｇ／ｔ落叶松栲胶 １００～３００ｇ／ｔ硫酸锌 １０００～２０００ｇ／ｔ亚硫酸钠 ５００～１０００ｇ／ｔ乙硫氮 ６０～８０ｇ／ｔ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，魏宗武，穆枭，陈晔，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：45
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