家禽饲料上料机制造技术

一种家禽饲料上料机，包括机架、电动机、收线机构、垂直给进辊，行走换向器，其特征是所述机架上部设有料箱，料箱底部设有水平给进辊，水平给进辊的前端延伸至垂直给进辊附近，水平给进辊末端与动力分配器联接，动力分配器具有前主动链轮和后主动链轮，其中前主动链轮与行走换向器、垂直给进辊的动力轴联接，后主动链轮与收线机构的动力轴联接。本实用新型专利技术具有喂料均匀、安全、省时省力、效率高等优点，其中上料机分别在料箱内设水平给进辊，物料提升装置内设垂直进给辊，使饲料先通过给进辊上的条形槽进行均匀分配后，在由排料管均匀地给多层笼舍饲料槽同时上料，而且不要调头，省时省力，大大减轻劳动强度，提高工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种家禽饲料喂养装置，尤其是涉及一种家禽饲料上料机。
技术介绍
近年来随着市场经济的发展，我国城乡家禽养殖事业也得到迅速发展。家禽饲养业已经向规模化、自动化方向发展，而其中的饲料自动投料装置是取代人工投料工作的一组重要设备。目前，国内外常用的禽类喂料机多为大型自动化流水线，使用效果虽好，但造价高，不适合中、小型禽类养殖场使用。现有的中、小型禽类养殖场大部分还是采用人工喂养，其过程费时费力，功效较低，且撒料不均勻。还有一些养殖场使用类似行车式的喂料装置，该装置一次行走即完成整个喂料过程，很受养殖户的欢迎。但此类喂料装置，由于只注重了整体结构的行走，喂料，并没有对喂料进行控制，或者需要人为手工控制每个输料管的给料量，使用过程中，饲料供给不均勻，浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种家禽饲料上料机，用以解决现有禽类养殖费时费力、功效低，饲料供给不均勻等技术问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是该饲料上料机包括机架、 电动机、收线机构、垂直给进辊，行走换向器，所述机架上部设有料箱，料箱底部设有水平给进辊，水平给进辊的前端延伸至垂直给进辊附近，水平给进辊后末端与动力分配器联接，动力分配器具有前主动链轮和后主动链轮，其中前主动链轮与行走换向器、垂直给进辊的动力轴联接，后主动链轮与收线机构的动力轴联接。作为优选，所述动力分配器包括主动轴、轴承、转换拨动杠杆，其中主动轴的轴端与水平给进辊的末端连接，主动轴上固定有给进辊齿轮，给进辊齿轮外围套有主动皮带轮， 主动皮带轮通过轴承安装在主动轴上，主动皮带轮根部上设行前主动链轮，在给进辊齿轮后的主动轴上依次还套设有动力转换齿轮、后主动链轮，其中动力转换齿轮的外圈具有外齿，外齿中部设有环绕齿轮外圈的拨槽，动力转换齿轮内圈具有能与给进辊齿轮外齿啮合的内齿，所述后主动链轮通过轴承安装在主动轴上，该后主动链轮内圈和主动皮带轮内圈均具有能与动力转换齿轮外齿啮合的内齿，在动力转换齿轮下部的工作平台上设置转换拨动杠杆，该转换拨动杠杆阻力臂端部的滑动部嵌入拨槽内。作为优选，所述料箱底部的落料口与水平给料管连通，水平给料管与料箱前部的垂直给料管连通；所述垂直给进辊设置在垂直给料管内，水平给进辊设置在水平给料管内， 垂直给进辊的动力轴延伸至垂直给料管底端外与给进伞齿连接。作为优选，所述前主动链轮通过链条与前被动链轮连接，前被动链轮的长轴上设有与给进伞齿啮合的主动伞齿，长轴端部还设有行走链轮，该行走链轮通过链条与行走换向器动力轴上的行走驱动链轮连接。作为优选，所述收线机构包括蜗轮蜗杆减速装置、打滑器、花辊，其中蜗轮蜗杆减速装置动力轴上的收线链轮通过链条与后主动链轮连接，侧部的输出轴与打滑器上的前主动链轮连接；所述打滑器与绕线辊设置在同一固定轴上，该打滑器上被动链轮通过链条与花辊连接。作为优选，所述打滑器包括转换套和对接辊，其中对接辊套设在转换辊内，转换套外圈固设有前主动链轮、转换套内圈设有弹珠槽孔，弹珠槽孔内设有弹簧，弹簧顶端连接有弹珠，所述对接辊上固设有前主动链轮，在对接辊上与转换套内弹珠对应的活动区域内依次设有绕对接辊一圈的孔槽和圈槽。作为优选，所述行走换向器上的倒顺拨杆通过连杆与机架侧部的控制杆连接。作为优选，所述垂直给进管的管壁上对称设有多组出料口。本技术具有喂料均勻、安全、省时省力、效率高等优点，其中上料机分别在料箱内设水平给进辊，物料提升装置内设垂直进给辊，使饲料先通过给进辊上的条形槽进行均勻分配后，在由排料管均勻地给多层笼舍饲料槽同时上料，而且不要调头，省时省力，大大减轻劳动强度，提高工作效率。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的主视内部结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图4是图2所示A处结构放大图；图5是图3所示B处结构放大图；图6是本技术的左视图。具体实施方式下面通过具体实施方式，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体说明。图1是本技术的主视图；图2是本技术的主视内部结构示意图。由图1结合图2可知，该饲料上料机包括机架2、电动机8、收线机构、垂直给进辊3，行走换向器沈， 其中机架1上部设有料箱5，料箱5底部设有水平给进辊19，水平给进辊19与动力分配器 200联接，动力分配器200具有前主动链轮22，后主动链轮14，其中前主动链轮22与行走换向器沈、垂直给进辊3的动力轴联接，后主动链轮14与收线机构的收放线链轮观连接。 (行走换向器具有减速作用，同时具有一个前进挡、一个倒车档，通过倒顺拨杆对前进挡、 倒车档进行转换。目前具有上述功能的机构很多，制作时，可以参考中国专利——三轮摩托车倒档减速器换档齿轮(专利号2007201M466.X)或现有技术公开的方法进行制作。料箱5底部的落料口与水平给料管20连通，水平给料管20与料箱5前部的垂直给料管4连通。垂直给进辊3设置在垂直给料管4内，水平给进辊19设置在水平给料管 20内，其中水平给进辊19的前端延伸至垂直给进辊3附近，垂直给进辊3的动力轴301延伸至垂直给料管4底端外与给进伞齿17连接。前主动链轮22通过链条与前被动链轮9连接，前被动链轮9的长轴7上设有与给进伞齿17啮合的主动伞齿18，长轴7端部还设有行走链轮43，该行走链轮43通过链条与设置在机架2端部的转换链轮48连接。该转换链轮 48的轴心处还设有一小链轮49，其中小链轮49通过链条与行走换向器沈动力轴上的行走驱动链轮1连接(如图6所示)。图4是图2所示A处结构放大图。由图4进一步可知，动力分配器200包括主动轴21、轴承201、202，转换拨动杠杆13，主动轴21的轴端与水平给进辊19的末端连接，主动轴21上固定有给进辊齿轮191，给进辊齿轮191外围套有主动皮带轮10，主动皮带轮10通过轴承201安装在主动轴21上，主动皮带轮10根部上设有前主动链轮22。给进辊齿轮191后的主动轴21上依次还套设有动力转换齿轮11、后主动链轮14， 其中动力转换齿轮11的外圈具有外齿，外齿中部设有环绕齿轮11外圈的拨槽12，动力转换齿轮11内圈具有能与给进辊齿轮191外齿啮合的内齿。后主动链轮14通过轴承202安装在主动轴21上，该后主动链轮14内圈和主动皮带轮10内圈均具有能与动力转换齿轮11 外齿啮合的内齿。动力转换齿轮11下部的工作平台上设置转换拨动杠杆13，该转换拨动杠杆13阻力臂端部的滑动部四嵌入拨槽12内。图3是本技术的俯视结构示意图。由图3可知，收线机构包括蜗轮蜗杆减速装置30、打滑器40、花辊33，其中蜗轮蜗杆减速装置30动力轴上的收放线链轮28通过链条与后主动链轮14连接，蜗轮蜗杆减速装置30侧部输出轴上的链轮31与打滑器40上的前主动链轮41连接，打滑器40与绕线辊16设置在同一固定轴上，该打滑器40上的被动链轮 42通过链条与花辊链轮32连接。图5是图3所示B处结构放大图；由图5进一步可知，打滑器40包括转换辊37和对接辊38，其中对接辊38套设在转换辊37内，转换辊37外圈固设有前主动链轮41、转换套37内圈设有弹珠槽孔44，弹珠槽孔44内设有弹簧36，弹簧36 顶端连接有弹珠45。在对接辊38上与转换辊37内弹珠45对应的活动区域内依次设有绕对接辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种家禽饲料上料机，包括机架、电动机、收线机构、垂直给进辊，行走换向器，其特征是所述机架上部设有料箱，料箱底部设有水平给进辊，水平给进辊的前端延伸至垂直给进辊附近，水平给进辊末端与动力分配器联接，动力分配器具有前主动链轮和后主动链轮，其中前主动链轮与行走换向器、垂直给进辊的动力轴联接，后主动链轮与收线机构的动力轴联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢先红，
申请(专利权)人：谢先红，
类型：实用新型
国别省市：42