大型变压器安装、调试施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种大型变压器安装、调试施工工艺，其安装调试工艺合理规范，能有效保证施工质量和安全，提高施工效率。本发明专利技术包括以下步骤：（1）吊装前的准备；（2）选择吊车进行吊装；（3）变压器吊装：钟罩式变压器整体起吊时将钢丝绳系在下节油箱起吊整体的吊耳上，并经钟罩上节相对应的吊耳导向，吊装时从运输车卸车后先将变压器暂时放在枕木上，吊车不松钩，并迅速装上导轮，滚轮安装完毕后，再将变压器落到轨道上，然后用制动装置加以固定；（4）变压器安装就位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种设备安装调试工艺，尤其是涉及一种大型变压器安装、调试施工工艺。
技术介绍

技术介绍
中，现有的大型变压器安装、调试没有标准化的施工工艺，施工不规范，随意 性大，施工时间长，效率低，无法保证施工质量和安全。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述
技术介绍
中的不足之处，提供一种大型变压器安装、调试施工工 艺，其安装调试工艺合理规范，能有效保证施工质量和安全，提高施工效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为一种大型变压器安装、调试施工工艺，其特征在于包括以下步骤(1)吊装前的准备吊装前在变压器室外搭设吊装平台与变压器底座连接，并将钢轨延 伸至吊装平台上；(2)选择吊车进行吊装选定合适吨位的吊车进行吊装，并核实吊车性能及图表、曲线， 吊杆长度，起吊角度及回转半径；(3)变压器吊装钟罩式变压器整体起吊时将钢丝绳系在下节油箱起吊整体的吊耳上， 并经钟罩上节相对应的吊耳导向，吊装时从运输车卸车后先将变压器暂时放在枕木2上， 吊车不松钩，并迅速装上导轮，滚轮安装完毕后，再将变压器落到轨道上，然后用制动装置 加以固定；(4)变压器安装就位在室内安装倒链，用倒链将变压器牵引沿钢轨慢慢拖动到安装位 置，本体就位后，应重新紧固底座固定螺栓，并用止轨器固定好变压器，牵引点应在变压器 重心以下，钢丝绳应挂在下节油箱专用牵引孔上。与现有技术相比，本专利技术具有的优点和效果如下本专利技术工艺合理规范，能有效保证施工质量和安全，缩短施工时间，提高施工效率。四附图说明图1为本专利技术的施工工艺流程图； 图2为本专利技术吊装平台的结构示意图； 图3为本专利技术吊装方法的示意图。附图标记1、路基箱；2、枕木；3、钢轨压板；4、变压器钢轨；5、变压器基础、6、变压 室；7、导链。五具体实施例方式1、施工准备技术人员准备相应电气装置安装工程施工及验收规范、国家标准、变压器安装工艺手 册、变压器厂家说明书及出厂试验报告、施工图纸等。施工人员须先熟悉安装图纸及产品安 装使用说明书，根据出厂技术资料、技术文件中的安装要求，组织施工人员进行培训学习， 并进行安全、技术交底。根据工程量的大小配备足够人员，明确施工负责人和专职安全、质 量负责人，并作好人员分工，落实到人，并有专人负责。安装前必须准备齐全所需要的工器具、设备、仪器仪表、材料和所需的临时安全设施。2、导轨安装土建工作已交付，变压器安装位置中心线已标出，检查变压器基础5中心线与设计及 厂家图纸一致。变压器安装前，应根据变压器的总重量来核对轨道设计是否满足实际需要， 如果轨道设计偏小，在变压器安装就位过程中很容易造成轨道变形、弯曲或扭曲等现象。导 轨安装前，应核对图纸设计轨距和变压器生产厂家提供的变压器轮距是否一致。变压器轨 道采用重型钢轨，将重型钢轨按照图纸尺寸固定在铁预埋件上，使用水准仪对轨道进行找 平找正，轨道下面用垫铁垫实，并与轨道和预埋件焊接牢固，安装中要保证导轨的轨距符合 变压器的轮距，同时要保证两条轨道平行且顶面在同一水平面上。3、基础复验变压器安装前应对变压器基础5和导轨进行复核，满足变压器安装要求。 4、变压器本体及附件开箱检查变压器运抵施工现场后，由业主、监理、制造厂、施工单位共同开箱检查，并做好记录， 主要检查以下几点油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。油箱箱盖或 钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全、紧固良好，无渗漏。充油套管的油位应正常，无渗油、瓷 体无损伤。涂层、绝缘件有无缺损或裂纹。附件和备品的规格、数量是否与装箱清单相符； 产品说明书、检验合格证、出厂实验报告、装箱清单等随机文件是否齐全。5、吊装就位(以室内安装为例说明)(1)吊装前的准备变压器周围施工场地平整、道路通畅、必要时采取一定的地面“补 强”措施，铺垫碎石。变压器为室内安装的，吊装前需在变压器室外搭设吊装平台与变压器 底座连接，并将钢轨延伸至吊装平台上，以利于变压器移动就位。平台的设置见图2。选择 吊车进行吊装，实际施工时根据设备厂家提供的资料选定合适吨位的吊车进行吊装，并核 实吊车性能及有关图表、曲线，吊杆长度，起吊角度及回转半径，以保证安全运行。(2)变压器吊装变压器整体起吊时，钟罩式变压器整体起吊时应将钢丝绳系在下 节油箱专供起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向。吊装时，从运输车卸 车后先将变压器暂时放在枕木2上，吊车不松钩，以确保施工人员的安全，并按要求迅速装 上导轮。滚轮安装完毕后，再将变压器落到轨道上，然后用制动装置加以固定。变压器吊装 见图3。5. 3变压器安装就位在变压器室内安装倒链，用倒链将变压器牵引沿钢轨慢慢拖动到安装位置，本体就位 后，应重新紧固底座固定螺栓，并用止轨器固定好变压器。牵引点应在变压器重心以下，钢 丝绳应挂在下节油箱专用牵弓I孔上。6、附件的清洗、检查试验在安装前，应对冷却器、储油柜、升高座、净油器等按使用说明书规定的压力值用气压 或油压进行密封试压检查，对渗油部位及时处理，并用干净油冲洗干净。法兰密封面应平 整、清洁，密封垫(圈)应无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫(圈)应与法兰密封面尺寸相符 合。密封垫应擦拭干净，安装位置应正确，其搭接处的厚度应与原厚度相同，橡胶密封垫的 压缩量一般不超过其厚度的1/3。升高座安装前应做电流互感器的试验，电流互感器出线端子板应绝缘良好， 其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板密封良好，无渗漏油现象。套 管安装前应先检查瓷套表面应无裂纹、伤痕；套管、法兰颈部及均压球内壁应清洁干净；套 管安装前应试验合格，充油套管应无渗漏现象，油位指示正常。气体继电器安装前应检验整定。温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，良好。导油管路安装前，所有导 油管路必须清试干净。7、变压器器身检查变压器到达现场后，应进行器身检查，器身检查可为吊罩或吊器身，或者不吊罩直接进 入油箱内进行。在室内变压器吊罩前，首先根据变压器钟罩的重量，提前确认屋顶承重梁承 重点承重能力，然后来确定合理的吊罩方案，以保证吊罩工作安全顺利进行。允许器身检查的条件吊芯时间的确定吊芯前应与当地气象部门联系，吊芯应选在晴天，相对湿度不应高于75%，风力不应大于三级，以防灰尘、杂物等侵入，雨雪天或雾天不应在室外进行。器身检查的环境温度应高于0°C，器身温度应高于环境温度，如低于周围环境温度应将器身加热，宜使器身温度高于周围环境温度10°C以上。当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。有载开关吊出检查调整时，应采取防潮、防尘措施，并尽快复装，暴露在空气中的时间应符合下表规定_权利要求1. 一种大型变压器安装、调试施工工艺，其特征在于包括以下步骤(1)吊装前的准备吊装前在变压器室外搭设吊装平台与变压器底座连接，并将钢轨延 伸至吊装平台上；(2)选择吊车进行吊装选定合适吨位的吊车进行吊装，并核实吊车性能及图表、曲线， 吊杆长度，起吊角度及回转半径；(3)变压器吊装钟罩式变压器整体起吊时将钢丝绳系在下节油箱起吊整体的吊耳上， 并经钟罩上节相对应的吊耳导向，吊装时从运输车卸车后先将变压器暂时放在枕木2上， 吊车不松钩，并迅速装上导轮，滚轮安装完毕后，再将变压器落到轨道上，然后用制动装置 加以固定；(4)变压器安装就位在室内安装倒链，用倒链将变压器本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种大型变压器安装、调试施工工艺，其特征在于包括以下步骤：（１）吊装前的准备：吊装前在变压器室外搭设吊装平台与变压器底座连接，并将钢轨延伸至吊装平台上；（２）选择吊车进行吊装：选定合适吨位的吊车进行吊装，并核实吊车性能及图表、曲线，吊杆长度，起吊角度及回转半径；（３）变压器吊装：钟罩式变压器整体起吊时将钢丝绳系在下节油箱起吊整体的吊耳上，并经钟罩上节相对应的吊耳导向，吊装时从运输车卸车后先将变压器暂时放在枕木２上，吊车不松钩，并迅速装上导轮，滚轮安装完毕后，再将变压器落到轨道上，然后用制动装置加以固定；（４）变压器安装就位：在室内安装倒链，用倒链将变压器牵引沿钢轨慢慢拖动到安装位置，本体就位后，应重新紧固底座固定螺栓，并用止轨器固定好变压器，牵引点应在变压器重心以下，钢丝绳应挂在下节油箱专用牵引孔上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小锋，刘应生，赵培勇，
申请(专利权)人：陕西化建工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：87