本发明专利技术公开了一种旋转式流体量取装置，包括罐体及转斗，所述罐体具有分隔开的进流通道和排流通道，所述罐体的底部设有至少一个配合壁，所述转斗具有至少一个配合槽及多个有底量取腔，每个所述配合壁对应一个所述配合槽，所述配合壁和与其对应的所述配合槽构成转动副，所述配合壁和配合槽密封配合，所述转斗具有多个工作位置，在任一工作位置，均有至少一个量取腔与所述进流通道连通且有至少另一个量取腔与所述排流通道连通。罐体和转斗是通过配合槽和配合壁来实现配合连接，使配合壁的内、外表面均与配合槽相配合，从而使整个量取装置的密封效果更好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种流体量取装置，尤其是一种旋转式流体量取装置。
技术介绍
现有的量取装置包括旋转式和翻转式，该旋转式是通过旋转操作实现流体量取， 翻转式是通过多次翻转操作来实现流体量取。该翻转式的量取装置一般包括相互配合的罐 体和转斗。但是，现有的量取装置具有如下缺点罐体和转斗的密封效果不佳。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种能够提高密封效果的旋转式流体量取装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种旋转式流体量取装置，包括罐体及转斗，所 述罐体具有分隔开的进流通道和排流通道，所述罐体的底部设有至少一个配合壁，所述转 斗具有至少一个配合槽及多个有底量取腔，每个所述配合壁对应一个所述配合槽，所述配 合壁和与其对应的所述配合槽构成转动副，所述配合壁和配合槽密封配合，所述转斗具有 多个工作位置，在任一工作位置，均有至少一个量取腔与所述进流通道连通且有至少另一 个量取腔与所述排流通道连通。进一步的，所述配合壁和配合槽均为圆环形。进一步的，所述配合壁和配合槽均有同轴线的至少两个。进一步的，所述配合壁具有至少一圈圆环形筋条，所述筋条与所述配合槽密封配合进一步的，所述配合壁具有一个第一定位块，所述配合槽内设有与所述量取腔 一一对应的多个定位槽，在任一工作位置，所述第一定位块落入一个所述定位槽。进一步的，所述配合槽内设有与所述量取腔一一对应的多组第二定位块，每组第 二定位块有两个，各组的两个第二定位块之间形成所述定位槽。进一步的，所述罐体包括罐身及分隔壁，所述进流通道和排流通道由所述罐身和 分隔壁形成，所述分隔壁具有第一装配端面，所述第一装配端面与所述配合壁围出下罐腔， 所述转斗具有第二装配端面，各所述量取腔在所述第二装配端面开口，所述配合槽凹设于 所述第二装配端面，所述配合槽环绕各所述量取腔，所述转斗装入所述下罐腔，所述第一装 配端面和所述第二装配端面紧贴。进一步的，所述罐身具有贯穿的罐腔，所述分隔壁固定于所述罐腔内并将所述罐 腔分隔为互不连通的所述进流通道和排流通道。一种旋转式流体量取装置，包括罐体及转斗，所述罐体具有分隔开的进流通道和 排流通道，所述转斗与所述罐体转动配合，所述转斗具有多个量取腔，所述转斗具有多个工 作位置，在任一工作位置，均有至少一个量取腔与所述进流通道连通且有至少另一个量取 腔与所述排流通道连通，每个所述量取腔均具有槽壁和活动的槽底。进一步的，所述槽壁围出上下贯穿的通槽，所述槽底装入所述通槽并与所述槽壁 构成滑动副。进一步的，所述槽底中，至少有两个槽底通过连接体连成一体。进一步的，各所述槽底均通过所述连接体连成一整体槽底。进一步的，所述罐体包括罐身及分隔壁，所述进流通道和排流通道由所述罐身和 分隔壁形成，所述分隔壁具有第一装配端面，各所述槽壁连成一体，各所述槽壁的上端面构 成第二装配端面，所述第一装配端面紧贴所述第二装配端面。进一步的，所述转斗还具有圆环形配合槽，所述罐身底部设有圆环形配合壁，所述 配合槽与所述配合壁构成转动副，所述配合槽和所述配合壁密封。进一步的，所述转斗包括同步转动的固定斗和活动斗，所述活动斗和所述固定斗 构成滑动副，所述固定斗和活动斗中之一与所述罐体转动配合，所述槽壁设于所述固定斗， 所述槽底设于所述活动斗。进一步的，所述罐体底部设有环形配合壁，所述配合壁套住所述固定斗，所述活动 斗套住所述配合壁。进一步的，在重力方向上，所述排流通道的长度小于所述进流通道的长度。进一步的，所述旋转式流体量取装置还包括顶盖，所述顶盖盖住所述进流通道。本专利技术的有益效果是罐体和转斗是通过配合槽和配合壁来实现配合连接，使配 合壁的内、外表面均与配合槽相配合，从而使整个量取装置的密封效果更好。附图说明图1和图2分别是本专利技术旋转式流体量取装置第一具体实施方式的两个不同视角 的立体分解图；图3和图4分别是第一具体实施方式的立体图和主视图；图5是图4沿A-A方向的剖视图；图6是第一具体实施方式的剖视图；图7和图8分别是本专利技术旋转式流体量取装置第二具体实施方式的立体图和立体 分解图；图9和图11分别是本专利技术旋转式流体量取装置第三具体实施方式的两个不同视 角的立体分解图；图10是第三具体实施方式的立体图；图12是第三具体实施方式的俯视图；图13和图14分别是图12沿B-B方向和C-C方向的剖视图；图15和图16分别是本专利技术旋转式流体量取装置第四具体实施方式的两个不同视 角的立体分解图；图17和图19分别是第四具体实施方式的量取腔的容积在调节前和调节后的剖视 图；图18是第四具体实施方式的立体图；图20和图21分别是本专利技术旋转式流体量取装置第五具体实施方式的两个不同视 角的立体分解图22和图M分别是第五具体实施方式的活动斗在调节前和调节后的立体图；图23和图25分别是第五具体实施方式的活动斗在调节前和调节后的剖视图；图26、图27及图观分别是本专利技术旋转式流体量取装置第六具体实施方式的立体 分解图、立体图及剖视图；图四是本专利技术旋转式流体量取装置第七具体实施方式的立体分解图；图30是第七具体实施方式的罐体的立体图；图31和图32分别是第七具体实施方式的立体图和俯视图；图33是图32沿D-D方向的剖视图；图34和图36分别是本专利技术旋转式流体量取装置第八具体实施方式的两个不同视 角的立体分解图；图35是第八具体实施方式的立体图；图37是第八具体实施方式的剖视图；图38是本专利技术旋转式流体量取装置第九具体实施方式的立体分解图。 具体实施例方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施方式一如图1至图6，本实施方式旋转式流体量取装置包括罐体1、转斗2及顶盖3。罐体1具有罐身11及分隔壁12，该罐身11具有上下贯穿的罐腔13。分隔壁12固 定在该罐腔的13内部，该分隔壁12包括水平的底板121及竖直的立板122，该底板121和 立板122 —体连接，该底板121将该罐腔13分隔为上罐腔131和下罐腔132，该立板122将 该上罐腔131分隔为进流腔133和排流腔134，该进流腔133用于供流体流入，该排流腔134 用于供流体排出。该底板121开有被隔开的进流口 135和排流口 136，该进流口 135和进流 腔133连通而构成进流通道137，该排流口 136和排流腔134连通而构成排流通道138，该 进流通道137和排流通道138被分隔壁12隔开。罐身11的底部为圆环形的配合壁111，下 罐腔132由该配合壁111和底板121围出。配合壁111的外表面具有多圈圆环形筋条112 及一个条状第一定位块113。底板121的与转斗2配合的端面为第一装配端面123。转斗2包括同轴线的斗底21、外斗壁22及内斗壁23，该外斗壁22和内斗壁23均 自该斗底21 —体向上延伸，该外斗壁22为圆环形并环绕该内斗壁23，该内斗壁23、外斗壁 22及斗底21之间形成斗腔四，该斗腔四被以内斗壁23为中心辐射状分布的多个辐板20 分隔为互不连通的多个顶部开口而底部封闭的有底量取腔25，各个量取腔25均以该转斗2 的轴线为中心同圆周均勻分布。该外斗壁22开有有底的圆环形配合槽24，该配合槽M与 罐体的配合壁111匹配，且该圆环形配合槽111环绕各量取腔25，配合槽M内还具有多组 第二定位块26，每组有两个第二定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种旋转式流体量取装置，其特征在于：包括罐体及转斗，所述罐体具有分隔开的进流通道和排流通道，所述罐体的底部设有至少一个配合壁，所述转斗具有至少一个配合槽及多个有底量取腔，每个所述配合壁对应一个所述配合槽，所述配合壁和与其对应的所述配合槽构成转动副，所述配合壁和配合槽密封配合，所述转斗具有多个工作位置，在任一工作位置，均有至少一个量取腔与所述进流通道连通且有至少另一个量取腔与所述排流通道连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭实，
申请(专利权)人：彭实，
类型：发明
国别省市：94
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