本发明专利技术公开了一种可以反射红外线的黑褐色颜料的制备方法：将Fe2O3、Cr2O3、CoO、Al2O3和反应控制剂按一定质量百分比称量后，放入球磨机中混合研磨均匀；将研磨后的混合物在1000℃下煅烧6～8小时，待其冷却后，再放入球磨机中将其磨成粉体。本发明专利技术制备的黑褐色颜料具有良好的红外线反射性能，可用于将其添加到涂料中制成隔热涂料产品；另外，本发明专利技术提供的可以反射红外线的黑褐色颜料生产设备主要为球磨机和烧制电炉，设备投入少、制备工艺简单且易于操作，所以适合大规模工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种颜料制备方法，用于具有隔热性能的热遮蔽性涂料，特别涉及一 种制备可以反射红外线的黑褐色颜料的方法及隔热油漆。
技术介绍
在室外使用的建筑物、汽车、贮藏罐、船舶等，因长时间经受太阳的日照，使其内部 温度有升高的倾向。尤其是在夏季，过高的室内温度将使人感到不适，也不利于物品的保存 和输送。通过将建筑物和汽车等的外观涂饰做成白色至浅色，利用涂层中的白色至浅色颜 料为主要反射体，来反射太阳光的热量，具有一定程度的隔热效果。然而，为了使污垢不显眼，建筑物、汽车、贮藏罐、船舶等的外表呈深颜色的情况很 多。与浅色外观涂饰相比，具有深颜色外观涂饰的建筑物和汽车等，更容易吸收太阳光的热 量，使得其室内温度易于升高。而采用具有反射红外线功能的深色颜料，将其添加到涂料、 塑料膜等产品中，可制备出具有反射隔热功能的产品。将其应用于建筑物外墙、屋顶、汽车、 贮藏、船舶等的外壳涂层，以及隔热防爆膜等方面，可反射太阳光中的红外线(太阳热量的 主要传导者)。尤其是在夏季，能使得室内、车内的温度不至于升高过快，从而能大大减轻空 调的负荷(节能)。因此，从为了防止地球暖化而节能减排的观点出发，也强烈地期望抑制 具有深颜色外观的建筑物和汽车等的内部温度的上升。目前已有少量的红外反射颜料被研 制出来，如美国专利US20090223414、US6221147、US6416868、US6541112就报道了含有过渡 金属元素或稀土元素的颜料，但这些颜料存在造价较贵，或其制备工艺较复杂，或其红外反 射性能不够优良等缺陷。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本专利技术的目的是提供一种可以反射红外线的黑褐色 颜料的制备方法，利用该方法制备出的黑褐色颜料具有良好的红外线反射性能，可将其添 加到涂料中制成隔热涂料产品。为达到以上目的，本专利技术是采取如下技术方案予以实现的一种制备可反射红外线的黑褐色颜料的方法，其特征在于，包括以下步骤(1)按质量百分数，称量以下组分的基体原料40_50 %的Fe2O3 ；20-30 % 的Cr2O3 ； 10-15 %的CoO ； 15-20 %的Al2O3 ；按质量比，称量以下组分的反应控制剂 MgO MoO3 TiO2 = 20 1 1 ；(2)按重量份，称取基体原料100份，反应控制剂5份，放入球磨机中混合研磨均 勻；(3)将混合研磨后的混合物在1000 V下煅烧6-8小时，待其冷却后，再放入球磨机 中将其磨成粉体。一种含有上述颜料的隔热油漆，其特征在于，将制得的颜料粉体与醇酸清漆按重 量比1 9的比例混合均勻。3本专利技术与制备红外反射颜料的现有技术相比，具有以下优点本专利技术制备的 黑褐色颜料具有良好的红外线反射性能(在波长400-2500nm的总日照反射率TSR为 57% -65% )，可用于将其添加到涂料中制成隔热涂料产品；另外，本专利技术制备的可反射红 外线的黑褐色颜料生产设备主要为球磨机和烧制电炉，设备投入少、制备工艺简单且易于 操作，所以适合大规模工业化生产。具体实施例方式下面通过具体实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例1按以下质量百分比称量基体原料=Fe2O3,45%；CrO3, 25% ；CoO, 13% ；Al2O3，17%。 按以下质量比称量反应控制剂MgO MoO3 TiO2 = 20 1 1。按重量份称取基体原料 100份，反应控制剂5份，放入球磨机中干法混合研磨均勻；将研磨后的混合物在1000°C下 煅烧6小时，待其冷却后，再放入球磨机中将其干法磨成粉体，制得黑褐色颜料样品。实施例2按以下质量百分比称量基体原料=Fe2O3,40%；CrO3, 30% ；CoO, 10% ；Al2O3，20%。 按以下质量比称量反应控制剂MgO MoO3 TiO2 = 20 1 1。按重量份称取基体原料 100份，反应控制剂5份，放入球磨机中干法混合研磨均勻；将研磨后的混合物在1000°C下 煅烧6小时，待其冷却后，再放入球磨机中将其干法磨成粉体，制得黑褐色颜料样品。实施例3按以下质量百分比称量基体原料=Fe2O3,50% ；CrO3, 20% ；CoO, 15% ；Al2O3,15% 按以下质量比称量反应控制剂MgO MoO3 TiO2 = 20 1 1。按重量份称取基体原料 100份，反应控制剂5份，放入球磨机中干法混合研磨均勻；将研磨后的混合物在1000°C下 煅烧8小时，待其冷却后，再放入球磨机中将其干法磨成粉体，制得黑褐色颜料样品。上述实施例颜料样品的性能检测方法和检测结果如下将制得的上述颜料样品与普通醇酸清漆按重量比1 9的比例混合均勻，得到 的油漆样品辊涂在钢板样品上，采用美国材料与试验协会ASTMD4803-89检测标准对所述 钢板样品进行热累积温差检测，实施例1至实施例3的钢板样品表面温度分别降低12°C、 10°C、8°C。采用美国材料与试验协会ASTM C-1549检测标准对所述钢板样品进行红外线 反射性能检测，测得实施例1至实施例3的钢板样品在波长400-2500nm的总日照反射率 (TSR)分别为 65%、60%、57%。权利要求1.一种制备可反射红外线的黑褐色颜料的方法，其特征在于，包括以下步骤⑴按质量百分数，称量以下组分的基体原料40-50 %的!^e2O3 ；20-30 %的Cr2O3 ； 10-15%的CoO ;15-20% Al2O3 ；按质量比，称量以下组分的反应控制剂MgO MoO3 TiO2 =20 1 1 ；(2)按重量份，称取基体原料100份，反应控制剂5份，放入球磨机中混合研磨均勻；(3)将混合研磨后的混合物在1000°C下煅烧6-8小时，待其冷却后，再放入球磨机中将 其磨成粉体。2.一种含有权利要求1所述黑褐色颜料的隔热油漆，其特征在于，将制得的颜料粉体 与醇酸清漆按重量比19的比例混合均勻。全文摘要本专利技术公开了一种可以反射红外线的黑褐色颜料的制备方法将Fe2O3、Cr2O3、CoO、Al2O3和反应控制剂按一定质量百分比称量后，放入球磨机中混合研磨均匀；将研磨后的混合物在1000℃下煅烧6～8小时，待其冷却后，再放入球磨机中将其磨成粉体。本专利技术制备的黑褐色颜料具有良好的红外线反射性能，可用于将其添加到涂料中制成隔热涂料产品；另外，本专利技术提供的可以反射红外线的黑褐色颜料生产设备主要为球磨机和烧制电炉，设备投入少、制备工艺简单且易于操作，所以适合大规模工业化生产。文档编号C09C3/04GK102127342SQ201010604669公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日专利技术者付蕾, 冯小明, 张义明, 张营堂, 杨晓明, 袁新强 申请人:陕西理工学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种制备可反射红外线的黑褐色颜料的方法，其特征在于，包括以下步骤：（１）按质量百分数，称量以下组分的基体原料：４０－５０％的Ｆｅ２Ｏ３；２０－３０％的Ｃｒ２Ｏ３；１０－１５％的ＣｏＯ；１５－２０％Ａｌ２Ｏ３；按质量比，称量以下组分的反应控制剂：ＭｇＯ∶ＭｏＯ３∶ＴｉＯ２＝２０∶１∶１；（２）按重量份，称取基体原料１００份，反应控制剂５份，放入球磨机中混合研磨均匀；（３）将混合研磨后的混合物在１０００℃下煅烧６－８小时，待其冷却后，再放入球磨机中将其磨成粉体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓明，张营堂，冯小明，袁新强，付蕾，张义明，
申请(专利权)人：陕西理工学院，
类型：发明
国别省市：61
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