本发明专利技术提供使用水分散型粘合剂组合物并且再剥离性优良的双面胶粘性粘合片。双面粘合片(11)中，在塑料薄膜基材(1)的各面上具有隔着包含具有唑啉基的化合物的底涂层(2)而设置的粘合剂层(3)。粘合剂层(3)由水分散型粘合剂组合物形成。该粘合剂组合物按固体成分换算以100∶5～100的质量比含有丙烯酸类聚合物和水分散型增粘剂，所述丙烯酸类聚合物是通过将含有(甲基)丙烯酸烷基酯和含羧基单体的单体原料进行乳液聚合而合成的。将该粘合片在80℃下保持30分钟时的甲苯释放量是每1g该粘合片为20μg以下。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及具有由水分散型丙烯酸类粘合剂组合物形成的粘合剂层的双面粘合 片。本申请要求2009年12月22日提出的日本专利申请第2009-290345号的优先权， 该申请的全部内容作为参考并入本说明书中。
技术介绍
具有基材的双面胶粘性粘合片(double-sided PSA sheet ；也称为two-sided PSA sheet、double-faced PSA sheet 或 double-stick sheet)，作为作业性好、胶粘可靠性高 的接合手段，广泛应用于从家电制品到汽车、办公自动化设备等各种产业领域。作为粘合成 分，优选使用丙烯酸类聚合物。作为有关丙烯酸类粘合剂的技术文献，可以列举日本专利 申请公开2005-23293号公报、日本专利申请公开平7-133467号公报和日本专利申请公开 2000-109754 号公报。另一方面，从对环境的担心以及减少挥发性有机化合物类(Volatile Organic Compounds, VOCs)的释放量等观点考虑，倾向于优选使用将粘合剂成分分散于水中的形式 的水分散型(水性)粘合剂组合物。因此，如果能够提供具有由水分散型丙烯酸类粘合剂 组合物形成的粘合剂层的双面粘合片(double-sided PSA sheet)，则是非常有用的。
技术实现思路
但是，一般而言，由水分散型丙烯酸类粘合剂组合物形成的粘合剂层(以下也称 为水分散型粘合剂层)与由溶剂型粘合剂组合物形成的粘合剂层(以下也称为溶剂型粘合 剂层)相比，具有对基材的锚固性(锚固力、密合性等)较弱的倾向。因此，在基材上设置 有水分散型粘合剂层的双面粘合片，在从被粘物上除去(再剥离)时，有时会产生粘合剂的 残渣残留在该被粘物表面的问题(胶糊残留)。该问题成为例如在将由双面粘合片接合的 部件分解、回收以进行再利用等时导致其作业效率显著下降的原因。特别是使用塑料薄膜 作为基材的构成的双面粘合片，与使用无纺布等多孔材料作为基材的双面粘合片相比，更 容易产生上述胶糊残留。作为提高粘合剂对塑料薄膜的锚固性的方法，已知通过电晕放电处理等对该塑料 薄膜的表面进行改性的方法。但是，在塑料薄膜基材的两面具有水分散型粘合剂层的双面 粘合片(特别是象用于接合要进行再利用的预定部件的双面粘合片等那样要求兼具高粘 合力和再剥离性的双面粘合片)领域中，从抑制胶糊残留的观点考虑，要求进一步改善锚 固性。本专利技术的一个目的在于提供使用水分散型丙烯酸类粘合剂组合物并且再剥离时 在被粘物上的胶糊残留少的双面胶粘性粘合片。本专利技术人发现，通过在塑料薄膜基材表面施加包含规定化合物的涂膜，可以提高 水分散型粘合剂层的锚固性，从而完成了本专利技术。另外，在此所公开的技术中，粘合剂层对基材的锚固性也可以作为从基材上剥离 的难易性来理解。根据本专利技术，提供具有塑料薄膜基材和分别设置在该基材的各面上的粘合剂层的 双面胶粘性粘合片。上述基材的各面上分别设置有由包含具有嗯唑啉基的化合物(以下有 时也称为化合物(α))的水性底涂剂形成的底涂层(涂膜)，在该底涂层上设置有上述粘 合剂层。上述基材的厚度在Iym 300μπι的范围内。上述粘合剂层由水分散型粘合剂组 合物形成，该水分散型粘合剂组合物含有水分散型丙烯酸类聚合物和水分散型增粘剂(增 粘剂的水分散液)，按固体成分换算该丙烯酸类聚合物与该增粘剂的质量比为100 5 100，所述水分散型丙烯酸类聚合物通过将含有含羧基单体(以下有时也称为单体(β ))和 作为主单体的(甲基)丙烯酸烷基酯的单体原料进行乳液聚合而合成。并且，上述粘合片 满足以下特性㈧(A)将所述粘合片在80°C下保持30分钟时，从该粘合片释放的甲苯量是每Ig该 粘合片为20 μ g以下。根据所述构成，上述底涂层中的化合物(α)中所含的幡唑啉基与来自上述粘合 剂层中存在的单体(β)的羧基反应，由此使该底涂层与上述粘合剂层的界面处的胶粘度 (密合度)提高。由此，粘合剂层牢牢地锚固在基材上，从而在再剥离时不易引起胶糊残留。 另外，上述粘合片使用水分散型粘合剂组合物并且该组合物以上述规定比例含有增粘剂， 因此对被粘物可以显示高粘合力。即，可以提供以高水平兼具再剥离性和强粘合性这两种 相反特性的双面粘合片。因此，例如，可以适合作为用于固定要进行循环的预定部件的双面 粘合片。另外，由于具有上述特性(A)，甲苯释放量少，因此特别适合作为用于固定构成车辆 内部材料、建材、办公自动化设备等在室内使用的制品的可循环部件的双面粘合片。在此所公开的双面粘合片的一个优选方式中，除了上述特性(A)，还满足以下全部 特性(B)对不锈钢板的180°剥离粘合力为10N/20mm以上；和(C)在粘贴到不锈钢板上并在80°C保持1小时，然后冷却到室温，并以30m/分钟 的剥离速度、180°的剥离角度进行剥离的锚固性试验中，该不锈钢板上不产生胶糊残留。具有所述特性的双面粘合片，能够以更高的平衡兼具适于部件的接合或固定的粘 合力以及在再剥离时不易引起胶糊残留的优良的再剥离性，因此优选。在此所公开的双面粘合片的另一个优选方式中，上述底涂层的厚度为0. 01 μ m以 上且小于3μπι。由此，可以在不损害上述粘合剂层的粘合特性的情况下进一步增强对基材 的锚固。在另一个优选方式中，该粘合片还满足以下特性(D) (F)中的至少一个特性。由 此，可以提供再剥离性更优良的粘合片。(D)上述底涂层的水接触角为0度 90度。(E)上述基材的断裂强度为130MPa 500MPa。(F)上述基材的断裂伸长度为50% 300%。在另一个优选方式中，上述基材由聚酯薄膜制成。聚酯薄膜具有适度的强度(硬 挺度)和耐热性，因此可以优选作为能够置于高温环境(作业环境、使用环境等)中或者能 够再剥离的粘合片的基材使用。在另一个优选方式中，上述粘合剂组合物包含通过使用偶氮类引发剂作为聚合引 发剂的乳液聚合而合成的丙烯酸类聚合物。在另一个优选方式中，上述粘合片还满足以下特性(G) (H)中的至少一个特性。(G)将上述粘合片在80°C下保持30分钟时，从该粘合片释放的乙酸乙酯量是每Ig 该粘合片为20 μ g以下。(H)将上述粘合片在80°C保持30分钟时，从该粘合片释放的挥发性有机化合物的 总量是每Ig该粘合片为500 μ g以下。这样，不仅甲苯释放量减少而且乙酸乙酯释放量和/或总挥发性有机化合物 (Total VOCs,TV0C)量也减少的粘合片，从环境卫生方面考虑是更优选的，可以适合用于汽 车或住宅的内部材料等在封闭空间内使用的制品或需要高温作业的制品或者使用时能达 到高温的制品等的构件的接合或固定用途。附图说明图1是示意地表示本专利技术的粘合片的一个构成例的剖面图。图2是示意地表示本专利技术的粘合片的另一个构成例的剖面图。图3是示意地表示曲面追随性的评价方法的剖面图。具体实施例方式以下，对本专利技术的优选实施方式进行说明。另外，本说明书中特别提及的事项以外 的对本专利技术实施所必要的事项，可以作为本领域技术人员基于本领域现有技术的设计事项 来理解。本专利技术可以基于本说明书等中公开的内容以及本领域的技术常识来实施。另外， 以下说明中，具有同样作用的构件或部位使用相同的标号，有时省略或简化重复的说明。本专利技术的双面粘合片，除了本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种粘合片，为具有塑料薄膜基材和分别设置在该基材的各面上的粘合剂层的双面胶粘性粘合片，其满足以下全部条件：所述基材的厚度为１μｍ～３００μｍ，在所述基材的各面上分别施加有由水性底涂剂形成的底涂层，并且在该底涂层上设置有所述粘合剂层，所述水性底涂剂含有具有唑啉基的化合物，所述粘合剂层由水分散型粘合剂组合物形成，所述水分散型粘合剂组合物按固体成分换算以１００∶５～１００的质量比含有水分散型丙烯酸类聚合物和水分散型增粘剂，以及所述水分散型丙烯酸类聚合物是通过将含有含羧基单体和作为主单体的（甲基）丙烯酸烷基酯的单体原料进行乳液聚合而合成的；并且，所述粘合片满足以下特性：（Ａ）将所述粘合片在８０℃下保持３０分钟时，从该粘合片释放的甲苯量是每１ｇ该粘合片为２０μｇ以下。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：白井光义，高桥亚纪子，和田祥平，小林睦美，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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