光降解速度可控制型的聚氯乙烯包装材料及其制备方法技术

技术编号:6702118 阅读:254 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种光降解速度可控制型的聚氯乙烯包装材料及其制备方法,按质量百分比含97.2-98%的PVC和2-2.8%的纳米光催化剂Ti-F-Co或Ti-N-Co。本发明专利技术在聚氯乙烯(PVC)中添加了纳米纳米Ti-F-Co或Ti-N-Co材料作为光降解剂,光催化剂可以在一定的时间内使得PVC实现可降解,解决了自然条件下聚氯乙烯包装材料的光降解和光降解速度问题,解决了在自然环境下其不降解带来的环境负荷问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚氯乙烯包材料及其制备方法,具体涉及一种光降解速度可控制型的 聚氯乙烯包装材料及其制备方法。
技术介绍
聚氯乙烯由于其有优良的性质,得到了广泛的使用,但是它的稳定性带来的环境 压力持续增大,聚氯乙烯的后处理带来的问题尤其棘手。虽然可以采取填埋,燃烧和回收等 方法,但是研究结果证明了,这几种方法均有不同程度的弊端。聚氯乙烯由于其有优良的性 质,在药品包装领域得到了广泛的应用,但是聚氯乙烯不可降解性带来的问题也是显而易 见的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决了上述现有领域内的存在的问题,提供了成本低廉制备简 便的一种。为达到上述目的,本专利技术的光降解速度可控制型的聚氯乙烯包装材料按质量百分 比含97. 2-98%的PVC和2-2. 8%的纳米光催化剂Ti-F-Co或Ti-N-Co。本专利技术的制备方法为将PVC溶解于三氯甲烷中制成质量浓度为3-7%的PVC的 三氯甲烷溶液,然后向PVC的三氯甲烷溶液中加入纳米光催化剂Ti-F-C0或Ti-N-C0搅 拌均勻倒入培养皿中,待溶剂挥发完毕得到光降解速度可控制型的聚氯乙烯包装材料;其 中PVC的三氯甲烷溶液中的PVC与纳米Ti-F-Co或纳米Ti-N-Co光催化剂的质量比为 97.2-98 2-2.8。本专利技术的另一种制备方法为将PVC和纳米Ti-F-Co或纳米Ti-N-Co光催化剂按 97.2-98 2. 8-2的质量比混合,在其熔融温度下,以双螺杆混炼机为混合手段得到光降解 速度可控制型的聚氯乙烯包装材料。所述的纳米光催化剂Ti-F-Co中Ti F Co的质量比 为 100 (50-100) (0. 1-2),Ti-N-Co 中 Ti N Co 的质量比为 100 (50-100) (0. 1-2)。本专利技术在聚氯乙烯(PVC)中添加了纳米纳米Ti-F-Co或Ti-N-Co材料作为光降解 剂,光催化剂可以在一定的时间内使得PVC实现可降解,解决了自然条件下聚氯乙烯包装 材料的光降解和光降解速度问题,解决了在自然环境下其不降解带来的环境负荷问题。具体实施例方式下面结合制造工艺作进一步详细说明。实施例1 溶液制备法将PVC溶解于三氯甲烷中制成质量浓度为5%的PVC的 三氯甲烷溶液,然后向PVC的三氯甲烷溶液中加入纳米光催化剂Ti-F-C0搅拌均勻倒入培 养皿中,待溶剂挥发完毕得到光降解速度可控制型的聚氯乙烯包装材料;其中PVC的三氯甲烷溶液中的PVC与纳米Ti-F-C0光催化剂的质量比为97. 2 2. 8,所述的纳米光催化剂 Ti-F-Co中Ti F Co的质量比为100 50 0.1。不影响膜的其他性能(分解周期可 控制在3-10年)。实施例2 溶液制备法将PVC溶解于三氯甲烷中制成质量浓度为3%的PVC的 三氯甲烷溶液,然后向PVC的三氯甲烷溶液中加入纳米光催化剂Ti-N-C0搅拌均勻倒入培 养皿中,待溶剂挥发完毕得到光降解速度可控制型的聚氯乙烯包装材料;其中PVC的三氯 甲烷溶液中的PVC与纳米Ti-N-C0光催化剂的质量比为98 2,纳米光催化剂Ti-N-C0中 Ti N Co的质量比为100 50 0.1。不影响膜的其他性能(分解周期可控制在3-10 年)。实施例3 溶液制备法将PVC溶解于三氯甲烷中制成质量浓度为7%的PVC的 三氯甲烷溶液,然后向PVC的三氯甲烷溶液中加入纳米光催化剂Ti-F-C0搅拌均勻倒入培 养皿中,待溶剂挥发完毕得到光降解速度可控制型的聚氯乙烯包装材料;其中PVC的三氯 甲烷溶液中的PVC与纳米Ti-F-C0光催化剂的质量比为97. 5 2. 5,所述的纳米光催化剂 Ti-F-Co中Ti F Co的质量比为100 100 2。不影响膜的其他性能(分解周期可 控制在3-10年)。实施例4 溶液制备法将PVC溶解于三氯甲烷中制成质量浓度为4%的PVC的三 氯甲烷溶液,然后向PVC的三氯甲烷溶液中加入纳米光催化剂Ti-N-C0搅拌均勻倒入培养 皿中,待溶剂挥发完毕得到光降解速度可控制型的聚氯乙烯包装材料;其中PVC的三氯甲 烷溶液中的PVC与纳米Ti-N-C0光催化剂的质量比为97. 3 2. 7,纳米光催化剂Ti-N-Co中 Ti N Co的质量比为100 100 2。不影响膜的其他性能(分解周期可控制在3-10 年)。实施例5 溶液制备法将PVC溶解于三氯甲烷中制成质量浓度为6%的PVC的三 氯甲烷溶液,然后向PVC的三氯甲烷溶液中加入纳米光催化剂Ti-F-C0搅拌均勻倒入培养 皿中,待溶剂挥发完毕得到光降解速度可控制型的聚氯乙烯包装材料;其中PVC的三氯甲 烷溶液中的PVC与纳米Ti-F-C0光催化剂的质量比为97. 8 2.2,纳米光催化剂Ti-F-Co 中Ti F Co的质量比为100 70 1。不影响膜的其他性能(分解周期可控制在3-10 年)。实施例6 熔融制备法将PVC和纳米Ti-F-Co光催化剂按97. 2 2. 8的质量比 混合,在其熔融温度下,以双螺杆混炼机为混合手段得到光降解速度可控制型的聚氯乙烯 包装材料,纳米光催化剂Ti-F-Co中Ti F Co的质量比为100 80 1.5。实施例7 熔融制备法将PVC和纳米Ti-N-Co光催化剂按98 2的质量比混合, 在其熔融温度下,以双螺杆混炼机为混合手段得到光降解速度可控制型的聚氯乙烯包装材 料,纳米光催化剂Ti-N-Co中Ti N Co的质量比为100 60 0.5。实施例8 熔融制备法将PVC和纳米Ti-F-Co光催化剂按97. 5 2. 5的质量比 混合,在其熔融温度下,以双螺杆混炼机为混合手段得到光降解速度可控制型的聚氯乙烯 包装材料,纳米光催化剂Ti-F-Co中Ti F Co的质量比为100 90 1.8。实施例9 熔融制备法将PVC和纳米Ti-N-Co光催化剂按97. 3 2. 7的质量比 混合,在其熔融温度下,以双螺杆混炼机为混合手段得到光降解速度可控制型的聚氯乙烯 包装材料,纳米光催化剂Ti-N-Co中Ti N Co的质量比为100 75 1.2。实施例10 熔融制备法将PVC和纳米Ti-F-Co光催化剂按97. 8 2. 2的质量 比混合,在其熔融温度下,以双螺杆混炼机为混合手段得到光降解速度可控制型的聚氯乙 烯包装材料。光可降解的周期随催化剂比例不同可以控制在为3-10年,纳米光催化剂 Ti-F-Co 中 Ti F Co 的质量比为 100 85 1.6。实施例3中的样品实验情况将样品放在紫外光源下照射,600瓦的紫外光源下连 续照射12个小时,表面出现了大小不一的小孔,作为包装材料实用,基本失去了使用功能。 在阳光下暴晒1个月,降解情况一样。在阳光下的降解速度为在正常使用状态下的5%。据 估算在正常状态下可以使用5年左右。权利要求1.一种光降解速度可控制型的聚氯乙烯包装材料,其特征在于按质量百分比含 97. 2-98% 的 PVC 和 2-2. 8% 的纳米光催化剂 Ti-F-Co 或 Ti-N-Co。2.根据权利要求1所述的光降解速度可控制型的聚氯乙烯包装材料,其特征在于所 述的纳米光催化剂Ti-F-C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光降解速度可控制型的聚氯乙烯包装材料,其特征在于:按质量百分比含97.2-98%的PVC和2-2.8%的纳米光催化剂Ti-F-Co或Ti-N-Co。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘保健黄凤萍尹大伟姚宝晶杨琳琳焦旭英王峥方群夫
申请(专利权)人:陕西科技大学
类型:发明
国别省市:87

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