一种不锈钢钢板表面字符喷印控制装置，其目的是改善不锈钢表面标识质量，提高喷印效率；本发明专利技术包括上位机、PLC、光电转换器、编码器、串行转换器、商用喷码机；上位机为工控机，其内部安装了一块支持RS232-RS422通讯的串行通信卡；在通信线路中安装一个RS422串行转换器；编码器的电源接口、光电传感器的电源接口、商用喷码机串口第2针以及PLC的COM口和+24v端子连接开关电源的+24V；编码器的GND接口、光电传感器的COM接口、PLC的GND端子连接开关电源的GND；编码器的高速脉冲接口SIGA、SIGB分别连接PLC的X0、X1端子；商用喷码机的串口第8针连接PLC的X0端子，串口第6针连接PLC的Y2端子；商用喷码机和上位机之间采用RS422串行通信方式。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种不锈钢钢板表面字符喷印控制装置，属自动控制技术。
技术介绍
多年以来，不锈钢表面标识一直采用人工操作的方式，但这种方式存在诸多缺点 一是手工完成时由于油漆浓度变化和操作人员的个体差别，容易造成标识喷字不清楚或产品标识错误，不但给企业物流管理带来不便，而且也给用户检验和加工造成一系列的麻烦， 影响产品形象。二是喷字油漆中含有各种有毒气气体，人呼吸后影响人的身体健康，还污染环境。三是由于钢板生产节奏快，人工喷号速度慢，制约了整个生产线的生产速度。而国外的钢板表面字符喷印装备又价格昂贵。
技术实现思路
本专利技术目的是克服上述已有技术的不足，提供一种改善不锈钢表面标识质量、提高喷印效率的不锈钢钢板表面字符喷印控制装置。本专利技术包括上位机、PLC、光电转换器、编码器、串行转换器和商用喷码机；上位机为工控机，其内部安装了一块支持RS232-RS422通讯的串行通信卡，PLC为松下FP0-C16T， 光电传感器为SICK公司生产的型号为(XD-11N*反射式光电传感器，编码器为NIDEC生产的0VW2-25-2MHC型编码器。为延长信号的传输距离，在通信线路中安装了一个RS422串行转换器。商用喷码机采用LINX6800。编码器的电源接口、光电传感器的电源接口、商用喷码机串口第2针以及PLC的COM 口和+24v端子连接着开关电源的+24V。编码器的GND接口、光电传感器的COM接口、PLC的GND端子连接着开关电源的GND。编码器的高速脉冲接口 SIGA、SIGB分别连接着PLC的X0、X1端子。光电转换器包括用于检测钢板到位情况的1# 光电传感器和触发喷印情况的姊光电传感器，两个传感器分别安装在生产线辊道上不同的位置，直线距离为1. 5m。1#光电传感器和2#光电传感器的信号输出接口分别连接着PLC 的)(5、X7两个端子。商用喷码机的串口第8针连接着PLC的XO端子，商用喷码机的串口第 6针连接PLC的Y2端子，在商用喷码机连接PLC —端的线路中安装了限流二极管IN4148， 用来保护电路。商用喷码机和上位机之间采用RS422串行通信方式，两者距离有120m。商用喷码机一边的端子RX+、RX-> TX+、TX-、G分别连接上位机的TX+、TX-、RX+、RX-、G。由于PLC本身支持串行通信(通讯方式为RS23》，为延长通讯距离，在通讯线路上增加了 RS233-RS422 串行转换器。PLC —端的RX、TX、G分别连接着RS233-RS422串行转换器RS232端的TX、RX、 G0 RS233-RS422串行转换器RS422端的RX+、RX-、TX+、TX-、G分别连接着上位机的TX+、 TX-、RX+、RX-、G0本专利技术通过PLC来控制上位机何时向商用喷码机发送钢板的基本信息数据，在现场合适的位置安装1#光电传感器；当钢板通过商用喷码机喷头正下方适当位置时，姊光电传感器检测到钢板后便向PLC发出信号，PLC向商用喷码机发出触发喷印信号，商用喷码机便开始喷印。安装编码器用于钢板长度检测。由于PLC、喷码机、上位机之间的数据是通过串行端口进行数据交换的，需要在通讯线路中使用串行转换装置进行数据的传输；另外，上位机还用于钢板基本信息录入。当钢板进入到1#光电传感器检测位置时，传感器检测到钢板，并向PLC发出信号， PLC向上位机发出钢板到位信号，限制上位机继续向商用喷码机发送钢板的基本信息；当钢板被姊光电传感器检测到时，便向PLC发出喷印资料位置计算信号，PLC将编码器中相应的数据寄存器清空，编码器开始工作。当编码器的值大于PLC的计算值时，PLC向商用喷码机发出喷印触发信号，商用喷码机开始喷印。喷印完毕后，等待下一块钢板的到来。连接计算机自动控制系统便可实现全自动控制，根据钢板的规格及标定值进行设计喷印位置的设定。本专利技术适用于不锈钢钢板表面标识控制，也可以推广到其它领域。采用本专利技术装置后，不锈钢表面标识质量大为提高，可满足不同用户对钢板标识的需求。节省钢板标识时间，提高喷印效率，减少人工劳动强度，节约投资。附图说明图1为本专利技术系统构成框图。图2为本专利技术系统电路图。具体实施例方式为使系统运行稳定，利用UPS作为系统的电源保证。由于松下FP0-C16这种PLC 和商用喷码机本身只支持串行通讯，因而它们之间的通讯采取了串行通讯的工作方式。为延长通讯距离，在通讯线路中安装RS422串行转换器。钢板基本资料的喷印位置根据钢板长度的不同而变化，喷印位置的给定值是通过PLC计算所得，它能根据钢板长度信息的变化被及时的调整。本系统中光电传感器完成两种功能预喷射触发(既1#光电传感器，用于限制上位机向商用喷码机数据)；喷射触发(既姊光电传感器，用来检测钢板是否到达商用喷码机喷头正下方)。为防止钢板将光电传感器撞坏，光电传感器尽量安装到生产线辊道下方， 使用时需要调整光电传感器的高度。编码器来测量钢板通过喷头正下方的距离，以确定商用喷码机喷印的具体位置必须和生产线辊道运行一致。系统工作过程描述操作人员将钢板基本数据录入上位机并确认无误后，喷印的基本设置参数和喷印内容通过通讯电缆传输到商用喷码机中。当钢板通过辊道输送到1# 光电传感器上方时，PLC检测到钢板到位并且向上位机发出信号。上位机接收到此信号后， 停止向商用喷码机发送数据。PLC通过逻辑分析和判断，计算出钢板基本信息资料在钢板上被喷印的确切位置。当钢板被辊道输送到姊光电传感器上方时，固定在生产线辊道上的编码器随着钢板的移动开始工作。编码器测定出钢板已经移动到合适的位置后，PLC向商用喷码机发出触发信号，商用喷码机开始工作。喷印完成后，PLC内部的数据寄存器将必要的参数保存起来，等待下次喷印触发信号的到来，如此循环，实现整个喷印过程。权利要求1.一种不锈钢钢板表面字符喷印控制装置，其特征是包括上位机、PLC、光电转换器、编码器、串行转换器和商用喷码机；上位机为工控机，其内部安装了一块支持RS232-RS422通讯的串行通信卡；在通信线路中安装一个RS422串行转换器；编码器的电源接口、光电传感器的电源接口、商用喷码机串口第2针以及PLC的COM 口和+24v端子连接开关电源的+24V ； 编码器的GND接口、光电传感器的COM接口、PLC的GND端子连接开关电源的GND ；编码器的高速脉冲接口 SIGA、SIGB分别连接PLC的X0、X1端子；光电转换器包括用于检测钢板到位情况的1#光电传感器和触发喷印情况的2#光电传感器，两个传感器分别安装在生产线辊道上不同位置；1#光电传感器和2#光电传感器的信号输出接口分别连接PLC的X5、X7两个端子；商用喷码机的串口第8针连接PLC的XO端子，串口第6针连接PLC的Y2端子，在商用喷码机连接PLC—端的线路中安装用来保护电路的限流二极管IN4148 ；商用喷码机和上位机之间采用RS422串行通信方式，商用喷码机一边的端子RX+、RX-、TX+、TX-、G分别连接上位机的TX+、TX-、RX+、RX-、G ；在通讯线路上增加RS233-RS422串行转换器；PLC —端的RX、TX、G分别连接RS233-RS422串行转换器RS232端的TX、RX、G ；RS233-RS422串行转换器 RS422本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种不锈钢钢板表面字符喷印控制装置，其特征是包括上位机、ＰＬＣ、光电转换器、编码器、串行转换器和商用喷码机；上位机为工控机，其内部安装了一块支持ＲＳ２３２－ＲＳ４２２通讯的串行通信卡；在通信线路中安装一个ＲＳ４２２串行转换器；编码器的电源接口、光电传感器的电源接口、商用喷码机串口第２针以及ＰＬＣ的ＣＯＭ口和＋２４ｖ端子连接开关电源的＋２４Ｖ；编码器的ＧＮＤ接口、光电传感器的ＣＯＭ接口、ＰＬＣ的ＧＮＤ端子连接开关电源的ＧＮＤ；编码器的高速脉冲接口ＳＩＧＡ、ＳＩＧＢ分别连接ＰＬＣ的Ｘ０、Ｘ１端子；光电转换器包括用于检测钢板到位情况的１＃光电传感器和触发喷印情况的２＃光电传感器，两个传感器分别安装在生产线辊道上不同位置；１＃光电传感器和２＃光电传感器的信号输出接口分别连接ＰＬＣ的Ｘ５、Ｘ７两个端子；商用喷码机的串口第８针连接ＰＬＣ的Ｘ０端子，串口第６针连接ＰＬＣ的Ｙ２端子，在商用喷码机连接ＰＬＣ一端的线路中安装用来保护电路的限流二极管ＩＮ４１４８；商用喷码机和上位机之间采用ＲＳ４２２串行通信方式，商用喷码机一边的端子ＲＸ＋、ＲＸ－、ＴＸ＋、ＴＸ－、Ｇ分别连接上位机的ＴＸ＋、ＴＸ－、ＲＸ＋、ＲＸ－、Ｇ；在通讯线路上增加ＲＳ２３３－ＲＳ４２２串行转换器；ＰＬＣ一端的ＲＸ、ＴＸ、Ｇ分别连接ＲＳ２３３－ＲＳ４２２串行转换器ＲＳ２３２端的ＴＸ、ＲＸ、Ｇ；ＲＳ２３３－ＲＳ４２２串行转换器ＲＳ４２２端的ＲＸ＋、ＲＸ－、ＴＸ＋、ＴＸ－、Ｇ分别连接上位机的ＴＸ＋、ＴＸ－、ＲＸ＋、ＲＸ－、Ｇ。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，张卫，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：14
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