一种拼接显示墙制造技术

技术编号:6698667 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种拼接显示墙,用于将多块显示屏模块拼接起来以便显示高分辨率画面,属于拼接显示领域。所述显示墙包括多个显示屏模块,所述显示屏模块通过若干个对应设置在显示屏模块背板的第一底座和连接组件相互固定连接。通过上述一系列相互关联又相互限制的运动,实现了显示屏模块的无工具快速拆装,大大降低了操作难度。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拼接显示墙,用于将多块显示屏模块拼接起来以便显示高分 辨率的画面,属于拼接显示领域。
技术介绍
拼接幕墙,具有较高的使用寿命和低廉的维护费用,在国内外受到了广泛的应用, 租赁市场也得到长足的发展。但是由租赁必然产生的安装、拆卸费用和操作难度成为供应 商和使用者必须面对的问题。针对这一技术问题,有专利技术人曾提出了一项名为一种可调节液晶拼接显示墙的发 明专利申请案(专利申请号=200910050655),所述拼接显示墙包括箱体,所述箱体内设有至 少一个可横向移动的外框,在外框内设有至少一个可纵向移动的内框,在内框的边框上固 定导轨,可前后伸缩的液晶屏设于导轨上。所述技术方案降低了显示屏安装和拆卸的难度, 维护也相对简便,但是需要预先制作特定大小的箱体,并且屏体整体结构较为复杂,成本也 没有得到多大程度的降低。为了降低成本,减小屏体结构,也有专利技术人提到了一些解决方案,例如一种拼接屏 幕(专利申请号200920263689. 1),所述LED显示屏包括多个相互拼接的屏幕,连接件和夹 紧装置。所述夹紧装置包括螺钉、螺母和夹紧条。所述拼接屏幕能有效的降低成本,但是拼 接时需要用到连接件、夹紧条等一些外加零部件,提高了工作量和操作难度。而且,由于连 接件的存在,总会存在一定大小的拼缝。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种拼接显示墙,能实现无缝快速拼接的 同时降低安装和拆卸的操作难度。为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案一种拼接显示墙,所述 显示墙由多个显示屏模块通过可拆卸方式拼接而成,其特殊之处在于,所述显示屏模块包 括若干个对应设置在背板上的第一底座和连接组件,所述第一底座设有条形卡槽,所述连 接组件包括一个手柄,所述手柄依次与固定在显示屏模块背板的第二底座形成转动副、与 前端设有卡勾的连接部形成转动副、与前端设有斜锲的滑块形成移动副;所述第二底座设 有与所述斜锲相配合的倒扣,所述连接部的长度与所述条形卡槽的深度相配合,所述滑块 通过推力构件与手柄连接,所述手柄设有限制所述滑块位移的限位构件。通过上述一系列相互关联又相互限制的运动,实现了显示屏模块的无工具快速拆 装,大大降低了操作难度。特别的,所述限位构件为一限位螺钉,所述限位螺钉头部置于所述滑块的环形槽 内,底端安装在手柄的螺纹孔中。所述推力构件为一推力弹簧,所述推力弹簧设置于所述手 柄的安装孔内。进一步,所述显示屏模块四个侧面对应设有若干个相互匹配的凸台和锥形孔,所述滑块上端带有一弧形面,所述显示屏模块设有把手。本技术能达到下述有益效果显示屏模块通过第一底座和连接组件之间的约 束和制约实现了显示屏模块的无工具快速拆装,降低了操作难度;显示屏模块侧面的凸台 和锥形孔能实现安装过程的导向并同时起到定位作用;滑块上设置的斜锲与第二底座上的 倒扣在弹力的作用下自行扣合,能将显示屏模块相互锁紧,防止因为操作不当引起危险。附图说明图1为本技术的整体图;图2为图1的显示屏模块的示意图;图3为图2另一方向的示意图;图4为图2的A位置的局部放大图;图5为本技术所述第一底座和连接组件示意图;图6为本技术所述连接组件局部剖切示意图;图7为本技术所述连接组件爆炸图;图8为本技术安装过程第一示意图;图9为本技术安装过程第二示意图;图10为本技术安装过程第三示意图;图11为本技术安装过程第四示意图。部分附图标记说明连接组件1,第一底座2,凸台3,锥形孔4,背板5,把手6,手柄 11,枢接孔A 111,枢接孔B 112,螺纹孔113,安装孔114,第二底座12,倒扣121,枢接孔C 123,连接部13,卡勾131,枢接孔D 132,滑块14,斜锲141,弧形面142,环形槽143,中间开 口部144,限位螺钉15,推力弹簧16,第一枢接轴17,第二枢接轴18,条形卡槽21。具体实施方式结合图1、2、图3和图4,所述显示屏模块正面为LED显示屏,背板5对称设有八 个凹槽,两个相邻的侧边的凹槽均设置有两个第一底座2,另外两个侧边分别设置有两个连 接组件1。相邻的两个端面上设置有两个凸台3,另外两个端面上设置有两个锥形孔4。所 述第一底座2和连接组件1与设置在显示屏模块端面的凸台3以及锥形孔4共同限制所述 显示屏模块的六个自由度。事实上,为了保证所述显示屏模块能很好的固定,所述第一底座 2和连接组件1应当足够多,但是为了控制成本,在本实施方式中,背板5上对称地设置四对 第一底座2和连接组件1。同时为了使安装更加方便,优选地在所述显示屏模块背板5上对 称设置有两个把手6。如图5、6、7所示,所述连接组件1包括手柄11,所述手柄11依次与固定在背板 5 (参照图2)的第二底座12通过转动副连接、与前端设有卡勾131的连接部13通过转动 副连接、与前端设有斜锲141的滑块14通过移动副连接;所述第二底座12设有与所述斜锲 141相配合的倒扣121,所述连接部13的长度与所述条形卡槽21的深度相配合,所述滑块 14通过推力弹簧16与手柄11连接,所述手柄11设有一限制所述滑块位移的限位螺钉15, 所述限位螺钉底端固定在手柄的安装孔114内,头部置于所述滑块的环形槽143内的。进 一步地,所述滑块14上端面设有弧形面142。需要提及的是,所述连接部13的长度与所述条形卡槽21的深度相配合,说得更切点,所述连接部13的长度应当能保证卡勾131恰好能 勾紧所述条形卡槽21,这一点至关重要。本技术的第一底座2和第二底座12均设有多个用于与显示屏模块固定连接 的第一底座沉头孔22和第二底座沉头孔122。无庸置疑,也可以通过焊接、整体铸造等方式 来实现前述第一底座2和第二底座12的安装。本技术的各个构件之间有一定的运动关系,这些运动关系之间的相互配合与 干涉对本技术有直接影响。下面对本技术的各组成部分的相互关系做进一步详述所述连接组件包括一个大致呈Y形的手柄11,所述手柄11前端带有枢接孔Alll 和枢接孔Bl 12,所述枢接孔Alll通过第一枢接轴17与枢接孔D132形成转动副,所述枢接 孔Bl 12通过第二枢接轴18与枢接孔C123形成转动副,滑块14通过中间开口部144卡住 所述手柄11形成滑动副。应当理解到,本专利技术采用这些结构是为了获得所述运动关系,对 组成运动副的构件的具体结构是没有限制的。通过在滑块14上设置凸缘,并相应地在手柄 11中间设置与凸缘匹配的滑道,也可以形成上述滑动副。所述滑块底部带有一环形槽143,所述环形槽143和安装在手柄的螺纹孔113内的 限位螺钉15共同限制所述滑块的横向位移。所述手柄在其螺纹孔113的两侧设置有横向 安装孔114,所述安装孔114内安装有推力弹簧16,所述推力弹簧16 —端顶住安装孔114 底部,另一端固定在所述中间开口部144的底部。当然,也可以根据具体应用情形来在选择 限位构件和推力构件,在此不做赘述。应当理解,所述滑块14在自由的情况下,推力弹簧16会推动滑块14横向滑动直 至所述环形槽143的后沿面顶住所述限位螺钉15。当所述滑块14受到的向后推力大于推 力弹簧16推力时,所述滑块14横向滑动直至所述环形槽143的前沿面顶住所述限位螺钉 15。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼接显示墙,所述显示墙由多个显示屏模块通过可拆卸方式拼接而成,其特征在于,所述显示屏模块包括若干个对应设置在背板上的第一底座和连接组件,所述第一底座设有条形卡槽,所述连接组件包括一个手柄,所述手柄依次:与固定在显示屏模块背板的第二底座形成转动副、与前端设有卡勾的连接部形成转动副、与前端设有斜锲的滑块形成移动副;所述第二底座设有与所述斜锲相配合的倒扣,所述连接部的长度所述条形卡槽的深度相配合,所述滑块通过推力构件与手柄连接,所述手柄设有限制所述滑块位移的限位构件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邢毅
申请(专利权)人:深圳市愿景光电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:94

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