一种立式覆膜机制造技术

本实用新型专利技术通过设计一种立式覆膜机，在现有桥式覆膜设备的基础上整合了热压除粉功能，一机多用，并且将桥式烘道改良为一种立式的紧凑结构，使得整个覆膜机更为结构紧凑，从而能够有效的避免因距离过长而导致的问题，为达此目的，本实用新型专利技术提供一种立式覆膜机，包括送膜部分、涂胶部分、烘干辊筒、热风烘干系统、输送台板、热压除粉部分、收卷部分和覆膜压合部分，所述立式覆膜机一侧设置有送膜部分，所述送膜部分的上部设置有涂胶部分，所述涂胶部分的上部设置烘干辊筒，所述涂胶部分和烘干辊筒之间设置有导辊和展平弯曲辊，所述送膜部分的下部设置收卷部分，所述烘干辊筒上部设置有对应的热风烘干系统，所述烘干辊筒下部设置有输送台板，所述输送台板一侧安装有热压除粉部分，所述热压除粉部分一侧设置有覆膜压合部分，所述覆膜压合部分和热压除粉部分之间安装有过纸辊和压纸辊。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及覆膜用设备，特别涉及一种立式覆膜机。
技术介绍
所谓覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮 滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，经过覆膜的印刷品，由于表面多了 一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了 印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。干式热压覆膜机是一种将塑料OPP薄膜上涂上一层胶粘剂经烘道烘干系统后由 压合部分通过高温高压贴覆在印刷纸品表面的覆膜设备，广泛应用于明信片、海报、资料 册、招贴画等的制作，传统的干式热压覆膜机由单独的送纸机构、除粉机构、覆膜压合机构、 切纸机构、收纸机构等几大部份组成，因此占地面积较大，覆膜时需由很多导辊托着薄膜， 因此在通过桥式烘道烘干时常常会因距离过长发生跑偏、薄膜拉伸大、烘干太慢、薄膜拉断 等问题，从而大大增加了薄膜的浪费，且整个操作过于繁琐，严重制约了覆膜效率，提高了 整个生产的成本。
技术实现思路
针对以上问题，本技术通过设计一种立式覆膜机，在现有桥式覆膜设备的基 础上整合了热压除粉功能，一机多用，并且将桥式烘道改良为一种立式的紧凑结构，使得整 个覆膜机更为结构紧凑，从而能够有效的避免因距离过长而导致的问题，为达此目的，本实 用新型提供一种立式覆膜机，包括送膜部分、涂胶部分、烘干辊筒、热风烘干系统、输送台 板、热压除粉部分、收卷部分和覆膜压合部分，所述立式覆膜机一侧设置有送膜部分，所述 送膜部分的上部设置有涂胶部分，所述涂胶部分的上部设置烘干辊筒，所述涂胶部分和烘 干辊筒之间设置有导辊和展平弯曲辊，所述送膜部分的下部设置收卷部分，所述烘干辊筒 上部设置有对应的热风烘干系统，所述烘干辊筒下部设置有输送台板，所述输送台板一侧 安装有热压除粉部分，所述热压除粉部分一侧设置有覆膜压合部分，所述覆膜压合部分和 热压除粉部分之间安装有过纸辊和压纸辊。作为本技术的进一步改进，所述输送台板可作为人工手动送纸，也可接上自 动送纸机作全自动机型生产，厂家可根据实际情况进行相应的选择。本技术通过设计一种立式覆膜机，在现有桥式覆膜设备的基础上整合了热压 除粉功能，一机多用，并且将桥式烘道改良为一种立式的紧凑结构，使得整个覆膜机更为结 构紧凑，从而能够有效的避免出现因距离过长而导致的跑偏、薄膜拉伸大、烘干太慢、薄膜 拉断等问题，且本技术占地面积小，运行速度快、可单人操作，整机操作简单方便，因此 具有较好的市场前景。附图说明图1所示是本技术的结构示意图；图中的构件为1、送膜部分 2、导辊；3、涂胶部分；4、展平弯曲辊；5、烘干辊筒； 6、热风烘干系统；7、覆膜压合部分；7-1、覆膜压合钢辊；7-2、覆膜压合胶辊；8、压纸辊； 9、过纸辊；10、输送辊；11、输送台板；12、热压除粉部分；13、收卷部分。具体实施方式以下结合附图和实施例对技术做详细的说明本技术通过设计一种立式覆膜机，在现有桥式覆膜设备的基础上整合了热压 除粉功能，一机多用，并且将桥式烘道改良为一种立式的紧凑结构，使得整个覆膜机结构更 为紧凑，从而能够有效的避免因距离过长而导致的问题。本技术提供如图1所示的一种立式覆膜机，包括送膜部分1、涂胶部分3、烘干 辊筒5、热风烘干系统6、输送台板11、热压除粉部分12、收卷部分13和覆膜压合部分7，所 述立式覆膜机一侧设置有送膜部分1，所述送膜部分1的上部设置有涂胶部分3，所述涂胶 部分3的上部设置烘干辊筒5，所述涂胶部分3和烘干辊筒5之间设置有导辊2和展平弯 曲辊4，所述送膜部分1的下部设置收卷部分13，所述烘干辊筒5上部设置有对应的热风烘 干系统6，所述烘干辊筒5下部设置有输送台板11，所述输送台板11 一侧安装有热压除粉 部分12，所述热压除粉部分12 —侧设置有覆膜压合部分7，所述覆膜压合部分7和热压除 粉部分12之间安装有过纸辊9和压纸辊8，所述输送台板11接有自动送纸机，所述输送台 板11可作为人工手动送纸，也可接上自动送纸机作全自动机型生产，厂家可根据实际情况 进行相应的选择。本技术具体实施方式如下覆膜胶膜从送膜部分1送出，经导辊2运转至展平弯曲胶辊4展平后，由涂胶部分 3在OPP薄膜上涂上胶粘剂，并通过烘干辊筒5和热风烘干系统6进行双重烘干，使胶粘剂 中的稀释济蒸发，再运转到覆膜压合钢辊7-1，同时所需覆膜纸张从输送台板11及输送辊 10输送出，并通过热压除粉部分12去除了纸张上的印刷喷粉再经过纸钢辊9和压纸小胶 辊9压送，最后通过覆膜压合钢辊7-1与覆膜压合胶辊7-2的高温高压把OPP薄膜压合到 纸张上后由收卷部分13收卷成成品即可。本技术通过设计一种立式覆膜机，在现有桥式覆膜设备的基础上整合了热压 除粉功能，一机多用，并且将桥式烘道改良为一种立式的紧凑结构，使得整个覆膜机更为结 构紧凑，从而能够有效的避免出现因距离过长而导致的跑偏、薄膜拉伸大、烘干太慢、薄膜 拉断等问题，且本技术占地面积小，运行速度快、可单人操作，整机操作简单方便，因此 具有较好的市场前景。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他 形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新 型所要求保护的范围。权利要求1.一种立式覆膜机，包括覆膜压合部分(7)、送膜部分(1)、涂胶部分(3)、烘干辊筒 (5)、热风烘干系统(6)、输送台板(11)、热压除粉部分(12)和收卷部分(13)，其特征在于 所述立式覆膜机机体一侧设置有送膜部分(1 )，所述送膜部分(1)的上部设置有涂胶部分 (3)，所述涂胶部分(3)的上部设置烘干辊筒(5)，所述涂胶部分(3)和烘干辊筒(5)之间设 置有导辊(2)和展平弯曲辊(4)，所述送膜部分(1)的下部设置收卷部分(13)，所述烘干辊 筒(5)上部设置有对应的热风烘干系统(6)，所述烘干辊筒(5)下部设置有输送台板(11)， 所述输送台板(11) 一侧安装有热压除粉部分(12)，所述热压除粉部分(12)—侧安装有覆 膜压合部分(7)，所述输送台板(11) 一侧依次设置有输送辊(10)、热压除粉部分(12)、压纸 辊(8)和覆膜压合钢辊(7-1)，所述压纸辊(8)下侧设置有过纸辊(9)，所述覆膜压合钢辊 (7-1)下侧设置有覆膜压合胶辊(7-2)。2.根据权利要求1所述的一种立式覆膜机，其特征在于所述输送台板(11)接有自动 送纸机。专利摘要本技术通过设计一种立式覆膜机，在现有桥式覆膜设备的基础上整合了热压除粉功能，一机多用，并且将桥式烘道改良为一种立式的紧凑结构，使得整个覆膜机更为结构紧凑，从而能够有效的避免因距离过长而导致的问题，为达此目的，本技术提供一种立式覆膜机，包括送膜部分、涂胶部分、烘干辊筒、热风烘干系统、输送台板、热压除粉部分、收卷部分和覆膜压合部分，所述立式覆膜机一侧设置有送膜部分，所述送膜部分的上部设置有涂胶部分，所述涂胶部分的上部设置烘干辊筒，所述涂胶部分和烘干辊筒之间设置有导辊和展平弯曲辊，所述送膜部分的下部设置收卷部分，所述烘干辊筒上部设置有对应的热风烘干系统，所述烘干辊筒下部设置有输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式覆膜机，包括覆膜压合部分（７）、送膜部分（１）、涂胶部分（３）、烘干辊筒（５）、热风烘干系统（６）、输送台板（１１）、热压除粉部分（１２）和收卷部分（１３），其特征在于：所述立式覆膜机机体一侧设置有送膜部分（１），所述送膜部分（１）的上部设置有涂胶部分（３），所述涂胶部分（３）的上部设置烘干辊筒（５），所述涂胶部分（３）和烘干辊筒（５）之间设置有导辊（２）和展平弯曲辊（４），所述送膜部分（１）的下部设置收卷部分（１３），所述烘干辊筒（５）上部设置有对应的热风烘干系统（６），所述烘干辊筒（５）下部设置有输送台板（１１），所述输送台板（１１）一侧安装有热压除粉部分（１２），所述热压除粉部分（１２）一侧安装有覆膜压合部分（７），所述输送台板（１１）一侧依次设置有输送辊（１０）、热压除粉部分（１２）、压纸辊（８）和覆膜压合钢辊（７－１），所述压纸辊（８）下侧设置有过纸辊（９），所述覆膜压合钢辊（７－１）下侧设置有覆膜压合胶辊（７－２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏权，
申请(专利权)人：陈柏权，
类型：实用新型
国别省市：43