皮带滚轮反向清扫器制造技术

一种皮带滚轮反向清扫器，包括动力装置和与动力装置连接的传动装置，在皮带的上方或者下方紧贴安装有由传动装置带动、与所述皮带运动方向相反旋转的清扫轮，本实用新型专利技术具有结构简单、对皮带磨损小、使用寿命长，成本低、效率高等优点，适合于对现有皮带刮料清料器的改进。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运输皮带领域，特别是一种皮带滚轮反向清扫器。
技术介绍
现有的皮带清扫装置中，普遍都是采用了用皮带或者专用金属合金制料而制作的 刮料清料器，其清理就是将刮料清料器以垂直于输送平面靠配以的重物或弹簧的压力，紧 紧的压在皮带上，靠皮带自身的运转把粘在皮带上的物料硬性刮下，但是这种清扫的方式 一方面对皮带磨损大、损耗大，因皮带长期与刮料器进行直接的摩擦，大大的降低了皮带的 使用寿命，增加了生产成本，另一方面，刮料不干净，因刮料清料器必须与皮带保持一个平 面才能有效的将粘结物刮下，在实际中个，因安装使用和磨损难以保持刮料清料器始终处 于一个平面，需要经常停机更换，降低了输送的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单、对皮带磨损 小、使用寿命长，成本低、效率高的皮带滚轮反向清扫器。本技术的目的通过下述技术方案予以实现一种皮带滚轮反向清扫器，皮带滚轮反向清扫器，包括动力装置和与动力装置连 接的传动装置，在皮带的上方或者下方紧贴安装有由传动装置带动、与所述皮带运动方向 相反旋转的清扫轮。作为本技术的一种方式，所述动力装置包括电机，所述传动装置包括第一齿 轮、第一圆锥齿轮、传动轴、主轴，所述电机通过所述传动轴和安装在所述传动轴端部的与 所述第一圆锥齿轮啮合的所述第一齿轮带动所述第一圆锥齿轮旋转，所述第一圆锥齿轮同 轴安装在所述主轴上，所述主轴两端固定在两轴承之间，中部安装有所述清扫轮。作为本技术的另一种方式，所述动力装置包括滚轮，所述传动装置包括转轴、 第一齿轮、第一圆锥齿轮、第二齿轮、第二圆锥齿轮、传动轴、主轴，所述滚轮的表面为粗糙 面并且紧贴安装在所述皮带上由所述皮带带动旋转，所述滚轮安装在所述转轴上，所述转 轴同轴安装有所述第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮与所述第二齿轮啮合，所述传动轴的 两端同轴安装有所述第二齿轮和所述第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一圆锥齿轮啮合， 所述第一圆锥齿轮同轴安装在所述主轴上，所述主轴两端固定在两轴承之间，中部安装有 所述清扫轮。本技术中，所述清扫轮表面采用毛刷式，所述毛刷采用尼龙毛制作。由于采用上述结构，清扫轮紧贴安装在皮带轮的下方，并且通过动力装置、传动装 置带动清扫轮旋转，清扫轮采用尼龙毛制成，运行方向与皮带运行方向相反，通过与皮带软 接触将粘在皮带上的物料刷下来，由于是靠细小的毛刷对皮带上进行物料清理，减小了对 皮带的磨损，因而可以大大延长皮带的使用寿命，节约生产成本，而且自身磨损也减少，降 低了停机维修率，提高了皮带输送作业时间，由于是采用旋转清扫的方式，更容易将皮带刷干净。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧面图；图3为图1传动装置的结构示意图；图4为本技术的另一结构示意图；图5为图4的侧面图；附图1-5中1-—主轴，2-—清扫轮，3-—第一圆锥齿轮，4-—第一齿轮，5-—传 动轴，6—滚轮，7—电机，8—皮带，9—第二齿轮，10—第二圆锥齿轮，11—转轴。具体实施方式以下结合附图，来详细说明皮带滚轮反向清扫器的具体实施方式。如图1至5所示，一种皮带滚轮反向清扫器，包括动力装置和与动力装置连接的传 动装置，其特征在于在皮带8的上方或者下方紧贴安装有由传动装置带动的、与所述皮带 8运动方向相反旋转的清扫轮5。作为本技术的一种方式，所述动力装置包括电机7，所述传动装置包括第一齿 轮4、第一圆锥齿轮3、传动轴5、主轴1，所述电机7通过所述传动轴5和安装在所述传动轴 5端部的与所述第一圆锥齿轮3啮合的所述第一齿轮4带动所述第一圆锥齿轮3旋转，所述 第一圆锥齿轮3同轴安装在所述主轴1上，所述主轴1两端固定在两轴承之间，中部安装有 所述清扫轮2。作为本技术的另一种方式，所述动力装置包括滚轮6，所述传动装置包括转轴 11、第一齿轮4、第一圆锥齿轮3、第二齿轮9、第二圆锥齿轮10、传动轴5、主轴1，所述滚轮6 的表面为粗糙面并且紧贴安装在所述皮带8上由所述皮带8带动旋转，所述滚轮6安装在 所述转轴11上，所述转轴11同轴安装有所述第二圆锥齿轮10，所述第二圆锥齿轮10与所 述第二齿轮9啮合，所述传动轴5的两端同轴安装有所述第二齿轮9和所述第一齿轮4，所 述第一齿轮4与所述第一圆锥齿轮3啮合，所述第一圆锥齿轮3同轴安装在所述主轴1上， 所述主轴1两端固定在两轴承之间，中部安装有所述清扫轮2。本技术中，所述清扫轮2表面采用毛刷式，所述毛刷采用尼龙毛制作。使用时，清扫轮2紧贴安装在皮带8的上方或下方，并且通过动力装置、传动装置 带动清扫轮2旋转，清扫轮2采用尼龙毛制成，运行方向与皮带运行方向相反，通过与皮带 软接触将粘在皮带上的物料刷下来。权利要求1.一种皮带滚轮反向清扫器，包括动力装置和与动力装置连接的传动装置，其特征在 于在皮带(8)的上方或者下方紧贴安装有由传动装置带动的、与所述皮带(8)运动方向相 反旋转的清扫轮(5)。2.根据权利要求1所述的皮带滚轮反向清扫器，其特征在于所述动力装置包括电机 (7)，所述传动装置包括第一齿轮(4)、第一圆锥齿轮(3)、传动轴(5)、主轴(1)，所述电机(7)通过所述传动轴(5)和安装在所述传动轴(5)端部的与所述第一圆锥齿轮(3)啮合的 所述第一齿轮(4)带动所述第一圆锥齿轮(3)旋转，所述第一圆锥齿轮(3)同轴安装在所述 主轴(1)上，所述主轴(1)两端固定在两轴承之间，中部安装有所述清扫轮(2)。3.根据权利要求1所述的皮带滚轮反向清扫器，其特征在于所述动力装置包括滚轮 (6)，所述传动装置包括转轴(11)、第一齿轮(4)、第一圆锥齿轮(3)、第二齿轮(9)、第二圆 锥齿轮(10 )、传动轴(5 )、主轴(1)，所述滚轮(6 )的表面为粗糙面并且紧贴安装在所述皮带(8)上由所述皮带(8)带动旋转，所述滚轮(6)安装在所述转轴(11)上，所述转轴(11)同 轴安装有所述第二圆锥齿轮(10)，所述第二圆锥齿轮(10)与所述第二齿轮(9)啮合，所述 传动轴(5)的两端同轴安装有所述第二齿轮(9)和所述第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)与 所述第一圆锥齿轮(3)啮合，所述第一圆锥齿轮(3)同轴安装在所述主轴(1)上，所述主轴 (1)两端固定在两轴承之间，中部安装有所述清扫轮(2)。4.根据权利要求2或3所述的皮带滚轮反向清扫器，其特征在于所述清扫轮(2)表面 采用毛刷式，所述毛刷采用尼龙毛制作。专利摘要一种皮带滚轮反向清扫器，包括动力装置和与动力装置连接的传动装置，在皮带的上方或者下方紧贴安装有由传动装置带动、与所述皮带运动方向相反旋转的清扫轮，本技术具有结构简单、对皮带磨损小、使用寿命长，成本低、效率高等优点，适合于对现有皮带刮料清料器的改进。文档编号B65G45/18GK201849925SQ20102059600公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日专利技术者黄冬林 申请人:黄冬林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带滚轮反向清扫器，包括动力装置和与动力装置连接的传动装置，其特征在于：在皮带（８）的上方或者下方紧贴安装有由传动装置带动的、与所述皮带（８）运动方向相反旋转的清扫轮（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬林，
申请(专利权)人：黄冬林，
类型：实用新型
国别省市：43