一种定型球胆制造技术

一种定型球胆，属于球类技术领域，其包括充气后可以无限膨胀的不定型橡胶内胆，其特征在于内胆外层包裹有由针织机编织的定型球胆套。本实用新型专利技术可通过电脑织机制作，省力省时，加工成本低，提高了真圆度，产品质量控制稳定，而且由于编织而成的球胆套，其承压强，不易爆裂。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及具有充气内胆的球类，具体涉及充气内胆用的定型套。
技术介绍
现有技术中各种篮排足球都设有充气内胆，一般内胆都由橡胶制成，这种橡胶内胆是一种充气后可以无限膨胀的不定型体，篮排足球的充气内胆如果直接采用橡胶内胆， 橡胶内胆向外膨胀的力直接作用于外包的球壳，使接缝线外露直至最终造成球的爆裂。而且橡胶内胆的气密性差，时间一长，充足的气逐渐缓慢泄露，需要经常补充充气。使用不便， 因此需要通过充气内胆外侧增设高强度的定型套。为克服橡胶内胆向外膨胀的问题，国内有研究单位在橡胶内胆外面缠绕一绕线层，也称“绕线胆”。这种绕线的方法的不足之处在于(1)绕线的过程中橡胶球胆的不规则滚动，使绕线胆的真圆度大大受影响。直接影响篮排足球的质量；(2)绕线时要使用大量的化学胶水，使线粘在橡胶球胆上，不具有环保性。绕线胆一般要绕2200-2800圈，(3)费时费工，成本高，绕线所用时间长，花费的原料多，绕线的密度很难控制。为后段的篮排足球的带来圆度难控制，质量难控制，浪费后期涂胶原料。中国技术专利C拟698405Y，提供一种定形内胆高级球类，其在橡胶内胆外侧和外面球壳之间增加一个由帆布、尼龙布等高强度厚实织物缝制的球型体。这种球型体是由多层帆布，尼龙布先用胶水粘贴，然后烘干，再用刀模将帆布，尼龙布剪切成五边形，然后按照球形体逐片拼接缝制，并且还要留出气嘴圆孔。这种方法的缺点在于手工拼接难以控制球形体的真圆度，工艺复杂，所需要的劳动力多，消耗的劳工时间长，过程中叶也使用大量胶水，不环保。
技术实现思路
为了克服现有技术球胆的真圆度难控、加工成本高、胶用量大而不环保的缺陷，本技术提供一种质量稳定、真圆度易控、工艺简单、易吸附胶液的定型球胆。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是—种定型球胆，包括充气后可以无限膨胀的不定型橡胶内胆，其特征在于内胆外层包裹有由针织机编织的定型球胆套。该定性球胆的球胆套是一个球状的编制套，因为可以承受较高气压，不易爆裂，而且通过针织机的机械编织具有真圆度而且产品一致。进一步，所述橡胶内胆的气嘴由套口机封于定型球胆套织片气嘴孔处。本技术的定型球胆套沿着圆周具有均与的若干条加密线，加密线自球体的两个极端向中间延伸。通过加密线可以增强球胆套的强度，外观无孔。本技术定型球胆套的缝合径线缝制于内侧。本技术的定型球胆相比现有技术，其有益效果主要表现在(1)织片具有360 度真圆效果，可以由电脑程序控制的织机制作球胆套，真圆度控制精确，提高篮、排、足球的质量，节省大量人力物力，生产效率大大提高；(2)相比绕线球胆，本技术节省纱线原3料，原料纱线的用量节约；(3)本技术球胆织片密度小，均勻，后期涂胶所费的原料也比传统工艺节约60%，提高环保；(4)编织网状球胆承受大气高压，球壳受针织内胆保护，不易爆裂，有效增长使用寿命。(5)由电脑程序控制的织机制作球胆套，球胆加工速度快。附图说明图1是本技术定型球胆内球胆套的结构示意图。图2为图1中A处放大图；图3为本技术定型球胆的剖示图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。本技术的针织定型球胆，是在橡胶球胆的外部包覆一个由电脑针织机以无弹力高强度纱线为原材料直接织造而成的360度真圆定型球胆套2。橡胶内胆1为可充气的具有弹性的橡胶球体。如图3所示橡胶内胆1外层包裹有由针织机编织的定型球胆套2。定型球胆套2是由80%涤纶和20%棉纱编织，强度达到1800N，24支双股线纱线制成，纱线无弹性，强度高。20%的棉纤维用于后期涂胶过程中吸附住胶液。见图1所示橡胶内胆的气嘴由套口机封于定型球胆套织片气嘴孔处，定型球胆套沿着圆周具有均与的若干条加密线21，加密线自球体的两个极端向中间延伸，定型球胆套的缝合径线缝制于内侧。然后根据篮排足球的直径要求和后期涂胶要求确定密度，尺寸和针型。以21cm的足球为例，其他球类按照足球比例类推，高为1CM=7.33支针，宽为1CM=13.6行。然后用这个比例乘以产品的尺寸用7. 33乘以21等于154支针、用13. 6乘以21等于286行。产品的开针是1 支、行数是286行。再用286行来求圆形(机器完成一个动作要2行)，观6除以2等于144 (要是双数)要144个动作，再用144除以9 (加减针的循环次数)等于16 (每个循环有8个加针和8个减针动作)，16乘以2 (每个动作2行)等于32 (每个循环32行)、 用32乘以9等于288 (产品的总行数)，加减针都是7支针，7乘以8等于56支针，56乘以 2 (左右都要加减针)等于112支针，112加42 (中间没有被加减的针)等于巧4支针。在电脑编织机根据上述运算进行编程，在编程时要注意的就是球套的开口和封口，如一行前编织、一行后编织(同时进行编织)，按正常编织它是开口的(产品的气眼位置)，按其它编织，一行前编织、一行后编织(同时进行编织)，织前编织时最边一支后编织， 织后编织时最边一支织前编织，这样它就交叉，就能封口(没有气眼的一端)，整个产品的过程就是以上的步骤。织下针织片以后，在把机头线拆掉，反转后直接放入橡胶内胆，橡胶内胆的气嘴直接放在织片气嘴孔处，最后用套口机封口。本技术可由电脑程序的控制，织片具有360度真圆效果，提高球类的圆度。完全自动化设备生产，工艺简化，节省大量人力物力，生产效率大大提高。原料纱线的用量也大大节省。而且织片密度小，均勻，后期涂胶所费的原料也比传统工艺节约60%，提高环保。 所用纱线强度高，可以承受2个大气压，球壳受针织内胆保护，不易爆裂。增长使用寿命。权利要求1.一种定型球胆，包括充气后可以无限膨胀的不定型橡胶内胆，其特征在于内胆外层包裹有由针织机编织的定型球胆套。2.如权利要求1所述定型球胆，其特征在于橡胶内胆的气嘴由套口机封于定型球胆套织片气嘴孔处。3.如权利要求2所述定型球胆，其特征在于定型球胆套沿着圆周具有均与的若干条加密线，加密线自球体的两个极端向中间延伸。4.如权利要求4所述定型球胆，其特征在于定型球胆套的缝合径线缝制于内侧。专利摘要一种定型球胆，属于球类
，其包括充气后可以无限膨胀的不定型橡胶内胆，其特征在于内胆外层包裹有由针织机编织的定型球胆套。本技术可通过电脑织机制作，省力省时，加工成本低，提高了真圆度，产品质量控制稳定，而且由于编织而成的球胆套，其承压强，不易爆裂。文档编号A63B41/02GK201949572SQ20102059421公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日专利技术者华国英 申请人:桐庐县重华工艺针织厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种定型球胆，包括充气后可以无限膨胀的不定型橡胶内胆，其特征在于内胆外层包裹有由针织机编织的定型球胆套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：华国英，
申请(专利权)人：桐庐县重华工艺针织厂，
类型：实用新型
国别省市：86