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超疏水纤维、织物的简易制备方法及用途技术

技术编号:6694172 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种具有高接触角和低滚动角的超疏水纤维和织物的简易制备方法和用途。利用纤维、织物表面具有的本征粗糙结构,直接对其进行表面化学改性,制备出具有超疏水性能的纤维制品:首先,将材料清洗干净;然后,对其进行异氰酸酯改性;最后,修饰低表面能物质。原料价廉易得,反应条件相对温和,操作简单,设备要求不高。所得制品表现出较好的超疏水性能,10μL水接触角为156度,在自清洁纤维、织物领域具有广泛的用途。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于功能材料的加工领域,具体的说是涉及一种具有高接触角和低滚动角的超疏水纤维和织物的简易制备方法,本专利技术还涉及该超疏水纤维和织物的用途。
技术介绍
超疏水表面是指水接触角大于150°、滚动角小于10°的表面。仿照自然界超疏水现象(如荷叶表面、昆虫翅膀、花瓣等)构筑超疏水表面的研究,在自清洁领域具有重要的实际应用价值。影响固体表面润湿性的因素主要有两个一是表面自由能,二是表面微观结构。目前,制备超疏水表面的方法主要有溶胶_凝胶法、等离子体处理法、异相成核法、 刻蚀法、气相沉积法、电化学法、自组装法等。这些方法都存在制备工艺流程长、反应设备复杂、原料不菲等缺点而难以实现工业化。
技术实现思路
技术问题本专利技术的目的是提供一种超疏水纤维、织物的制备方法,克服传统方法所要求的实验条件苛刻、成本高、难以用于工业中大规模生产等许多缺点,以简单易行的制备方法解决了以上技术问题。技术方案仿生超疏水性表面可以通过两种方法实现一是在粗糙表面上修饰低表面能的物质;另一种方法是利用疏水材料来构建表面粗糙结构。纤维、织物本身具有很大的粗糙度和多层次的粗糙结构,为了得到超疏水的纤维、织物,无需在其表面组装或键合纳米粒子以进一步增加表面粗糙度,只需修饰有效的低表面能物质即可。通过这种方法可得到超疏水纤维、织物,水滴在其表面的接触角大于150度,滚动角小于5度。具有超疏水性能的纤维、织物,这种超疏水性能是由羟基化的纤维、织物经异氰酸酯修饰,再用含活泼氢的低表面能物质进行表面修饰而得到的。所述的异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷_4,4’ - 二异氰酸酯(MDI)、 多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、苯二亚甲基二异氰酸酯 (XDI)、异弗尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二环己基甲烷-4,4,_ 二异氰酸酯(HMDI)、三甲基六亚甲基二异氰酸酯(TMDI)、氢化甲苯二异氰酸酯(HTDI)中的一种或多种。所述的低表面能物质为羟基硅油、羟基封端的聚丁二烯、碳原子数在十以上的长链(硫)醇和长链胺以及含有活泼氢的含氟低表面能物质中的一种或多种;含活泼氢的含氟低表面能物质为对三氟甲氧基苯胺及其衍生物、4-(4-三氟甲氧基苯基偶氮)苯酚及其衍生物、氟代的长链(硫)醇或胺中的一种或多种。所述的纤维、织物为天然、人造或合成的表面富含羟基或氨基的纤维、织物。具有超疏水性能的纤维、织物的制备方法包含以下步骤(1)材料预处理将纤维、织物用水或乙醇、丙酮清洗干净,干燥待用;(2)异氰酸酯改性将干净干燥的纤维、织物置于的异氰酸酯溶液中, N2保护下,60 80°C水浴或油浴中浸渍反应lh,取出,用溶剂洗涤;(3)低表面能改性将异氰酸酯修饰的纤维、织物置于的低表面能物质溶液中,在N2保护下,60 80°C水浴或油浴中反应lh,取出,用溶剂洗涤,干燥。制备方法中所用的溶剂为沸点在80°C左右的无毒低毒类有机溶剂,如乙酸乙酯、 石油醚、己烷、庚烷、轻质汽油、溶剂汽油、甲苯、丙酮中的一种;低表面能处理后可用含活泼氢的溶剂如醇类洗涤。制备方法中的干燥条件可为(1)常温常压干燥12 48h; (2)真空干燥箱中, 25 100°C下干燥0. 5 IOh。有益效果本专利技术对超疏水纤维、织物的制备技术来说是一项创新,而且所得制品的超疏水性能非常好。本专利技术具有以下优势(1)本专利技术选用的异氰酸酯是生产聚氨酯的常用化工原料,廉价易得,选择范围相当广泛。(2)本专利技术选用的低表面能物质是含活泼氢的长链疏水物质或含氟低表面能物质,选择范围相当广泛。 (3)本专利技术利用异氰酸酯活泼的化学性质,直接在异氰酸酯修饰的纤维、织物表面修饰低表面能物质,是制备超疏水纤维、织物非常有效的方法。无须在纤维、织物表面引入纳米粒子,不存在纳米粒子的脱落,从而提高其表面稳定性,使制备超疏水纤维、织物变得异常简单易行,克服了传统方法中的实验条件苛刻、制备过程繁琐的困难。(4)本专利技术所得的表面材料具有良好的超疏水性能,IOmg水的接触角达到156度, IOmg水的滚动角小于5度。(5)本专利技术应用难度小,只要是表面富含活泼氢的纤维及其制品,就能够通过异氰酸酯修饰后再修饰低表面能的物质得以实现。这种超疏水材料在防水或疏水的纸类及其制品、棉花及其制品、各种纤维素膜材料、棉花/化纤混纺制品、疏水纤维素材料及其复合材料和功能材料等具体材料表面都能得到很好的应用,还可在功能碳纤维、石墨烯、硅纤维的功能化等
中广泛应用。附图说明图1超疏水棉线上水滴的数码照片图2超疏水织物上水滴的数码照片图3超疏水纤维、织物的水接触角具体实施例方式实施例1 材料预处理将纤维、织物用水或乙醇、丙酮清洗干净后,干燥待用;异氰酸酯改性将干净干燥的纤维、织物置于的异氰酸酯溶液中(如甲苯-2,4- 二异氰酸酯的乙酸乙酯溶液),N2保护下,60 80°C水浴或油浴中反应lh,取出, 用溶剂(如乙酸乙酯)洗涤;低表面能改性将异氰酸酯修饰的纤维、织物置于的低表面能物质溶液(如羟基硅油的乙酸乙酯溶液)中,在N2保护下,60 80°C水浴或油浴中反应lh,取出,用溶剂(如乙酸乙酯、乙醇)洗涤,50°真空干燥2h。实施例2 材料预处理将纤维、织物用水或乙醇、丙酮清洗干净后,干燥待用;异氰酸酯封端低表面能物质的制备如异氰酸酯封端硅油的制备,将羟基硅油和甲苯-2,4-二异氰酸酯加入乙酸乙酯溶液中,控制异氰酸跟和羟基的摩尔比为2 1,队保护下,60 80°C水浴或油浴中反应lh,待用;材料的表面处理将纤维、织物放入异氰酸酯封端硅油的乙酸乙酯溶液中,N2保护下,60 80°C水浴或油浴中反应lh,取出,用溶剂(如乙酸乙酯、乙醇)洗涤,50°真空干燥 2h。权利要求1.超疏水纤维、织物的简易制备方法,其特征在于首先对纤维、织物用异氰酸酯进行表面化学修饰,再进行降低表面能处理。2.超疏水纤维、织物的简易制备方法,包含如下步骤 第一步纤维、织物的清洁处理将纤维、织物洗涤干净,干燥; 第二步修饰异氰酸酯将上述干燥的纤维、织物置于Iwt %的异氰酸酯溶液中,N2气氛下于60 80°C浸泡(适时搅动)Ih ;取出,用溶剂洗涤; 第三步低表面能处理将异氰酸酯修饰的纤维、织物置于Iwt%的低表面能物质溶液中,队,60 80°C,Ih ;取出,用溶剂洗涤,干燥。3.如权利要求1、2所述,超疏水纤维、织物的简易制备方法中所述的溶剂包括(1)可采用不含活泼氢的有机溶剂包括芳香烃类、脂肪烃类、脂环烃类、卤化烃类、醚类、脂类、酮类以及其他不含活泼氢的有机溶剂;(2)优先采用沸点在80°C左右的无毒低毒类有机溶剂包括乙酸乙酯、石油醚、己烷、 庚烷、轻质汽油、溶剂汽油、甲苯、丙酮等。4.如权利要求1、2所述,超疏水纤维、织物的简易制备方法,其特征在于所述的干燥条件(1)常温常压干燥12 48h;(2)真空干燥箱中,-100 400mmHg/25 100°C下干燥0.5 10h。5.如权利要求1、2所述,超疏水纤维、织物的简易制备方法,其特征在于所述的异氰酸酯甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷-4,4’_ 二异氰酸酯(MDI)、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、苯二亚甲基二异氰酸酯O(DI)、异弗尔酮二异氰酸酯(本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.超疏水纤维、织物的简易制备方法,其特征在于:首先对纤维、织物用异氰酸酯进行表面化学修饰,再进行降低表面能处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟箭潘帅军熊远钦郭瑞彭锦阳
申请(专利权)人:湖南大学
类型:发明
国别省市:43

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