印刷电阻的生产方法技术

技术编号:6694115 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种印刷电阻的生产方法,包括以下步骤:(1)安装电阻基板;(2)安装插片;(3)安装散热器;(4)安装接插件护套;(5)检测电阻值。本发明专利技术工序少,操作简单,大大缩短了生产周期,降低了对操作工技能的要求,提高了生产效率,且利用本发明专利技术所述的方法生产的印刷电阻体积小,电阻稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电阻的生产方法,尤其是涉及一种新型。
技术介绍
我们知道,在车辆中大都设置有加热或制冷装置,在车辆风扇的作用下调节车内 的温度,以使人感觉到适宜,这就需要可控制电机转速、进而控制风扇转速的电阻器,以使 温度控制为级进式,只有这样才符合温度调节的要求。但是,传统的电阻器采用的是绕线电阻,其占用空间大,且生产工序多,在装配过 程中对操作工的要求比较高,生产效率较低,且不利于在较小的空间中装配,电阻的稳定性差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种体积小、便于装配、能有效 提高生产效率的。本专利技术是通过以下技术方案来实现的 一种,包括以下步骤(1)安装电阻基板首先将电阻基板置于散热器内部,其通过硅胶与散热器粘接固定, 电阻基板与散热器底部平齐,且硅胶在电阻基板与散热器之间均勻涂覆,在电阻基板内还 印刷有电阻浆料;(2)安装插片将插片穿过固定板并将其铆接在固定板上,插片共为4个,分两排并列 设置;(3)安装散热器通过工装将步骤(1)中安装好电阻基板的散热器的一端铆接在步骤 (2)所述的固定板上,且固定板上插片的一端与步骤(1)所述的电阻浆料通过焊锡固定连 接,焊锡的温度大于175°C ;(4)安装接插件护套将事先成型的接插件护套套住插片,然后将其固定在与散热器相 对的固定板另一侧;(5)检测电阻值测量上述形成的印刷电阻的电阻值是否符合标准,如果符合标准,则 产品成型。而在步骤(4)和步骤(5)之间还包括在固定板与散热器的连接端贴附海绵垫的步马聚ο此外,步骤(3)所述的插片的拉脱力大于68N。而步骤(1)所述的电阻基板为陶瓷板。本专利技术的有益效果是本专利技术工序少,操作简单,大大缩短了生产周期,降低了对 操作工技能的要求,提高了生产效率,且利用本专利技术所述的方法生产的印刷电阻体积小,电 阻稳定性高。附图说明图1为本专利技术一实施例的工艺流程图。 具体实施例方式下面将结合附图,详细说明本专利技术的具体实施例方式印刷电阻包括包括散热器、电阻基板、固定板、接插件护套和插片,电阻基板位于散热 器的内部并与其固定连接,而散热器的侧面一端与固定板铆接固定,插片穿过并铆接在固 定板上,其一端与电阻浆料点焊连接,在本实施方式中,电阻基板为一陶磁板,电阻浆料印 刷在电阻基板的内部,而接插件护套位于固定板的插片伸出侧,其与固定板固定连接。此外,固定板与散热器连接的一侧还可以设置一海绵垫,起到缓冲震动的作用,防 止电阻线路因为震动而断裂等问题。图1为本专利技术一实施例的工艺流程图。如图1所示,包括以下步骤(1)安装电阻基板首先将材料为陶瓷的电阻基板置于散热器内部,其通过硅胶与散热 器粘接固定,电阻基板与散热器底部平齐,且硅胶在电阻基板与散热器之间均勻涂覆,在电 阻基板内还印刷有电阻浆料;(2)安装插片将插片穿过固定板并将其铆接在固定板上,插片共为4个,分两排并列 设置,要求铆接牢固无松动,无错位,变形的缺陷,且插片的拉脱力大于68N ;(3)安装散热器通过工装将步骤(1)中安装好电阻基板的散热器的一端铆接在步骤 (2)所述的固定板上,且固定板上插片的一端与步骤(1)所述的电阻浆料通过焊锡固定连 接,焊锡的温度大于175°C,焊接牢固,无虚焊,脱焊等现象;(4)安装接插件护套将事先成型的接插件护套套住插片,然后将其固定在与散热器相 对的固定板另一侧,要求接插件护套与固定板紧密连接,无松动等现象;(5)检测电阻值测量上述形成的印刷电阻的电阻值是否符合标准,如果符合标准,则 产品成型。如果在固定板与散热器连接的一侧设置海绵垫,则在步骤(4)和步骤(5)之间还 包括在固定板与散热器的连接端贴附海绵垫的步骤。以上已以较佳实施例公开了本专利技术,然其并非用以限制本专利技术,凡采用等同替换 或者等效变换方式所获得的技术方案,均落在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种,包括以下步骤(1)安装电阻基板首先将电阻基板置于散热器内部,其通过硅胶与散热器粘接固定, 电阻基板与散热器底部平齐,且硅胶在电阻基板与散热器之间均勻涂覆,在电阻基板内还 印刷有电阻浆料;(2)安装插片将插片穿过固定板并将其铆接在固定板上,插片共为4个,分两排并列 设置;(3)安装散热器通过工装将步骤(1)中安装好电阻基板的散热器的一端铆接在步骤 (2)所述的固定板上,且固定板上插片的一端与步骤(1)所述的电阻浆料通过焊锡固定连 接,焊锡的温度大于175°C ;(4)安装接插件护套将事先成型的接插件护套套住插片,然后将其固定在与散热器相 对的固定板另一侧;(5)检测电阻值测量上述形成的印刷电阻的电阻值是否符合标准,如果符合标准,则 产品成型。2.根据权利要求1所述的,其特征在于在步骤(4)和步骤(5)之 间还包括在固定板与散热器的连接端贴附海绵垫的步骤。3.根据权利要求1所述的,其特征在于,步骤(3)所述的插片的拉 脱力大于68N。4.根据权利要求1所述的,其特征在于,步骤(1)所述的电阻基板 为陶瓷板。全文摘要本专利技术公开了一种,包括以下步骤(1)安装电阻基板;(2)安装插片;(3)安装散热器;(4)安装接插件护套;(5)检测电阻值。本专利技术工序少,操作简单,大大缩短了生产周期,降低了对操作工技能的要求,提高了生产效率,且利用本专利技术所述的方法生产的印刷电阻体积小,电阻稳定性高。文档编号H01C17/00GK102097192SQ201010593249公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日专利技术者于志龙, 朱建方 申请人:江苏浩峰汽车附件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷电阻的生产方法,包括以下步骤:(1)安装电阻基板:首先将电阻基板置于散热器内部,其通过硅胶与散热器粘接固定,电阻基板与散热器底部平齐,且硅胶在电阻基板与散热器之间均匀涂覆,在电阻基板内还印刷有电阻浆料;(2)安装插片:将插片穿过固定板并将其铆接在固定板上,插片共为4个,分两排并列设置;(3)安装散热器:通过工装将步骤(1)中安装好电阻基板的散热器的一端铆接在步骤(2)所述的固定板上,且固定板上插片的一端与步骤(1)所述的电阻浆料通过焊锡固定连接,焊锡的温度大于175℃;(4)安装接插件护套:将事先成型的接插件护套套住插片,然后将其固定在与散热器相对的固定板另一侧;(5)检测电阻值:测量上述形成的印刷电阻的电阻值是否符合标准,如果符合标准,则产品成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建方于志龙
申请(专利权)人:江苏浩峰汽车附件有限公司
类型:发明
国别省市:32

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