金属发光字专用边条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属发光字专用边条，本实用新型专利技术包括：基材，基材的上侧边向内折形成上内侧边，基材的下侧边向内折形成下内侧边，上内侧边和下内侧边上均设有通孔或者豁口。本实用新型专利技术工艺简单、操作方便，节省了压克力或树脂浇注字原材料的使用量。制造出的发光字具有防裂、密封性能好、抗冲击等良好性能。工艺使用专用折边机，方便了边条的加工。克服了现有技术用铁皮或铝材进行焊接的方法对发光字围边时造成的工艺复杂、生产效率低、材料使用量大、易断裂的缺陷。同时还可以采用内侧涂反光膜材料的技术，使内侧具有反光性，大大提高了光源的使用率，增强了成品字的可视效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种边条。
技术介绍
现有的金属发光字，是用铁皮或铝材进行焊接的方法对发光字进行围边，其工艺 复杂、生产效率低、材料使用量大、易断裂，而且浇注材料或粘接材料与基材之间易脱离。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有的金属发光字，是用铁皮、铝材或不锈钢进行焊 接的方法对发光字进行围边，其工艺复杂、生产效率低、材料使用量大、易断裂，而且浇注材 料或粘接材料与基材之间易脱离的问题，进而提供一种金属发光字专用边条。本技术包括基材，基材的上侧边向内折形成上内侧边，基材的下侧边向内折 形成下内侧边，上内侧边和下内侧边上设有通孔或者豁口。本技术的有益效果工艺简单、操作方便，节省了压克力或树脂浇注字原材料 的使用量。制造出的发光字具有防裂、密封性能好、抗冲击等良好性能。工艺使用专用折边 机，方便了边条的加工。克服了现有技术用铁皮或铝材进行焊接的方法对发光字围边时造 成的工艺复杂、生产效率低、材料使用量大、易断裂的缺陷。同时还可以采用内侧涂反光膜 材料的技术，使内侧具有反光性，大大提高了光源的使用率，增强了成品字的可视效果。本技术采用的基材为卷材，在制作一个封闭的笔画时只有一个接缝，既方便 操作又保证了产品外观的漂亮。附图说明图1是上内侧边3和下内侧边4它们与基材1之间互为90°的结构示意图，图2是上内侧边3和下内侧边4它们与基材1之间互为180°的结构示意图，图3是图1的A向视图，图4是具体实施方式三的结构示意图，图5是具体实施方式四的结构示意图，图6是具体实施方式五的结构示意图，图7是具体实施方式六的结构示意图，图8是图2的B向视图。具体实施方式具体实施方式一(参见图1 图7)本实施方式包括基材1，基材1的上侧边向 内折形成上内侧边3，基材1的下侧边向内折形成下内侧边4，上内侧边3和下内侧边4上 设有通孔2或者豁口 5。上内侧边3和下内侧边4的宽度L均为Imm 3mm。具体实施方式二 (参见图3)本实施方式所述通孔2为圆形。其他与具体实施方式一相同。具体实施方式三(参见图4)本实施方式所述通孔2为矩形。其他与具体实施方 式一相同。具体实施方式四(参见图5)本实施方式所述通孔2为椭圆形。其他与具体实施 方式一相同。具体实施方式五(参见图6)本实施方式所述豁口 5为梯形，其他与具体实施方 式一相同。具体实施方式六(参见图7)本实施方式所述豁口 5为锯齿形，其他与具体实施 方式一相同。具体实施方式七(参见图1)本实施方式所述上内侧边3和下内侧边4它们与基 材1之间互为90°。其他与具体实施方式一相同。具体实施方式八(参见图2)本实施方式所述上内侧边3和下内侧边4它们与基 材1之间互为180°。其他与具体实施方式一相同。本技术主要以铁皮，铝材，不锈钢，铜材等各类金属薄板为基材。基材的上侧 边向内折形成上内侧边，基材的下侧边向内折形成下内侧边。在上下内侧边上加工上圆形， 方形，椭圆形等各类形状的小孔，或在上下内侧边的边缘处开槽加工成锯齿形，梯形等豁 口。这样在加工时，浇注或粘接材料将上下内折边包裹在其中，使基材与浇注或粘接材料之 间的连接更加牢固，保证了连接的可靠性，有效的解决了浇注材料或粘接材料与基材之间 的脱离问题。本技术是用于粘接材料(压克力)或浇注材料(树脂)制作金属发光字时的 专用边条。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到 的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种金属发光字专用边条，包括基材(1)，基材(1)的上侧边向内折形成上内侧边(3)，基材(1)的下侧边向内折形成下内侧边G)，其特征在于，上内侧边C3)和下内侧边 ⑷上均设有通孔⑵或者豁口(5)。2.根据权利要求1所述的金属发光字专用边条，其特征在于，上内侧边C3)和下内侧边(4)的宽度均为Imm 3mm。3.根据权利要求1所述的金属发光字专用边条，其特征在于，所述通孔O)为圆形。4.根据权利要求1所述的金属发光字专用边条，其特征在于，所述通孔( 为矩形。5.根据权利要求1所述的金属发光字专用边条，其特征在于，所述通孔( 为椭圆形。6.根据权利要求1所述的金属发光字专用边条，其特征在于，所述豁口( 为梯形。7.根据权利要求1所述的金属发光字专用边条，其特征在于，所述豁口( 为锯齿形。8.根据权利要求1 7任一权利要求所述的金属发光字专用边条，其特征在于，所述上 内侧边3和下内侧边4它们与基材1之间互为90°。9.根据权利要求1 7任一权利要求所述的金属发光字专用边条，其特征在于，所述上 内侧边3和下内侧边4它们与基材1之间互为180°。专利摘要本技术公开了一种金属发光字专用边条，本技术包括基材，基材的上侧边向内折形成上内侧边，基材的下侧边向内折形成下内侧边，上内侧边和下内侧边上均设有通孔或者豁口。本技术工艺简单、操作方便，节省了压克力或树脂浇注字原材料的使用量。制造出的发光字具有防裂、密封性能好、抗冲击等良好性能。工艺使用专用折边机，方便了边条的加工。克服了现有技术用铁皮或铝材进行焊接的方法对发光字围边时造成的工艺复杂、生产效率低、材料使用量大、易断裂的缺陷。同时还可以采用内侧涂反光膜材料的技术，使内侧具有反光性，大大提高了光源的使用率，增强了成品字的可视效果。文档编号B44C5/08GK201881800SQ20102058904公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日专利技术者张莫诩 申请人:张莫诩本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种金属发光字专用边条，包括基材（１），基材（１）的上侧边向内折形成上内侧边（３），基材（１）的下侧边向内折形成下内侧边（４），其特征在于，上内侧边（３）和下内侧边（４）上均设有通孔（２）或者豁口（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张莫诩，
申请(专利权)人：张莫诩，
类型：实用新型
国别省市：93