点阵自阻电加热板料温热充液拉深成形方法技术

技术编号:6669427 阅读:406 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供点阵自阻电加热板料温热充液拉深成形方法,属于板料温热液压成形技术领域。该方法是:在凹模兼液池的型腔内充满液体,利用凸模带动板料进入凹模时液体受到压缩而建立的反向压力使板料成形,在压料板内部按点阵分布埋设针式电极,通过电极和板料之间的接触电阻对板料凸缘进行自阻电加热,通过改变电极点阵分布规律,以及调整各个加热电极的加热电流调整凸缘温度场分布,通过变化凸缘各质点温度调整加热点流动应力实现凸缘上金属质点流动的不同步控制金属流动,利用温度引起的凸缘各质点变形的不同步协调金属变形过程,达到提高板料极限拉深比的目的。本发明专利技术具有加热速度快效果好、能实现对板料可控柔性加热、提高板料成形极限的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的,属于板料温热成形技术领 域。
技术介绍
板料液压温热成形是板料液压发展的趋势之一。通过对凸缘部位的板料毛坯加热 可以降低拉深阻力,提高板料的极限拉深比。通常采用在压料板和凹模内部埋设加热电阻 来实现对凸缘部位的加热,如图2所示。采用埋设电阻的加热方式对凸缘进行加热,加热柔 性低,可控程度差,形成的温度场相对均勻,不利于金属流动的差异性控制。板料成形中,协 调和控制变形区各质点金属流动,利用质点变形的不同步可以提高板料成形性能。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种加热效率高,加热柔性好,可控程度高,能方便实现液压 成形中板料凸缘局部或整体内部各点错落有致不均勻温度场的加热方法,进而实现由于温 度引起的流动应力不同而产生变形的不同步,利用凸缘部位在变形过程中质点变形的不同 步,达到提高板料成形极限的目的。本专利技术所提供的,包括以下过程(1)在凹模兼液池的型腔内充满液体;(2)当凸模带动板料毛坯进入凹模并继续下行时,液池内液体受到压缩,建立反向 压力,使板料毛坯贴紧凸模;(3)在压料板内部按点阵式分布规律埋设针式电极,点阵分布的针式电极和板料 凸缘接触,通过电极和板料之间的接触电阻对板料凸缘进行自阻电加热;(4)控制电极和板料的接触点的大小,点阵分布规律,以及各个电极加热电流实现 加热部位质点错落有致的温度分布,根据变形要求实现毛坯凸缘不同加热温度分布,实现 对板料柔性可控加热.该方法利用在压料板内埋设点阵分布的针式电极,通过电极和板料间的接触电阻 对板料凸缘整体或者局部实现点阵自阻电加热,并且通过控制电极的分布点阵形式,以及 电流的大小实现加热部位不均勻温度场分布的特定要求。本专利技术具有加热速度快、效果好 等特点,能够实现对板料可控柔性加热,加热板料在整体温度有所提高的情况下,各加热质 点温度较高并呈点阵规律错落有致地排列,进而能够实现因温度不同而引起的质点变形不 同步,达到提高板料成形极限的目的.附图说明图1是本专利技术点阵自阻电加热板料温热充液拉深技术原理图。1.凸模;2.压料板;3.加热电极;4.板料;5.凹模兼液池图2是传统的板料温热充液拉深技术原理图。1.凸模;2.压料板;4.板料;6.热电偶加热装置;7.凹模;8.隔热装置;9.液池 具体实施例方式本专利技术实现板料液压拉深中点阵自阻电加热的方法是在板料充液拉深模具的压料板内部按点阵分布规律埋设针式加热电极作为阳极, 板料本身作为阴极,电极和板料之间保持一定压力接触。将可控电源电极分别与加热电极 和板料连通。在板料充液拉深时,模具闭合,压料板压紧板料。可控电源接通,由于点阵分 布的电极和板料之间的接触电阻产生热量,使板料和电极接触的各质点被瞬间加热,此时 冲模开始下行,完成整个拉深过程后,可控电源断电。控制电极和板料的接触点的大小,电极点阵分布规律,以及各个电极加热电流实 现加热部位质点错落有致的温度分布,根据变形要求实现毛坯凸缘不同加热温度分布,实 现对板料柔性可控加热;加热板料在整体温度有所提高的情况下,各加热质点温度较高并 呈点阵规律错落有致地排列,进而实现由于温度引起的流动应力不同而产生变形的不同 步,利用凸缘部位在变形过程中质点变形的不同步,达到提高板料成形极限的目的。权利要求1.,其特征在于该方法包括以下过程(1)在凹模兼液池的型腔内充满液体;(2)当凸模带动板料毛坯进入凹模并继续下行时,液池内液体受到压缩,建立反向压 力,使板料毛坯贴紧凸模;(3)在压料板内部按点阵式分布规律埋设针式电极,点阵分布的针式电极和板料凸缘 接触,通过电极和板料之间的接触电阻对板料凸缘进行自阻电加热;(4)控制电极和板料的接触点的大小,点阵分布规律,以及各个电极加热电流实现加热 部位质点错落有致的温度分布,根据变形要求实现毛坯凸缘不同加热温度分布,实现对板 料柔性可控加热。全文摘要本专利技术提供,属于板料温热液压成形
该方法是在凹模兼液池的型腔内充满液体,利用凸模带动板料进入凹模时液体受到压缩而建立的反向压力使板料成形,在压料板内部按点阵分布埋设针式电极,通过电极和板料之间的接触电阻对板料凸缘进行自阻电加热,通过改变电极点阵分布规律,以及调整各个加热电极的加热电流调整凸缘温度场分布,通过变化凸缘各质点温度调整加热点流动应力实现凸缘上金属质点流动的不同步控制金属流动,利用温度引起的凸缘各质点变形的不同步协调金属变形过程,达到提高板料极限拉深比的目的。本专利技术具有加热速度快效果好、能实现对板料可控柔性加热、提高板料成形极限的优点。文档编号H05B3/02GK102139304SQ20101055024公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日专利技术者曹杰, 沈晓辉, 王会廷, 章静, 阎军 申请人:安徽工业大学本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.点阵自阻电加热板料温热充液拉深成形方法,其特征在于该方法包括以下过程:(1)在凹模兼液池的型腔内充满液体;(2)当凸模带动板料毛坯进入凹模并继续下行时,液池内液体受到压缩,建立反向压力,使板料毛坯贴紧凸模;(3)在压料板内部按点阵式分布规律埋设针式电极,点阵分布的针式电极和板料凸缘接触,通过电极和板料之间的接触电阻对板料凸缘进行自阻电加热;(4)控制电极和板料的接触点的大小,点阵分布规律,以及各个电极加热电流实现加热部位质点错落有致的温度分布,根据变形要求实现毛坯凸缘不同加热温度分布,实现对板料柔性可控加热。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王会廷阎军章静沈晓辉曹杰
申请(专利权)人:安徽工业大学
类型:发明
国别省市:34

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