本实用新型专利技术为灭弧片组件以及具有这种灭弧片组件的安装开关设备，描述一种用于电安装开关设备，尤其用于线路保护开关，电机保护开关或漏电保护开关的灭弧片组件(1)，该灭弧片组件(1)具有以可预定堆叠高度的堆叠形式在第一导板及第二导板之间相互平行设置的灭弧片(2)，该灭弧片(2)借助由绝缘材料制成的至少一个支撑器件(3)相互间隔开地来支撑。为了适应通过所述灭弧片组件(1)引起的短路电流限制，在保持预定堆叠高度情况下，灭弧片的总数量包括具有第一厚度的第一灭弧片的第一数量和具有第二厚度的第二灭弧片的第二数量，其中第二厚度小于第一厚度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种根据权利要求1前序部分的用于电安装开关设备、尤其用于 线路保护开关或电机保护开关的灭弧片组件，该灭弧片组件具有以可预定堆叠高度的堆叠 形式在第一导板(Leitschiene)及第二导板之间相互平行设置的灭弧片，其中这些灭弧片 借助由绝缘材料制成的至少一个支撑器件相互间隔开地来支撑。此外，本技术还涉及一种安装开关设备，尤其涉及一种线路保护开关或漏电 保护开关，其具有用于电安装开关设备、尤其是用于线路保护开关或电机保护开关的灭弧 片组件，该灭弧片组件具有以可预定堆叠高度的堆叠形式在第一导板及第二导板之间相互 平行设置的灭弧片，其中这些灭弧片借助由绝缘材料制成的至少一个支撑器件相互间隔开 地来支撑。一个这种灭弧片组件，也称为灭弧片堆叠(Lichtbogenloeschblechstapel)或灭 弧片堆垛(Lichtbogenloesctiblechpaket)，安设在线路保护开关或电机保护开关中在灭弧 室中。灭弧片堆垛由多个灭弧片组成，这些灭弧片构造成在外部形状和尺寸方面相同。这 些片基本上是长方形的并且包括金属。其具有V形进入轮廓(Einlaufkontur)，该进入轮廓 向着电弧形成处打开。
技术介绍
DE10312820A1示出了用于电开关的这种灭弧片组件，其具有相互平行设置的灭弧 片，其中灭弧片借助由绝缘材料制成的支撑设备相互间隔开地来支撑。铁磁材料应用为灭弧片的基本材料，因为伴随电弧的磁场在铁磁材料附近倾向 于通过导磁性更好的灭弧片延伸。由此，在灭弧片的方向上产生吸入效应(Saugwirkimg)。 除了由电弧自身产生的吹弧磁场(Blasfeld)之外，该吸入效应导致电弧向灭弧片组件移 动并且在此之间划分成多个子电弧，其中这些子电弧立足在这些灭弧片上(die aufden Loeschblechen Fuss fassen)0现在，当在接触处的移动接触件和固定接触件之间引入电弧时，例如在短路电流 的情况下，那么该电弧通过电弧导板(其将灭弧片堆叠在两侧限制于堆叠方向上)被引入 灭弧片堆垛并且在此划分成在相邻灭弧片之间的子电弧。从而在相邻的灭弧片之间相应形 成正极-负极-电压，也称为子电弧电压。子电弧电压是串联的并且由此相加成总电弧电 压。当电弧电压大于打开的接触件之间的供应电压时，那么熄灭电弧。现有灭弧片越多，则可形成越多的子电弧电压并且基本上电弧电压会越高，由此 可更快速地提高电弧电压并由此可更快速地限制短路电流。为了快速消除短路，希望并行 联接尽可能多的灭弧片，因为这样电弧电压急速提高。然而，提高灭弧片的数量受到设备中可利用的结构空间的限制并且受到技术规范 的限制，该规范规定了最小总空气间隙作为单个灭弧片之间空气间隙的总和以及最小漏电 路径(Mindest-Kreictweg)作为相邻片之间的漏电路径。在其开关容量(Schaltvermoegen)或其断流容量(Schaltleistung)方面不同的不同设备类型中的灭弧室几何机构例如是这样确定的，即对于断流容量具有较低要求的设 备具有较小的灭弧室。
技术实现思路
根据该现有技术，本技术的目的因此在于，提供一种灭弧片组件，在相同设计 结构和统一外部尺寸的情况下，其可简单地适应不同设备类型在开关容量或断流容量或短 路电流限制方面的不同要求。本技术的目的进一步在于，提供一种安装开关设备，其在灭弧室相同设计结 构和统一外部尺寸的情况下，可简单地适应不同设备类型在开关容量或短路电流限制方面 的不同要求。本技术的第一方面在于一种用于电安装开关设备、尤其用于线路保护开关或 电机保护开关的灭弧片组件，所述灭弧片组件具有以可预定堆叠高度的堆叠形式在第一导 板及第二导板之间相互平行设置的灭弧片，所述灭弧片借助由绝缘材料制成的至少一个支 撑器件相互间隔开地来支撑，其特征在于，为了适应所述通过所述灭弧片组件引起的短路 电流限制，在保持所述预定堆叠高度情况下，灭弧片的所述总数量包括具有第一厚度的第 一灭弧片的第一数量和具有第二厚度的第二灭弧片的第二数量，其中所述第二厚度小于所 述第一厚度。本技术的第二方面在于一种安装开关设备，尤其是线路保护开关、电机保护 开关或漏电保护开关，其具有上述的灭弧片组件。以本技术为基础的目的相关于灭弧片组件来实现，即通过具有根据权利要求 1的区别性特征的这种灭弧片组件来实现。相关于安装开关设备，该目的通过根据权利要求9的安装开关设备实现。根据本技术，为了适应通过灭弧片组件引起的短路电流限制，在保持预定堆 叠高度的情况下，灭弧片的总数量包括具有第一厚度的第一灭弧片的第一数量和具有第二 厚度的第二灭弧片的第二数量，其中第二厚度小于第一厚度。由此，可以以极其简单的方式 在相同结构高度及遵守所规定的最小总空气间隙及最小漏电路径的情况下提高灭弧片的 数量，从而改善灭弧并且相关于开关容量适应不同要求。根据本技术的有利实施方式，第一灭弧片的第一数量小于灭弧片的总数量的一半。根据本技术的其它有利实施方式，灭弧片的第一数量等于或大于灭弧片总数量的一半。根据本技术的有利实施方式，第二灭弧片由比第一灭弧片更高质量、抗烧性 更好的钢制成。从而使得，即使第二灭弧片的厚度较小也能保证其抗烧性。由于较高质量 钢比普通钢贵，因此不是每个灭弧片都由这种高质量钢制成，而是仅仅特别高负载的薄灭 弧片。根据本技术的有利实施方式，第二灭弧片可附加地还具有薄金属涂层以提高 抗烧性，该薄金属涂层例如由钨，铬或其他合适材料制成。根据本技术的有利实施方式，由第一灭弧片组成的第一子堆叠接近 (anschliessen)第一导板，而由第一灭弧片组成的第二子堆叠接近第二导板，并且在第一子堆叠和第二子堆叠之间设置由第二灭弧片组成的第三子堆叠。因而，由薄灭弧片组成的 子堆叠几乎装在(eingerahmt)由厚灭弧片组成的两个子堆叠之间。根据本技术的其它有利实施方式，第二灭弧片以交替顺序设置在第一灭弧片 之间。根据本技术的有利实施方式，在灭弧片组件中在每个导板和与该导板相邻的 灭弧片之间存在第一间隔，并且在两对灭弧片的情况下，在这些片之间存在第二间隔，在其 余灭弧片之间存在第三间隔，其中第一间隔大于第二间隔，第二间隔大于第三间隔。在两对 相邻灭弧片中的相应两个灭弧片之间的第二间隔确定漏电路径并且因此大于在相邻灭弧 片之间的正常间隔。所有灭弧片之间所有间隔的总和确定总空气间隙。薄灭弧片相对于厚灭弧片应用 的比例越大，在相同或甚至更高的总空气间隙的情况下，电弧电压可更高，并且这种灭弧设 备具有更高的断路容量。对于对断流容量具有不同要求的不同设备类型，由此可在基本上相同的设计结构 和相同的外部尺寸情况下，通过改变不同厚度的灭弧片的数量和布置始终制造满足要求的 低成本灭弧室(Loeschkammer)，而无需在设备中调整灭弧室容纳空间。本技术的其它有利的设计及改进和其它优点在其它从属权利要求中给出。借助于描述了本技术9个实施示例的附图，详细说明和描述本技术以及 本技术的其它有利的设计和改进。附图说明附图及附图说明用于更好地理解本技术的内容。基本上相同或相似的实用新 型内容或
技术实现思路
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【技术保护点】
１．一种用于电安装开关设备、尤其用于线路保护开关或电机保护开关的灭弧片组件，所述灭弧片组件具有以可预定堆叠高度的堆叠形式在第一导板及第二导板（７，８）之间相互平行设置的灭弧片（２，Ａ１，Ｂ１），所述灭弧片（２，Ａ１，Ｂ１）借助由绝缘材料制成的至少一个支撑器件（３）相互间隔开地来支撑，其特征在于，为了适应所述通过所述灭弧片组件（１）引起的短路电流限制，在保持所述预定堆叠高度情况下，灭弧片的所述总数量包括具有第一厚度（Ｄ１）的第一灭弧片（Ａ１）的第一数量和具有第二厚度（Ｄ２）的第二灭弧片（Ｂ１）的第二数量，其中所述第二厚度（Ｄ２）小于所述第一厚度（Ｄ１）。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：K·齐默尔，
申请(专利权)人：ABB股份公司，
类型：实用新型
国别省市：DE
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