一种获得氧化铝基三元熔体生长陶瓷组织形貌的方法技术

一种获得氧化铝基三元熔体生长陶瓷组织形貌的方法，将区熔和液态金属冷却相结合，对由氧化铝、氧化钇和氧化锆形成的多个预制体分别进行定向凝固。取定向凝固后各个预制体的纵截面及横截面并常规金相处理后，表面喷金，得到氧化铝基三元共晶氧化物熔体生长陶瓷在不同生长速率下的组织形貌及界面形貌。在定向凝固中，抽拉速率为1μm/s～10000μm/s，激光功率为200W～1500W。本发明专利技术获得的定向凝固组织与熔区内组织差别巨大，无明显组织过渡区，界面形貌保存完好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料加工工程领域，具体是。
技术介绍
Al203/YAGAr025元共晶氧化物熔体生长陶瓷以其卓越的高温力学性能及抗腐蚀性能，被认为是最有可能取代高温合金成为下一代高推比发动机叶片的材料。但距离其应用于工业仍然需要大量的研究和实践，其中最重要的一部分就是揭示其凝固组织与凝固条件之间的关系，为系统设计可靠的、稳定的生产工艺流程打下基础。另外，Al203/YAG/Zr02H 元共晶氧化物熔体生长陶瓷在高温度梯度及高凝固速率的条件下，其凝固组织与低温度梯度及低凝固速率条件下相比有着巨大差异，所以探索其在不同凝固条件下的组织形成原因也是当今国内外学者关注的焦点之一。另外固液界面形貌在凝固组织形成研究中有着至关重要的作用。Bridgman法的优点在于能够制备大尺寸块状材料，试样尺寸的限制因素只有坩埚尺寸，其温度梯度大约在102K/cm数量级。氧化物熔体一般放置于高纯钼、钨和铱的坩埚中， 通过缓慢将坩埚抽出热区来实现定向凝固。但每次生产之后都需要更换坩埚，代价极高，不适合做实验研究用。温度梯度低，生长速率范围小，只能获得低温度梯度及低凝固速率下定向凝固A1203/YAG/^O2三本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种获得氧化铝基三元熔体生长陶瓷组织形貌的方法，其特征在于，所述的获得氧化铝基三元共晶熔体生长陶瓷组织形貌的方法的具体步骤为：第一步，制作预制体；通过混料、研磨、压制、烧结和成形，获得多个预制体；第二步，对多个预制体分别进行定向凝固；对多个预制体分别进行定向凝固的具体过程是，将其中一个预制体装夹在抽拉系统上，打开激光器，使激光功率以５０Ｗ／ｍｉｎ的速率逐步升高至２００～１５００Ｗ；启动抽拉机构，使预制体按１～１００００μｍ／ｓ速率从上至下移动，当熔区移至预制体顶端时，启动有气缸的抽拉系统中的气缸，使预制体进入液态镓铟锡合金中进行冷却，完成预制体的定向凝固；重复上述过程，逐一对其余各预制体进...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，宋衎，刘林，苏海军，傅恒志，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：87