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网印机的印件传输机构制造技术

技术编号:6663268 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是网印机的印件传输机构,由驱动气缸及其闭环传动链条拖带平面印板,机架设有支撑平面印板的、上下位置相对应的两层平行导轨,平面印板的精确定位由定位驱动气缸、精确定位杆及其举升结构构成,机架分别设有位于闭环传动链条驱动气缸和定位驱动气缸往复运动两端的接近开关,各接近开关连接于气源分配电磁阀的控制回路,闭环传动链条驱动气缸和定位驱动气缸受控于电磁分配阀。本实用新型专利技术的结构较公知的一种直线式多色套印网印机印件传输机构和准确度调整都简单,具有运行平稳、噪声低的突出优点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于传输装置,特别是涉及一种网印机的印件传输机构
技术介绍
公知的一种直线式多色套印网印机其印件传输机构是由驱动电机及其传动齿轮、 链轮及其传动链条、等距离固定于传动链条的平面印板所组成。为图案套印准确即误差小 于lnm,该网印机采用电磁离合器、制动器和精准控制其动作的程序控制部件。上述直线式多色套印网存在结构和调整较复杂的明显缺陷。
技术实现思路
本技术是为了解决公知的一种直线式多色套印网印机其印件传输机构存在 结构和调整较复杂的技术问题,而提出一种结构和调整较简单的网印机的印件传输机构。本技术为实现上述目的采取以下技术方案本网印机的印件传输机构包括链 轮及其传动链条、等距离连接于传动链条的平面印板,特征是,机架两端的两侧分别对称设 有链轮,机架同侧两链轮各支撑一闭环传动链条,各闭环传动链条对称设置等间隔的传动 柱和挂接柱,所述机架支撑有驱动气缸,其活塞杆设置的往复推动架两端分别设有轴连接 的并由弹簧支撑的推动头,驱动气缸推程时的各推动头与同侧闭环传动链条转至下半环的 传动柱依次接合,机架设有使该推动头向下转动的挡杆,驱动气缸回程时该推动头与所述 挡杆相接合,所述机架设有支撑平面印板的、上下位置相对应的两层平行导轨,在设定驱动 气缸推程时的闭环传动链条上、下半环运动方向分别为正程和返程的条件下,闭环传动链 条上半环正程始端与上层平行导轨始端的位置相对应,上层平行导轨末端的位置至少短于 闭环传动链条上半环正程末端一个平面印板的宽度,下层平行导轨始端的位置至少长于闭 环传动链条上半环正程始端一个平面印板的宽度,下层平行导轨末端的位置与闭环传动链 条上半环正程末端相对应,所述各平面印板的前后侧边框分别设有与各平行导轨滚动接合 的滚轮,各平面印板两侧的相同一端分别设有与同侧闭环传动链条的挂接柱轴连接的弹性 轴向伸缩挂杆,所述平面印板在其后侧边框的滚轮脱离上层平行导轨末端时下落至下层平 行导轨并开始返程间歇移动,所述在下层平行导轨间歇移动的平面印板在其前侧边框随闭 环传动链条由返程转换为正程的同时提升,并且其前侧边框滚轮与上层平行导轨的始端相 接合,所述机架支撑有平行的精确定位杆,各精确定位杆分别轴接有使之同步往复运动的 定位驱动气缸,各精确定位杆底面的机架等间隔设置有支撑精确定位杆并限制其摆动的由 两侧板和底板构成的支架,各精确定位杆底面设有分别与各支架相对应的斜面滑块,所述 定位驱动气缸在推程状态时的各斜面滑块分别停止于相应支架的底板表面而使精确定位 杆举升,举升后的各精确定位杆的各定位块分别与相应的平面印板前侧边框两端相接合, 机架分别设有位于闭环传动链条驱动气缸和定位驱动气缸往复运动两端的接近开关,各接 近开关连接于气源分配电磁阀的控制回路,闭环传动链条驱动气缸和定位驱动气缸受控于 电磁分配阀。3本技术还可以采取以下技术措施所述弹性轴向伸缩挂杆设置于各平面印板对应闭环传动链条上半环正程方向的 两侧前端。所述弹性轴向伸缩挂杆由轴套、轴套中弹簧和接合于弹簧的滑轴及其弹性挡圈构 成,挂杆与滑轴相固定。所述各平面印板前侧边框两端的底面分别设有定位板,举升后的各精确定位杆其 各定位块分别与相应的平面印板前侧边框两端底面的定位板相接合。所述上层平行导轨始端所对应的机架设有与平面印板前侧边框底面相接合的辅 助托辊。本技术的有益效果和优点在于本网印机的印件传输机构由驱动气缸及其闭 环传动链条拖带平面印板,平面印板的精确定位仅由定位驱动气缸、精确定位杆及其举升 结构构成,因此不仅其结构较公知的一种直线式多色套印网印机印件传输机构简单,而且 准确度调整也很简单。本技术具有结构和调整简单、能耗低、运行平稳、噪声低的突出 优点。附图说明附图1是实施例结构示意图。附图2是图1局部A向视图。附图3是推动头结构示意图。附图4是平面印板结构示意图。附图5是弹性轴向伸缩挂杆结构剖面示意图。附图6是精确定位杆结构示意图。附图7是图6A-A视图。图中标号1机架,2链轮,3闭环传动链条,3-1传动柱,3-2挂接柱,4驱动气缸,5 往复推动架,6推动头,6-1弹簧,6-2撑板,7挡杆,8弹性轴向伸缩挂杆,8-1轴套,8-2压缩 弹簧,8-3滑轴,8-4弹性挡圈,9平面印板,9-1滚轮,9-2定位板,10上层平行导轨,11下层 平行导轨,12辅助托辊,13精确定位杆,13-1斜面滑块,14支架,15定位块,16定位驱动气 缸。具体实施方式下面结合实施例及其附图进一步说明本技术。如图1、2所示实施例,机架1两端的两侧分别对称设有链轮2,机架1同侧两链轮 各支撑一闭环传动链条3,各闭环传动链条3对称设置等间隔的传动柱3-1和挂接柱3-2。机架1支撑有驱动气缸4,其活塞杆设置的往复推动架5两端分别设有轴连接的推 动头6,推动头6的结构如图3所示。图3中,轴连接于往复推动架5两端的推动头6设置由撑板6-2支撑的弹簧6_1, 驱动气缸4为推程时的各推动头与同侧闭环传动链条3转至下半环的传动柱3-1依次接 合。驱动气缸4回程时该推动头与机架设置的挡杆7相接合,使该推动头向下转动。推动 头向下转动的目的是避免推动头与闭环传动链条3设置的各挂接柱发生碰撞。4如图1、2所示,机架1设有支撑平面印板9并且上下位置相对应的上层平行导轨 10和下层平行导轨11,上、下层平行导轨与闭环传动链条的位置关系是在设定驱动气缸 4推程时的闭环传动链条3上、下半环运动方向分别为正程和返程的条件下,闭环传动链条 上半环正程始端(即图1左端)与上层平行导轨10始端的位置相对应,上层平行导轨末端 的位置至少短于闭环传动链条上半环正程末端(即图1右端)一个平面印板9的宽度。下 层平行导轨11始端的位置至少长于闭环传动链条上半环正程始端一个平面印板的宽度, 下层平行导轨11末端的位置与闭环传动链条上半环正程末端相对应。如图1、4所示,各平面印板9的前后侧边框分别设有与各平行导轨滚动接合的滚 轮9-1,各平面印板两侧的相同一端分别设有与同侧闭环传动链条3的挂接柱3-2轴连接的 弹性轴向伸缩挂杆8。所述弹性轴向伸缩挂杆设置于各平面印板对应闭环传动链条上半环 正程方向的两侧前端。当一平面印板9随闭环传动链条3间歇移动至其后侧边框的滚轮脱离上层平行导 轨10末端时即刻下落至下层平行导轨11并开始返程间歇移动。在下层平行导轨11间歇 移动的平面印板9在其前侧边框随闭环传动链条3由返程转换为正程的同时提升,并且其 前侧边框滚轮与上层平行导轨的始端相接合。为使在下层平行导轨11间歇移动的平面印 板9前侧边框经提升后与上层平行导轨的始端准确接合,实施例在上层平行导轨10始端所 对应的机架设有与平面印板前侧边框底面相接合的辅助托辊12。如图1、2、4、6、7所示,机架支撑有平行的精确定位杆13,各精确定位杆分别轴接 有使之同步往复运动的定位驱动气缸16,各精确定位杆13底面的机架等间隔设置有支撑 精确定位杆并限制其摆动的由两侧板和底板构成的支架14,各精确定位杆底面设有分别与 相应支架对应的斜面滑块13-1,各支架14前侧的精确定位杆上表面分别设有定位块15,当 定位驱动气缸16为推程状态时的各斜面滑块13-1分别停止于相应支架14的底板表面而 使精确定位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网印机的印件传输机构,包括链轮及其传动链条、等距离连接于传动链条的平面印板,其特征在于:机架两端的两侧分别对称设有链轮,机架同侧两链轮各支撑一闭环传动链条,各闭环传动链条对称设置等间隔的传动柱和挂接柱,所述机架支撑有驱动气缸,其活塞杆设置的往复推动架两端分别设有轴连接的并由弹簧支撑的推动头,驱动气缸推程时的各推动头与同侧闭环传动链条转至下半环的传动柱依次接合,机架设有使该推动头向下转动的挡杆,驱动气缸回程时该推动头与所述挡杆相接合,所述机架设有支撑平面印板的、上下位置相对应的两层平行导轨,在设定驱动气缸推程时的闭环传动链条上、下半环运动方向分别为正程和返程的条件下,闭环传动链条上半环正程始端与上层平行导轨始端的位置相对应,上层平行导轨末端的位置至少短于闭环传动链条上半环正程末端一个平面印板的宽度,下层平行导轨始端的位置至少长于闭环传动链条上半环正程始端一个平面印板的宽度,下层平行导轨末端的位置与闭环传动链条上半环正程末端相对应,所述各平面印板的前后侧边框分别设有与各平行导轨滚动接合的滚轮,各平面印板两侧的相同一端分别设有与同侧闭环传动链条的挂接柱轴连接的弹性轴向伸缩挂杆,所述平面印板在其后侧边框的滚轮脱离上层平行导轨末端时下落至下层平行导轨并开始返程间歇移动,所述在下层平行导轨间歇移动的平面印板在其前侧边框随闭环传动链条由返程转换为正程的同时提升,并且其前侧边框滚轮与上层平行导轨的始端相接合,所述机架支撑有平行的精确定位杆,各精确定位杆分别轴接有使之同步往复运动的定位驱动气缸,各精确定位杆底面的机架等间隔设置有支撑精确定位杆并限制其摆动的由两侧板和底板构成的支架,各精确定位杆底面设有分别与各支架相对应的斜面滑块,所述定位驱动气缸在推程状态时的各斜面滑块分别停止于相应支架的底板表面而使精确定位杆举升,举升后的各精确定位杆的各定位块分别与相应的平面印板前侧边框两端相接合,机架分别设有位于闭环传动链条驱动气缸和定位驱动气缸往复运动两端的接近开关,各接近开关连接于气源分配电磁阀的控制回路,闭环传动链条驱动气缸和定位驱动气缸受控于电磁分配阀。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王建敏
申请(专利权)人:王建敏
类型:实用新型
国别省市:12

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