一种便携式母排液压冲孔机制造技术

一种便携式母排液压冲孔机，它至少包括有液压冲孔机主体、液压冲孔机底板、标尺母板侧支架、可移动标尺组一、可移动标尺组二和用于给标尺定位的标尺母板及保护立柱；所述的液压冲孔机底板上设置有开孔固定液压冲孔机及标尺母板侧支架；所述的标尺母板上设有两个倒梯形的定位榫头，用于标尺组一或标尺组二的准确定位；所述的标尺组一用于垂直对线法，所述的标尺组二用于平面对线法；所述的液压冲孔机主体上配有保护立柱；本实用新型专利技术冲制出的母排圆心组进行连接就容易达到对称一致，横平竖直，整齐美观的要求，提高了母排冲孔组制作的水平，解决了多块母排连接时因对接圆孔组不同心所造成的螺栓无法顺利贯穿而导致的螺栓侧面容易受力以及由此导致的接触面虚浅的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矩形母排液压冲孔机及其冲孔方法，适用于便携式液压冲孔 机的矩形母排冲孔制作，属于发(火电、水电)、变、供、配电供用电

技术介绍
母排(本文所述及的母排，系指其横截面符合国家标准GB/T 5585. 1-2005，《对 铜及铜合金母线常用厚度和宽度偏差作出规定》中所述及的矩形母排，下同)的冲孔制 作在电力设备安装工程中是非常重要的一个环节(对于矩形母排搭接要求，在国家标准 GBJ149-90中都作出了明确的规范要求，即对母排搭接时的钻孔的形式、尺寸以及所使用的 螺栓规格都作出了详细的规定。本文所述及的母排钻孔的形式、尺寸都是依此为准的)。在电力设备现场安装施工中，用于母排打孔的设备从以前的钻床到现今已普遍使 用的液压母排冲孔机，在母排冲孔制作的质量和精确度上有了很大的提高。对于应用于现 场电力设备安装施工中母排冲孔制作的便携式液压母排冲孔机(如，由台湾智威电力机具 公司生产的型号为SH-70A的便携式液压母排冲孔机，以及由国内外其他一些公司生产制 造的便携式液压母排冲孔机，它们的构造基本上是一致的)，虽然使用它冲制出的圆孔无毛 刺、无变形；冲孔质量好、工作效率高。但是，也存在着不少缺点，如冲头尖与母排圆心的距 离太远，操作人员在进行母排冲孔(对准圆心位置)制作时主要依靠的是操作经验来进行 的，难以对准圆心位置等诸多问题，这就会使得冲制出的圆孔的圆心产生位移，且这种位移 是任意的、不可控制的。如此搭接起来的母排也就很难达到对称一致，横平竖直，整齐美观 的要求；且当这种位移较大时，还会造成螺丝的螺栓无法顺利地穿过母排，从而导致母排需 要二次冲孔，减小了通流的截面积，严重的还会致母排报废，造成无谓的浪费；有的即使是 强行贯穿过去了，但螺栓的侧面却承受了一定的应力(在国家标准中，也是不允许起连接 固定作用的螺栓侧面承受任何应力的)，造成螺栓受力不均勻；且当这个力较大时，还有可 能造成母排接触面虚浅等问题，而母排接触面虚浅也是导致接触面发热、降低母排设计的 荷载能力的直接原因之一。通常在使用这种电动液压冲孔机进行母排冲孔制作时，按照以下步骤进行(1)在母排上用直角钢尺和铅笔或金属划针将需要打孔的圆心位置测量定位，画 出的十字交叉点即为需要冲孔的圆心位置；(2)将母排需要冲孔的部位放至液压冲孔机的恰当位置，通过目测的方式对准十 字交叉点和冲孔刀具的圆心位置；(3)启动液压冲孔机冲制圆孔；(4)启动卸压按钮，退回冲孔刀具，完成冲孔；(5)重复上述步骤，冲制第二个圆孔。按照以上步骤冲制好的母排圆孔组(这里主要是指4孔或2孔一组的母排冲孔形 式)，在进行母排连接时，我们经常会碰到两块或两块以上已冲制好的母排圆孔组的圆心是 不同心的，亦即它们的圆心不是一一对应的。它们之间或多或少存在着误差，当这个误差超3出公差范围或者说超出所给的余度范围时，就会造成螺栓贯穿不通畅的现象，这是造成母 排连接不能够达到对称一致，横平竖直，整齐美观要求的直接原因，也是造成螺栓的侧面承 受应力而导致母排接触面虚浅的直接原因。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种专门对于使用液压冲孔 机进行矩形母排冲孔制作的、可以使矩形母排圆心准确定位的便携式母排液压冲孔机。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的所述的母排液压冲孔机，它至 少包括有液压冲孔机主体、液压冲孔机底板、固定和定位用的标尺母板侧支架、可移动标尺 组一、可移动标尺组二和用于给标尺定位的母板及保护立柱；所述的液压冲孔机底板上设 置有开孔固定液压冲孔机及标尺母板侧支架；所述的标尺母板侧支架在起到给标尺母板支 撑和精确定位的作用后，将其长度向液压冲孔机主体的正方向做适当的延长，以略超出液 压冲孔机主体尺寸1 2cm为宜，并使得它的高度与液压冲孔机静冲磨的冲孔平面保持一 致，目的是扩大母排与液压冲孔机冲孔平面的接触面积，在液压冲孔机右边的标尺母板侧 支架对应于液压冲孔机静冲模的固定螺丝处设有一个圆孔，以便于调换模具；所述的标尺 母板上设有两个倒梯形的定位榫头，用于标尺组一或标尺组二的准确定位；所述的标尺组 一用于垂直对线法，所述的标尺组二用于平面对线法；所述的液压冲孔机主体上配有保护 立柱；所述的保护立柱在冲磨可动刀头与矩形母排发生粘连而无法顺利退刀时使用，用于 退刀时固定母排，其作用是1、保护了标尺组一或标尺组二的定位原点不会因多次摩擦而 产生移位；2、在冲磨可动刀头与矩形母排发生的粘连力不是太大的情况下，可以使刀头顺 利退刀。本技术所述的垂直对线法适用于国家标准GB/T 5585. 1-2005，《对铜及铜合 金母线常用厚度和宽度偏差作出规定》中所述及的各种形式矩形母排。本技术所述的平面对线法适用于国家标准GB/T 5585. 1-2005，《对铜及铜合 金母线常用厚度和宽度偏差作出规定》中所述及的侧边为直线的矩形母排以及侧边为直边 形的各种连接片。所述的保护立柱外侧设置有一个观察孔，可以通过观察孔可以看到冲磨可动刀头 的移动情况。所述的标尺组一的各个标尺的厚度选择以分别大于与其相对应的各种矩形母排 的厚度约0. 65cm的厚度为宜，其中，在0. 6cm的这一面处设置有刻度、0. 05cm是标尺与矩形 母排间的间隙度，这样就可以使不同尺寸的矩形母排与标尺组一以一种相互垂直的关系准 确地对准需要的刻度。所述的标尺组一的各个标尺宽度的设定需要与标尺母板相配合，以 各种矩形母排冲孔圆心至其各侧边的垂直距离作为基准值。所述的标尺组一的各个标尺长 度的选择以略大于四倍的各种矩形母排冲孔圆心的圆心距为宜，圆心距的确定以国家标准 GBJ 149-90中规定的标准值为准。所述的标尺组二的厚度选择分别与各种矩形母排的厚度相对应，可以使不同尺于 的直边形矩形母排或各种连接板与标尺二在同一个平面上准确地对准需要的刻度。所述的 标尺组二的宽度的设定同上。所述的标尺组二的长度的选择以略大于两倍的的各种矩形母 排冲孔圆心的圆心距为宜，圆心距的确定以国家标准GBJ 149-90中规定的标准值为准。4本专利技术针对母排连接形式的冲孔要求，使用了可移动标尺作为便携式液压冲孔机 母排冲孔圆心定位的有效参照物，采用了仅画一条直线取代了原来需要画四组十字交叉点 来确定母排圆心组位置的方法，并对原来仅靠经验来对圆心位置冲孔的方式方法进行了改 进，减少了母排圆孔冲孔过程中可能产生误差的因素，使得母排冲孔的圆心可以精确定位， 冲制出的圆孔组圆心位置误差值满足了国家标准的要求。它解决了在多组矩形母排对接连 接时，经常遇到的由于多块母排圆孔组不同心所造成的螺栓无法顺利贯穿圆孔组的“老大 难”问题，解决了螺栓侧面承受应力的问题，避免了因螺栓强行贯穿母排圆孔组而易导致母 排接触面虚浅的现象，如此连接起来的母排也就容易达到对称一致，横平竖直，整齐美观的 要求。结合国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149-90表 2. 2. 2中对矩形母排搭接的规范要求，对于矩形母排搭接的各种冲孔形式和尺寸的冲孔要 求，都可以制作与其相对应的该种标尺，并运用正确的冲孔方法，就可以满足对冲孔圆心的 精确度要求。用新的冲孔方法冲制出的母排圆心组进行连接就容易达到对称一致，横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式母排液压冲孔机，它至少包括有液压冲孔机主体、液压冲孔机底板、固定和定位用的母板侧支架、可移动标尺组一、可移动标尺组二和用于给标尺定位的标尺母板及保护立柱；其特征在于所述的液压冲孔机底板（１）上设置有开孔固定液压冲孔机及标尺母板侧支架（５）；所述的标尺母板侧支架（５）在起到给标尺母板支撑和精确定位的作用后，将其长度向液压冲孔机主体（２）的正方向做适当的延长，并使得它的高度与液压冲孔机静冲磨的冲孔平面保持一致；所述的标尺母板（３）上设有两个倒梯形的定位榫头，用于标尺组一（４）或标尺组二（９）的准确定位；所述的标尺组一（４）用于垂直对线法，所述的标尺组二（９）用于平面对线法；所述的液压冲孔机主体上配有保护立柱（１０）；所述的保护立柱（１０）在冲磨可动刀头与矩形母排发生粘连而无法顺利退刀时使用，用于退刀时固定母排。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：嘉兴电力局，
类型：实用新型
国别省市：33