板片冲孔结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板片冲孔结构，其提供一种使电路板冲孔时，具有快速、方便、准确、牢固组定模具，冲孔后可完全退除电路板功效；主要是：一机体的模座、机台，配设有数个依需要数量的夹定器，而其冲孔的模具组件，包含有底模、成型模、定位模、冲孔杆、伸缩退料模、上模，通过各夹定器，得以极方便、快速、准确将模具组件夹定于模座、机台，且可承受极大的冲力亦不会有松动、脱离之虞，通过模具元件，得以除了具有使电路板料件被准确冲得所需位置的孔，并于冲孔后，可被完全脱离模具组件的冲孔杆，不会有缠住于冲孔杆的问题，从而得以方便取出。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板片冲孔结构，其使印刷电路板片的冲孔加工，得以具有方 便、快速、准确、牢固组定模具，并具有冲孔后可完全退除电路板的作用，达到极佳的实用功 效。
技术介绍
印刷电路板的制造，其中需有“冲孔”的加工，从而得以具有穿孔供插组电子零件、 组装于成品的箱体。而在冲孔加工过程中，最困扰的事，有两件一为“组定模具于机体”极 不方便、另一为“冲孔后，电路板料件会缠住于模具或冲孔杆(刀)”，是现有组固模具于机 体上时，皆采用螺栓锁固，而会有费时、费力、及因冲孔的震动力造成松动的问题，又，于冲 孔后，因冲孔杆贯穿电路板，故会有缠住冲孔杆、不完全脱离的现像，必需以人工费时、费力 地将其拔离。上述问题，实造成加工的困扰、并影响加工的速度、及安全性不佳的缺点。
技术实现思路
本技术是针对上述问题改进的技术，可完全克服上述问题，主要技术、目 的为1、于机体的模座、机台周边，布设有数个油压夹定器，而得以对模具组件呈四周油压 夹定，达到拆、组模具于机体时，具有方便、快速、准确、牢固的功效。2、将模具组件，设成具 有底模、成型模、上模、定位模、冲孔杆、伸缩退料模，而得以除了对电路板准确冲孔，并可于 冲孔后，完全退除电路板、不缠住于冲孔杆，达到取出的方便、快速。本技术提供一种板片冲孔结构，其特征在于，包含是一机体组装模座、模具 组件、数个依设定需要数量的油压夹定器所构成；模座是组合于一机体的上固定座的升降 轴，呈能够依控制而升降，其底面设有横向、直向的组合槽，而得以嵌组油压夹定器，从而 夹定模具组件的上模；模具组件包含有上模、底模，该上模包含有组合一体的定位模、冲 孔杆、伸缩退料模，其整体组固于机体上方的模座底面，四周并被各油压夹定器所夹定、及 整体能够随模座的升降而升降，又，冲孔杆穿出定位模，于下降时，定位模能够对欲冲孔的 板片压定、冲孔杆能够对板片冲孔，于上升时，伸缩退料模能够在定位模与上模中后退，而 让冲孔杆后缩，进而使电路板全脱离；该底模，包含有组合一体的成型模，成型模呈悬空、并 布设有依冲孔需要位置的穿孔，其整体组固于机体的机台上，四周并被各油压夹定器所夹 定，又，成型模上置定板片料件，而得以承受冲孔。根据本技术的板片冲孔结构，其特征在于，该油压夹定器设成一本体的上方 中设有一油压缸、上端面设有夹定块，夹定块设有支点，得以左右跷动，又，油压缸具有伸缩 杆，得以输入油压力时伸出而顶升夹定块的一端底面，产生另一端向下斜降，进而能够强力 夹定置于其下方的模具组件上模、底模。附图说明图1是本技术的外观主视图。图2是本技术的立体外观及(a)油压夹定器剖视图。图3是本技术的油压夹定器剖视图。图4是本技术的使用状态外观动作图。图5是本技术的使用状态剖视图。1机体20上模2机台21定位模3上固定座22冲孔杆4模座23伸缩退料模7组合槽30油压夹定器8嵌置架31本体9电路板32油压缸10底模33伸缩杆100模具组件34夹定块11成型模D支点12穿孔具体实施方式请参阅图1、2、3、4、5，包含一具有机台2、上固定座3、模座4的机体1、一模具组 件100、数个依设定需要数量的油压夹定器30所构成；其中，一机体1的模座4，连结于机体1的上固定座3的升降轴，呈可依控制而升降，其周 边设有嵌置架8，让油压夹定器30于不使用时可挂置，其底面设有横向、直向的组合槽7，而 得以嵌组油压夹定器30，从而夹定模具组件100的上模20 ；一机体1的机台2，其周边亦设有嵌置架8，让油压夹定器30于不使用时可挂置， 其上面亦设有横向、直向的组合槽7，而得以嵌组油压夹定器30，从而夹定模具组件100的 底模10 ；一模具组件100，包含有上模20、底模10，该上模20包含有组合一体的定位模21、 冲孔杆22、伸缩退料模23，其整体组固于机体上方的模座4底面，四周并被各油压夹定器30 所夹定、及整体可随模座4的升降而升降，又，冲孔杆22穿出定位模21，于下降时，定位模 21可对电路板9料件压定、冲孔杆22可对电路板9冲孔，于上升时，伸缩退料模23可在定 位模21与上模20中后退，而让冲孔杆22后缩，进而使电路板9全脱离；该底模10，包含有 组合一体的成型模11，成型模11呈悬空、并布设有依电路板冲孔需要位置的穿孔12，其整 体组固于机体的机台2上，四周并被各油压夹定器30所夹定，又，成型模11上置定电路板 9料件，而得以承受冲孔；—油压夹定器30，设成一本体31的上方中，设有一油压缸32、上端面设有夹定块 34，夹定块34设有支点D，得以左右跷动，又，油压缸32具有伸缩杆33，得以输入油压力时 伸出而顶升夹定块34的一端底面，产生另一端向下斜降，进而可得以强力夹定置于其下方 的模具组件上模20、底模10;通过上述结构，本技术的作用、功效、优点，现详细说明如下一、在“将模具组件100组装、拆离于机体”方面将模具组件100上模20整体构件置于机体模座4底面的所需位置，再将各油压夹 定器30自嵌置架8取下，分别嵌入模座4的横向、直向组合槽7，形成布置组合于上模20的 四周，即可将油压输入各油压夹定器30的油压缸32，令其伸缩杆33顶推夹定块34，夹定块 34即能夹定上模20。反之，欲拆下上模20及其整体构件时，先支撑上模20，再泄除各油压 夹定器30的油压力，即可一一拆除各油压夹定器30，而得以拆下上模20。并将底模10及其成型模11置于机体机台2上面的所需位置，亦是将各油压夹定 器30布置于机台2的各组合槽7，亦得以油压夹定底模10。反之，亦是可泄除油压力、拆除 油压夹定器30、及拆离底模10。由上述说明可知，本技术可使拆、组模具组件，得以具有省力、快速、方便、简 易的效果，达到极佳的实用功效。二、在“冲孔、退料”方面当模座4下降、连同上模20的整体构件亦下降，其冲孔杆22可将电路板9料件冲 孔，同时，其定位模21可对电路板9呈全面压掣，防范电路板9受冲力而跷动的问题，达到 极佳的冲孔准确性功效。当冲孔完成、模座4上升及上模20整体构件亦上升时，上模20与定位模21间的 伸缩退料模23可后退，让各冲孔杆22亦得以退后、缩短伸出定位模21的长度，因此，可让 贯穿电路板9的冲孔杆22可退除电路板9，达到电路板9全脱离冲孔杆22、不会有缠住冲 孔杆22的问题，而得以呈脱离置于成型模11上，供极方便取出。三、在“模具组件100的定位牢固”方面本技术的模具组件100，受“四周”、“多个”油压夹定器30所夹定，并且，是呈 油压力夹定，该油压力可依模具组件的重量而调设极强大的油压力，得以可强力地对其夹 定，又，是呈夹定块34、油压力夹定，非是“螺牙”锁固，因此，除了可承受强大的冲孔冲力的 反作用力，并且得以绝不会有像螺牙因震动而松动的问题，达到极佳的牢固功效、及不会有 误脱落安全性佳的功效。综上所述，本技术的结构、组成，于“电路板冲孔设备”物品领域，确实是前所 未有的设计，而所达成的功效，亦确实具有极佳的实用性与增进功效。权利要求1.一种板片冲孔结构，其特征在于，包含是一机体组装模座、模具组件、数个依设定 需要数量的油压夹定器所构成；模座是组合于一机体的上固定座的升降轴，呈能够依控制 而升降，其底面设有横向本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种板片冲孔结构，其特征在于，包含：是一机体组装模座、模具组件、数个依设定需要数量的油压夹定器所构成；模座是组合于一机体的上固定座的升降轴，呈能够依控制而升降，其底面设有横向、直向的组合槽，而得以嵌组油压夹定器，从而夹定模具组件的上模；模具组件包含有上模、底模，该上模包含有：组合一体的定位模、冲孔杆、伸缩退料模，其整体组固于机体上方的模座底面，四周并被各油压夹定器所夹定、及整体能够随模座的升降而升降，又，冲孔杆穿出定位模，于下降时，定位模能够对欲冲孔的板片压定、冲孔杆能够对板片冲孔，于上升时，伸缩退料模能够在定位模与上模中后退，而让冲孔杆后缩，进而使电路板全脱离；该底模，包含有组合一体的成型模，成型模呈悬空、并布设有依冲孔需要位置的穿孔，其整体组固于机体的机台上，四周并被各油压夹定器所夹定，又，成型模上置定板片料件，而得以承受冲孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：萧文龙，
申请(专利权)人：富伟精机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71