滤嘴接装机搓接装置制造方法及图纸

技术编号:6650887 阅读:285 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
滤嘴接装机搓接装置,包括搓接轮和搓板,所述的搓板的搓接区域,即与水松纸宽度接触的部位的弧面表面喷涂有耐磨增摩涂层;搓板在超出水松纸宽度的两端设有凹槽;搓接轮表面的中间搓接部分设置为光滑表面,在两端与烟支接触部位设置有轴向的滚花;搓板上与烟支接触的两端区域设置有与滚动方向一致的径向滚花纹;耐磨增摩涂层的材质为金刚砂、陶瓷或立方氮化硼。本实用新型专利技术结构简单、功能实用,可大大提升烟支的搓接质量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟草加工设备
,特别涉及一种滤嘴接装机搓接装置
技术介绍
现有的滤嘴接装机的搓接装置主要由搓烟轮和搓板构成,搓烟轮为一个圆柱形的辊筒,由传动齿轮驱动顺时针旋转。搓板为一个固定安装弧形块,与搓烟轮形成一个弧形通道,已搭上包头纸的烟支+滤嘴+烟支形式的烟支三段组在弧形通道中滚动数圈后,包头纸被包卷在烟支三段组的表面,形成双倍长滤嘴卷烟。为保证烟支组在弧形通道中滚动,搓烟轮的圆柱表面和搓板弧面加工有均布的轴向通贯滚花齿槽,目的是增加对烟支组的摩擦力,避免烟支组产生滑动。在实际应用中发现,这样的设计存在诸多缺陷,由于滚搓通道的尺寸一般要比烟支直径小0. 3-0. 5mm,也就是烟支在滚搓过程中将被压缩,其目的是保证烟支与足够的摩擦力获得纯滚动,由于卷烟不是刚性物体,而是具有一般弹性的“软”体,所以烟支表面会变形并楔入轴向滚花齿的凹槽内,造成包头纸表面不平整;同时,凹凸不平的表面也起不到“熨平”整理的作用。包头纸片涂有胶水,在滚搓过程中,胶水由于挤压会少量溢出,而轴向滚花齿很容易将胶水和杂物聚集,并在搓接表面形成胶条和块,造成滤嘴卷烟搓接质量缺陷。所以经常须停机清洁,而且难以清洁干净。
技术实现思路
本技术提供一种滤嘴接装机搓接装置,提升搓接质量。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案滤嘴接装机搓接装置,包括搓接轮和搓板,所述的搓板的搓接区域,即与水松纸宽度接触的部位的弧面表面喷涂有耐磨增摩涂层。所述的搓板在超出水松纸宽度的两端设有凹槽。所述的搓接轮表面的中间搓接部分设置为光滑表面,在两端与烟支接触部位设置有轴向的滚花。所述的搓板上与烟支接触的两端区域设置有与滚动方向一致的径向滚花纹。所述的耐磨增摩涂层的材质为金刚砂或立方氮化硼。本技术结构简单、功能实用,可大大提升烟支的搓接质量。本技术将搓板的搓接区域,即与水松纸宽度接触的部位的弧面表面喷涂耐磨增摩涂层(如金刚砂,立方氮化硼或其他),在保证足够摩擦系数的其他下,得到宏观上的平整弧面,避免烟支表面的小局部变形,获得平整、光滑的搓接表面;超出水松纸宽度的两端加工凹槽,用于排除搓接过程中挤压出来的胶水杂物,避免形成胶线块,保持搓板表面清洁。在烟支接触的两端区域加工有与滚动方向一致的径向滚花纹,减小与烟支的接触面和运动阻力,避免烟支段和滤嘴段之间产生扭曲和错位;同时,径向滚花纹对烟支有轴向定位作用,一则可避免水松纸因轴向拉扯形成表面皱纹,二则可表面烟支轴向位移造成的烟支长度变化。搓接轮表面的中间搓接部位设计为光滑表面,仅在两端与烟支接触部位加工有轴向滚花,表面经特殊工艺处理;其目的是,在搓接区域与搓板配合形成平整的滚搓通道,避免烟支表面局部变形,同时也具有类似“烫衣板和熨斗”平整功效,形成光滑平整的搓接表面。两端的轴向滚花针对搓板上径向滚花纹而设,用于驱动烟支部分的同步滚动。附图说明图1为搓接轮的结构示意图;图2为搓接轮的仰视图;图3为搓板的结构示意图;图4为搓板的右视图;图5为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例如图1 一 5所示,滤嘴接装机搓接装置,包括搓接轮1和搓板2,搓板2的搓接区域,即与水松纸宽度接触的部位的弧面表面喷涂有耐磨增摩涂层2. 2。搓板2在超出水松纸宽度的两端设有凹槽。搓接轮1表面的中间搓接部分设置为光滑表面1. 3,在两端与烟支接触部位设置有轴向的滚花1. 2。搓板2上与烟支接触的两端区域设置有与滚动方向一致的径向滚花纹。耐磨增摩涂层2. 2的材质为金刚砂、陶瓷或立方氮化硼。如图1、图2所示,搓接轮1为一个圆柱形辊筒,在其外圆表面1. 1两端设置有等距的数条母线方向滚花齿纹1. 2,中间部位则为光滑面1. 3。如图3、图4所示,搓板2为一块状体,加工有一圆弧2. 1,在圆弧2. 1的中间部位喷涂耐磨增摩涂层2. 2,宏观上为平整弧面,在耐磨增摩涂层2. 2两侧对称设置有凹下的排胶槽2. 3,再外两侧对称设置有与圆弧2. 1同心的滚花齿纹2. 4。如图5所示,将搓接轮1和搓板2装入滤嘴接装机的搓接装置,搓接轮1的外圆表面1. 1与搓板2的圆弧2. 1形成滚搓通道3,搓接轮1绕传动轴4中心顺时针旋转,搓板2 则固定在确定的位置。滚搓通道3的间距小于烟支三段组5直径0. 3-0. 5mm。烟支三段组5在进入搓接通道3前,在其中间位置表面已粘搭了一片涂过胶水的包头纸片6,进入搓接通道3后被压缩而获得一定接触压力,耐磨粒料层2. 2提供足够的摩擦系数,由搓接轮1旋转运动带动其进行纯滚动,滚动一周后包头纸片6被包裹在三段组圆周表面,形成双倍长滤嘴卷烟7,在其后的两圈的滚动过程中,包头纸片6与烟支三段组5被压接的更牢固,并获得一个熨展光滑的效果,以获得最佳滤嘴卷烟质量。权利要求1.滤嘴接装机搓接装置,包括搓接轮和搓板,其特征在于所述的搓板的搓接区域,即与水松纸宽度接触的部位的弧面表面喷涂有耐磨增摩涂层。2.根据权利要求1所述的滤嘴接装机搓接装置,其特征在于所述的搓板在超出水松纸宽度的两端设有凹槽。3.根据权利要求1或2所述的滤嘴接装机搓接装置,其特征在于所述的搓接轮表面的中间搓接部分设置为光滑表面,在两端与烟支接触部位设置有轴向的滚花。4.根据权利要求3所述的滤嘴接装机搓接装置,其特征在于所述的搓板上与烟支接触的两端区域设置有与滚动方向一致的径向滚花纹。5.根据权利要求4所述的滤嘴接装机搓接装置,其特征在于所述的耐磨增摩涂层的材质为金刚砂、陶瓷或立方氮化硼。专利摘要滤嘴接装机搓接装置,包括搓接轮和搓板,所述的搓板的搓接区域,即与水松纸宽度接触的部位的弧面表面喷涂有耐磨增摩涂层;搓板在超出水松纸宽度的两端设有凹槽;搓接轮表面的中间搓接部分设置为光滑表面,在两端与烟支接触部位设置有轴向的滚花;搓板上与烟支接触的两端区域设置有与滚动方向一致的径向滚花纹;耐磨增摩涂层的材质为金刚砂、陶瓷或立方氮化硼。本技术结构简单、功能实用,可大大提升烟支的搓接质量。文档编号A24C5/47GK201986679SQ20112009149公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日专利技术者龙江 申请人:上海宏昌烟草机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滤嘴接装机搓接装置,包括搓接轮和搓板,其特征在于:所述的搓板的搓接区域,即与水松纸宽度接触的部位的弧面表面喷涂有耐磨增摩涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龙江
申请(专利权)人:上海宏昌烟草机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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