多功能围油栏制造技术

多功能围油栏，应用于水面环境保护的溢油围控、收集、储存、分离处理，其特征是：主体是一端中空管道或具有夹层的中空管道，主体的夹层两端各固定有液阀气阀；密封体上的三通管三端分别连接有气液阀，阀门连接有软管；密封体上固定有液阀、气阀；主体上固定有至少1根多喷点喷管；主体栏壁内的强化织网旁有横向加强筋与纵向加强筋编织排列，交叉处固定有连接环；纵向加强筋两端伸出主体两端并连接有连接头；主体与油污接触面粘接有一层可更换的覆盖层。效果是：具有围控、收集、储存、输送、分离溢油、拦截燃烧溢油、搭建浮桥的多种功能，而且清洗方便，能应对大型复杂的溢油事故。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种溢油污染防治设备，特别涉及一种充气式围油栏。
技术介绍
随着人们对石油的需求日益加大，使得石油的开采、运输日益繁忙，但是在石油的开采、运输、装卸过程中，由于各种原因造成油料卸漏事故，使江河湖海的水质受到油源的严重污染。虽然现有多种围油栏，如中国技术专利CN 201103116Y和CN 2267302Y公开的围油栏，但在使用过程中，其功能单一造成无法应对大型的、复杂的漏油事故；在使用后栏壁沾满油污清洗非常不方便。
技术实现思路
为了克服现有的围油栏功能单一、清洗不便的不足，本技术提供一种多功能围油栏，该多功能围油栏不仅具有围油、输送、储存、油水分离、收集的功能；而且能拦截、围控易燃油料具有防火功能；并且清洗方便。其还有搭建浮桥的功能。其技术解决方案是多功能围油栏，主要由主体(13)、密封体(5)、连接绳、锚体、连接头(9)、夹具、密封垫组成，其特征是；主体(13)是一段中空管道或具有夹层的中空管道，主体(13)的夹层两端各固定有液阀(11)、气阀(12)和液阀(31)、气阀(32)；密封体(5)上有三通管⑶连接三端，三通管(8)三端分别连接有气液阀(18)、气液阀(16)、气液阀(17)，密封体(5)上固定有液阀(6)、气阀(7)、主体(13)上固定有至少1根多喷点喷管(3)，主体(13)和密封体(5)即能充满液体又能充满气体。主体与密封体的接触面有密封垫。所述主体(13)的栏壁内有强化织网(19)，纵向栏壁的强化织网(19)旁有横向加强筋(10)和纵向加强筋(4)，横向加强筋(10)与纵向加强筋(4)编织排列。所述纵向加强筋(4)两端伸出主体(13)两端，在纵向加强筋(4)两端连接有连接头(9)。所述横向加强筋(10)与纵向加强筋⑷交叉处固定有连接环(2)，连接环⑵一端露出主体(13)外壁。所述多喷点喷管(3)固定于主体(13)外壁的纵向方向，两端有连接头。所述主体(13)与油污接触面粘接有一层可更换的覆盖层(20)。所述主体(13)的夹层两端各固定的液阀(11)、气阀(12)与液阀(31)、气阀(32) 为一上一下固定于主体(13)的夹层栏壁的高端和低端。所述密封体(5)上的三通管(8)三端连接的气液阀(18)、气液阀(16)、气液阀 (17)连接有软管，软管的自由端固定有可调节浮力的浮球，并且有连接头。本技术涉的有益效果是；本技术多功能围油栏不仅具有围油、输送、储存、油水分离、收集的功能；而且能拦截、围控易燃油料具有防火灭火功能；具有搭建浮桥的功能；并且清洗方便。在横向加强筋和纵向加强筋支持下大大的提高了栏具的强度；该多功能围油栏可多个栏具任意组装，能快速投送、组装、方便保管。能应对复杂的、大型的油料卸漏事故。附图说明图1是本技术多功能围油栏主体结构示意图；图2是图1的纵向截面A-A’结构示意图；图3是图1的横向截面B-B，结构示意图；图4是密封体的结构示意图；图5是图4的C-C’截面结构示意图；图6是多功能围油栏使用示意图。图中，1、夹层气室，2、连接环，3、多喷点喷管，4、纵向加强筋，5、密封体，6、液阀，7、 气阀，8、三通管，9、连接头，10、横向加强筋，11液阀、12、气阀，13、主体，15、喷点，16、气液阀 16，17、气液阀17，18、气液阀18，19、强化织网，20、覆盖层具体实施方式参阅图1，本技术多功能围油栏，主体13是一段中空管道或具有夹层的中空管道，在主体13的夹层两端各固定有液阀11、气阀12和液阀31、气阀32，此液阀11、气阀 12和液阀31、气阀32是用来为主体13的夹层气室1充排气体、液体的，主体13的栏壁内有强化织网19，在主体13的纵向栏壁的强化织网19旁有横向加强筋10和纵向加强筋4，横向加强筋10与纵向加强筋4编织排列，纵向加强筋4两端伸出主体13两端，在纵向加强筋4 两端连接有连接头9，横向加强筋10与纵向加强筋4的布置密度可根据需要调整，连接头9 能使多节栏具快速连接，纵向加强筋4与连接头9配合，可以大大提高多节栏具之间的抗拉强度；在横向加强筋10与纵向加强筋4交叉处固定有连接环2，连接环2 —端露出主体13 外壁，多节栏具通过连接环2与连接绳和夹具的连接固定，能使多节栏具之间纵横向固定， 从而可使多节栏具组合成各种形状；主体13上固定有至少1根多喷点喷管3，多喷点喷管3 固定于主体13外壁的纵向方向上。多喷点喷管3上有喷点15均勻分布于管壁上，水经多喷点喷管3上的喷点15流出或喷出落于栏具的外壁行成水膜，可使栏壁与火焰隔离，水份的蒸发吸收了大量热量即降低了火焰的温度又可使栏壁温度大幅下降不至于燃烧起来。参阅图3，主体13与油污接触面粘接有一层可更换的覆盖层20，在使用后只需将覆盖层20撕下即可，降低了清洗栏具的工作量。参阅图1、图2，主体13的夹层两端各固定的液阀11、气阀12与液阀31、气阀32 为一上一下固定于主体13的夹层栏壁的高端和低端。参阅图4、图5，密封体5上有三通管8连接三端，三通管8三端与密封体5栏壁连接密封；三通管8三端分别连接有气液阀18、气液阀16、气液阀17，控制气液阀18、气液阀 16、气液阀17的开关就可以对气体、液体流向导控。密封体5上固定有液阀6、气阀7，控制液阀6、气阀7的开关能使密封体充满气体、液体或排空气体、液体。参阅图6，密封体5置于相连的两节主体13两端的空腔内，两节主体13两端的连接头9相互连接，两节主体13不相连的另一端的空腔内分别有一个密封体5，将密封体5充满气体或液体，便能使主体13密封并起到一定连接的作用。为提高密封体5与主体13之间的密封效果在密封体5与主体13密封接触面有密封垫。气体、液体经气液阀18、气液阀 16、气液阀17充入主体13与密封体5连接密封行成的空腔内，将主体13的空腔膨胀起来， 如果是拦截燃烧油料，则将多节主体13上固定的多喷点喷管3连接并接通水泵，水经过水泵的压力作用下从多喷点喷管3上的喷点15流出或喷出落于栏具的外壁行成水膜，可阻止火焰对栏具的灼烧。由多节多功能围油栏连接成所需的长度就能实施围油作业。将多节多功能围油栏连接之间的密封体5上的三通管8连接的气液阀18、气液阀16、气液阀17根据需要开关形成通路或闭路，在一端连接油泵便可对油料输送，也可储存油料。当需要油水分离时可将密封体5上的三通管8三端连接的气液阀18、气液阀16、气液阀17连接的软管上的浮球沉入水中利用水泵把水抽出。在遇到恶虐的天气条件时可用锚体将栏具固定，对收集储存于栏具内的油料来不及运走的可把栏具内空气排出用锚体沉入水下一定深度以降低恶虐气象条件对围控溢油的影响。 当然，本多功能围油栏的连接密封方式还可以采用其它方式结构，如卡入式连接密封、法兰式连接密封、螺旋式连接密封；同样，本多功能围油栏的截面形状也可为三角形、 方形等适用形状；这样的变换均落在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种多功能围油栏，主要由主体(13)、密封体(5)、连接绳、锚体、连接头(9)、夹具、 密封垫组成，其特征是主体(13)是一段具有夹层的中空管道，主体(13)的夹层两端各固定有液阀(11)、气阀(12)和液阀(31)、气阀(32)；密封体(5)上有三通管⑶连接三端，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多功能围油栏，主要由主体（１３）、密封体（５）、连接绳、锚体、连接头（９）、夹具、密封垫组成，其特征是：主体（１３）是一段具有夹层的中空管道，主体（１３）的夹层两端各固定有液阀（１１）、气阀（１２）和液阀（３１）、气阀（３２）；密封体（５）上有三通管（８）连接三端，三通管（８）三端分别连接有气液阀（１８）、气液阀（１６）、气液阀（１７），密封体（５）上固定有液阀（６）、气阀（７）、主体（１３）上固定至少１根多喷点喷管（３），主体（１３）和密封体（５）即能充满液体又能充满气体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣斌，
申请(专利权)人：李荣斌，
类型：实用新型
国别省市：45