旋转轴用高速高压气体密封集成试验台制造技术

旋转轴用高速高压气体密封集成试验台涉及气体密封试验台领域。其特征是集成试验台的密封承压腔体与驱动高速运转轴旋转的电驱于一体。由整体锻造腔体和两侧对称安装的端盖利用密封圈组成承压密封腔，电驱转子和定子装在承压密封腔中，三相交流电由承压接线端子引入到电驱定子，腔体上有夹套水冷结构；转轴(即高速轴)由安装在端盖上的轴承支撑，转轴的两侧外伸部分即为密封试验主轴，呈双悬臂式；端盖的外表面有圆周均布的多螺纹孔结构。本发明专利技术可试验各种尺寸高压气体密封，双侧安装机械密封时，轴向力自动平衡，密封拆装方便，是研究开发旋转轴用高速高压气体密封装置的重要手段。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气体密封试验台领域，更具体地说，涉及一种旋转轴用高速高压气体密封(以下简称密封)集成试验台。
技术介绍
旋转轴用高速高压密封试验台，普遍应用于各种气体的密封实验，如干气、迷宫、 刷式密封等。公知技术中的旋转轴用高速高压密封试验台是由电动机、低速联轴器、齿轮增速机构、高速联轴器、润滑系统、冷却系统、仪表、试验机构和测试仪器组成的。这类密封试验台主要存在以下问题1、另设密封腔体，模拟真空工况。2、另设实验转轴，往往是单侧悬臂式，轴向力不能平衡。3、系统复杂，机构多，故其需要复杂的润滑系统、振动大、可靠性差，而且噪音污染十分严重。4、安装不方便，需拆卸联轴器安装密封，精度低。5、成本高、能耗大。迄今还未见有既能平衡轴向力、减小主轴跨度、提高临界转速，又能省去增速机构、且结构简单的集成试验台，即集成密封承压腔体与驱动高速运转轴旋转的电驱于一体。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种结构简单、效率高、运转平稳，且集成密封承压腔体与驱动高速运转轴旋转的电驱于一体的试验台。本专利技术提供了一种旋转轴用高速高压气体集成密封试验台，其特征在于包括腔体8、端盖1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．旋转轴用高速高压气体密封集成试验台，其特征在于：包括腔体（８）、端盖（１）、电驱定子（６）、电驱转子（７）、转轴（５）、承压接线端子（３）、轴承（９）、密封圈（１１）；集成试验台的密封承压腔体与驱动高速运转轴旋转的电驱于一体，由整体铸造腔体（８）和两侧对称安装的端盖（１）构成承压密封腔（２），电驱转子（７）和电驱定子（６）装在承压密封腔（２）中，电驱接线由承压接线端子（３）引出；转轴（５）为双伸轴结构，由安装在端盖（１）上的轴承（９）支撑，呈双悬臂式；气体由导气孔（１０）引入。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋翔，李双喜，陈杰，蔡纪宁，冯坤，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：11