一种难处理氧化铜矿浮选过程的活化方法技术

本发明专利技术提供一种难处理氧化铜矿浮选过程中的活化方法，通过将氧化铜矿石湿磨至320目的合格粒级的质量百分比占85～95%，得到浆料；在浆料中加入活化剂，其加入量为每吨氧化铜矿石80～200克，再加入硫化钠，加入量为每吨氧化铜矿石1000～2000克，进行共同活化，之后加入常规捕收剂250～400克/吨氧化铜矿石和起泡剂50～80克/吨氧化铜矿石进行多段浮选，经过粗选、扫选和精选后，产出铜精矿和尾矿。本发明专利技术的活化效果优于常规活化的效果，而且可以使硫化钠的总用量降低10～30%；采用本发明专利技术的活化方法，较常规活化浮选而言，铜精矿的铜品位略有上升，回收率可提高3～8个百分点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矿石选矿过程中的活化方法，更具体的说是涉及一种难处理氧化铜矿浮选过程中的活化方法。
技术介绍
氧化铜矿浮选的生产实践和科学试验证明，活化过程进行的好坏是其能否有效浮选的关键，而浮选活化过程主要是通过活化剂的加入来实现，因此，活化剂在氧化铜矿浮选过程中起着至关重要的作用，对于难选的氧化铜矿来说，尤其如此。有的难选氧化铜矿石用常规硫化浮选法难以奏效，而一种新型活化剂的加入，能使整个浮选过程完全改观。在氧化铜矿浮选中，普遍使用的活化剂是硫化钠(Na2S),国外也有用硫氢化钠 (NaHS)的，但并不普遍。也就是说在目前的氧化铜矿浮选中，使用硫化钠作活化剂的比较多，但考虑使用有机活化剂的相对较少，而有时有机活化剂的效果是无机活化剂难以取代的，所以如果在使用无机活化剂活化难处理氧化铜矿的同时，再辅以非常有效的有机活化剂进行共同活化，活化效果是大不相同的，浮选指标亦大幅度提高，所以研究氧化铜矿无机活化剂与有机活化剂的共同活化作用效果，对提高氧化铜矿浮选指标具有十分重要的意义。
技术实现思路
为克服氧化铜矿难处理等问题，本专利技术针对其浮选过程的活化问题，提供一种难处理氧化铜矿浮选过本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种难处理氧化铜矿浮选过程中的活化方法，其特征在于经过下列各步骤：（１）将氧化铜矿石湿磨至３２０目的合格粒级的质量百分比占８５～９５％，得到浆料；（２）在步骤（１）的浆料中加入活化剂，其加入量为每吨氧化铜矿石８０～２００克，再加入硫化钠，加入量为每吨氧化铜矿石１０００～２０００克，进行共同活化，之后加入常规捕收剂２５０～４００克／吨氧化铜矿石和起泡剂５０～８０克／吨氧化铜矿石进行多段浮选，经过粗选、扫选和精选后，产出铜精矿和尾矿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘殿文，方建军，章晓林，文书明，张文彬，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：53