三级串联除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三级串联除尘装置，包括有旋风分离器、与旋风分离器通过三个部分组成。本装置结构合理、操作简便、且能够快速高效的将含尘气体除尘，为保持不同工作环境中的大气环境提供了良好的除尘设备，为除尘工作带来很大方便，对不同工作环境下的除尘有广泛的实用性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保除尘领域，具体的为一种三级串联除尘装置。
技术介绍
近半个世纪以来，我国的经济高速发展，现代化工业尤其是重化工、原材料、能源等工业更是突飞猛进，但在加快经济发展的同时，工业生产所产生的粉尘、纤尘等吸附有大量的有害大气污染物(Hazardous Air Pollutants,HAP)不仅会破坏作业环境，还会污染大气环境，危害人们的健康。在环境中，人体如果吸入大量粉尘(特别是呼吸性粉尘)将导致尘肺病。通常，气体中大于10 Mffl的固体颗粒比较容易分离和收集，但是l(Tl.O Mm的固体微粒，特别是1 Mm以下的微尘粒去除比较困难，也有害于人体。旋风分离器是利用旋转含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气——固分离装置，广泛应用于化工、石油、冶金、建材、矿业等行业。它对于捕集、分离5 10 Mffl以上的粉尘尤其有效，但对粉尘粒径较小的粉尘除尘效果一般，所以对于除尘要求较高的生产场合，一般将它作为多级除尘中的一级除尘使用。在一些行业中除尘器入口气体含尘浓度较高，粉尘比电阻偏大(一般>1011 Ω · cm)，不利于电除尘器集尘，而单靠石英纤维滤筒除尘其缺点是初始含尘量较大其系统阻力较大，滤筒内石英滤膜需要频繁更换。由于旋风分离器、电除尘器和石英纤维滤筒自身难以克服的缺点，单独依靠某一除尘设备进行除尘，已越来越不能满足日益严格的环保要求。随着人们环保意识的提高和科技的发展，高效、深度除尘的需求不断提高，开发新的高效气——固分离技术及相应的除尘设备，已是亟需解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种结构合理、除尘效率高、 操作简便的除尘装置，具体的为一种三级串联除尘装置。本技术的目的是这样实现的三级串联除尘装置，包括有旋风分离器、与旋风分离器通过管道连接的静电除尘器，与静电除尘器通过管道连接的石英纤维滤筒13三个部分组成。所述的旋风分离器的上部安装有进风管道，在进风管道上进气口 1与旋风分离器中间安装有第一风机2-1 ；旋风分离器外管3下方固定连接有第一灰斗5-1，第一灰斗5-1 的底部设置有第一卸灰阀6-1 ；旋风分离器内管4位于旋风分离器的中上部，且连接旋风分离器的顶部的管道， 并通过该管道连接静电除尘器。所述的静电除尘器包括高压放电极7，高压放电极7与静电除尘器外壁连接处设置有绝缘帽10，高压电极7位于静电除尘器的部分处于集尘板9之间，且端头设置有铅锤 8，集尘板9上连接有集尘板地线12 ；静电除尘器的下部设置有第二灰斗5-2，第二灰斗5-2 的底部设置有第二卸灰阀6-2。所述的石英纤维滤筒13，其底部通过管道与静电除尘器连接，顶部设置有排放空气的出气口 14。所述的石英纤维滤筒13内填充有石英纤维形成的滤膜。所述的静电除尘器的外壁设置有绝缘材料。在旋风分离器与静电除尘器之间的连接管道上设置有第二风机2-2和第一绝缘隔板11-1 ；在静电除尘器与石英纤维滤筒13之间的连接管道上设置有第二绝缘隔板11-2 和第三风机2-3。有益效果本装置结构合理、操作简便、且能够快速高效的将含尘气体除尘， 为不同工作环境中的大气环境提供了良好的除尘设备，为除尘工作带来很大方便，对不同工作环境下的除尘有广泛的实用性。附图说明图为本技术的结构示意图图中为进气口 1、第一风机2-1、第二风机2-2、第三风机2-3、旋风分离器外管3、 旋风分离器内管4、第一灰斗5-1、第二灰斗5-2、第一卸灰阀6-1、第二卸灰阀6-2、高压放电极7、铅锤8、集尘板9、绝缘帽10、第一绝缘隔板11-1、第二绝缘隔板11-2、集尘板地线12、 石英纤维滤筒13、出气口 14。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明三级串联除尘装置，包括有旋风分离器、与旋风分离器通过管道连接的静电除尘器，与静电除尘器通过管道连接的石英纤维滤筒13三个部分组成。所述的旋风分离器的上部安装有进风管道，在进风管道上进气口 1与旋风分离器中间安装有第一风机2-1 ；旋风分离器外管3下方固定连接有第一灰斗5-1，第一灰斗5-1 的底部设置有第一卸灰阀6-1 ；旋风分离器内管4位于旋风分离器的中上部，且连接旋风分离器的顶部的管道， 并通过该管道连接静电除尘器。所述的静电除尘器包括高压放电极7，高压放电极7与静电除尘器外壁连接处设置有绝缘帽10，高压电极7位于静电除尘器的部分处于集尘板9之间，且端头设置有铅锤 8，集尘板9上连接有集尘板地线12 ；静电除尘器的下部设置有第二灰斗5-2，第二灰斗5-2 的底部设置有第二卸灰阀6-2。所述的石英纤维滤筒13，其底部通过管道与静电除尘器连接，顶部设置有排放空气的出气口 14。所述的石英纤维过滤桶13内填充有石英纤维形成的滤膜。所述的静电除尘器的外壁设置有绝缘材料。在旋风分离器与静电除尘器之间的连接管道上设置有第二风机2-2和第一绝缘隔板11-1 ；在静电除尘器与石英纤维过滤桶13之间的连接管道上设置有第二绝缘隔板 11-2和第三风机2-3。如图所示，三级串联除尘装置由旋风分离器、静电除尘器和石英纤维滤筒13组成，三者依次由管道相连。所述的旋风分离器包括有旋风分离器外管3，旋风分离器内管4， 第一灰斗5-1，第一卸灰阀6-1，在旋风分离器的上部安装有系统进气口 1和第一风机2-1， 第一风机2-1在此处提供未处理气体前进的动力并控制气体进入旋风分离器的流量；所述的静电除尘器包括第二灰斗5-1和第二卸灰阀6-2，高压放电极7，铅锤8，集尘板9，绝缘帽10，绝缘隔板，集尘板接地线12，在静电除尘器与旋风分离器之间的管道上设置有第二风机2-2，第二风机2-2在此处给经过旋风分离器预处理后的气体提供动力并控制气体进入静电除尘器时的流量；石英纤维滤筒13与静电除尘器之间的连接管道上安装有第三风机2-3，第三风机2-3在此处给经过静电除尘器处理后的气体提供动力并控制气体进入石英纤维滤筒13时的流量，在石英纤维滤筒13顶部安装有系统出气口 14。三级串联除尘装置运行时首先打开旋风分离器前的第一风机2-1使含尘气体经过系统进气口 1进入管道并控制气体进入旋风分离器的流量；含尘气体以切线方向进入旋风分离器外管3围绕旋风分离器内管4的外壁做旋转流动，其中尘粒在气流外围沿着旋风分离器外管3内壁落下进入第一灰斗5-1，第一灰斗5-1内的尘粒经过一段时间可以打开第一卸灰阀6-1进行释放；经过分离的气体在旋风分离器外管3中心进入旋风分离器内管 4螺旋上升；经旋风分离器预除尘后的气体通过与静电除尘器之间连接管道上的第二风机 2-2提供动力，并控制预除尘后的气体进入静电除尘器的流量；静电除尘器整个外壁需要绝缘，为此在静电除尘器前后连接管道上设置绝缘隔板11-1和绝缘隔板11-2，在高压放电极7和静电除尘器外壁相接处安装有绝缘帽10 ；预除尘后的气体进入静电除尘器后在高压放电极7放电作用下，使气体中的尘粒带有电荷并定向移动到集尘板9上；铅锤8使高压放电极7处于两侧集尘板中间位置，并联几个高压放电极7形成均勻电场以满足除尘需要；集尘板9上的尘粒通过间歇振打落入相应的第二灰斗5-2，并及时打开相应的第二卸灰阀6-2 释放第二灰斗5-2中的尘粒；经过高压静电除尘后的气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．三级串联除尘装置，其特征在于：包括有旋风分离器、与旋风分离器通过管道连接的静电除尘器，与静电除尘器通过管道连接的石英纤维滤筒（１３）三个部分组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜卫新，冯启路，唐保坤，王培强，吴济民，孙龙仁，
申请(专利权)人：平顶山工业职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：41