本实用新型专利技术公开了一种翼型轴承座磨内圆自动检测装置，包括工作台和砂轮，所述的工作台上安装有自动测量控制仪；所述的自动测量控制仪包括仪器架、底座、滑板、检测液压油缸和导轨；其中所述的仪器架上安装有底座和自动检测规；底座上安装有滑板，滑板上安装有检测液压油缸，且检测液压油缸上下两侧分别安装有导轨；自动检测规包括检测支架、检测侧爪、检测头，其中检测支架与仪器架活动连接，检测支架上活动安装有检测侧爪，检测侧爪上安装有检测头；所述的砂轮安装在侧爪上，侧爪安装在支架上，支架与仪器架活动连接。本实用新型专利技术显著地减少检测辅助时间，提高加工效率，降低产品成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种翼型轴承座磨内圆自动检测装置。
技术介绍
轴承制造行业中，加工的自动化程度较高，轴承零件从上料、加工、检测到下料可由专门的加工设备自动完成。但是，对于一些形状不规则轴承零件的加工，通常没有专机， 或者厂家鉴于专机代价太大，而仍然利用普通机床由人工操作完成，自动化程度还比较低， 工人劳动强度大。随着劳动力市场日趋紧张，产品竞争的加剧，对已有的旧设备的技术改造已经成为当务之急。特别是翼型轴承座零件，外形比较复杂，品种也比较多；其内圆磨加工无法在自动磨床上加工，目前通常在M2110A磨床上由操作工人人工完成。在整个操作循环中，每一步都需要操作工手工完成，特别是检测作业必须先停车，检测不合格又要重新开车停车。这样，测量几次才能符合要求完全取决于操作工的工作经验；同时，又带有极大的随机性。 据统计，熟练操作工加工一只零件，平均检测次数至少二次。显然，这里存在极大的浪费， 必须对现有设备进行技术改造，挖掘潜力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种翼型轴承座磨内圆自动检测装置，本技术显著地减少检测辅助时间，提高加工效率，降低产品成本。为了达到上述目的，本技术的技术方案是一种翼型轴承座磨内圆自动检测装置，包括工作台和砂轮，所述的工作台上安装有自动测量控制仪；所述的自动测量控制仪包括仪器架、底座、滑板、检测液压油缸和导轨； 其中所述的仪器架上安装有底座和自动检测规；底座上安装有滑板，滑板下安装有检测液压油缸，且检测液压油缸两侧分别安装有导轨；自动检测规包括检测支架、检测侧爪、检测头，其中检测支架与仪器架活动连接，检测支架上活动安装有检测侧爪，检测侧爪上安装有检测头；所述的砂轮安装在侧爪上，侧爪安装在支架上，支架与仪器架活动连接。本技术的有益效果是本技术在有限的空间内加装了检测装置，又不影响工人上料，下料；整个装置结构简单，实用方便，技改投入省，效果明显；通过加装该装置可以显著地减少检测辅助时间，提高加工效率，降低产品成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1所示，本实施例的一种翼型轴承座磨内圆自动检测装置，包括工作台1和砂轮3，所述的工作台1上安装有自动测量控制仪；所述的自动测量控制仪包括仪器架6、底座 7、滑板8、检测液压油缸5和滚珠导轨9 ；其中所述的仪器架6上安装有底座7和自动检测规4 (采用ZND-I型内磨自动检测规);底座7上安装有滑板8，滑板8上安装有检测液压油缸5，且检测液压油缸5上下两侧分别安装有滚珠导轨9 ；自动检测规4包括检测支架10、 检测侧爪11、检测头12，其中检测支架10与仪器架6活动连接，检测支架10上活动安装有检测侧爪11，(所述的检测支架10与仪器架6之间，检测支架10与检测侧11之间均安装有调节装置，用于微调他们之间的位置);所述的砂轮3安装在侧爪14上，侧爪14安装在支架 13上，支架13与仪器架6活动连接。通过控制检测液压油缸5上的滚珠导轨9，可以使滑板8左右来回移动，滑块8可以带动与底座7相连的仪器架做来回运动，当工人将工件2上料后，自动测量控制仪上的滚珠导轨9带动滑板8向左移动，带动仪器架6左移，此时仪器架上活动连接的检测规4左移，而由于工作台1在工作时都是采取右移动作，所使检测规4 上的检测头12刚好位于工件2的内圆面，可以对工件进行自动检测，同时砂轮3行进至工件2的位置，对工件2进行磨加工。加工完毕后，工作台1左移，检测规由于检测液压油缸 5的运行，带动滚珠导轨9右移，从而带动仪器架6右移，导致检测规4跟着右移，检测侧爪 11上的检测头12退出工件2 ；同时砂轮3也退离工件2，停止磨加工。权利要求1.一种翼型轴承座磨内圆自动检测装置，包括工作台(1)和砂轮(3)，其特征在于所述的工作台(1)上安装有自动测量控制仪；所述的自动测量控制仪包括仪器架(6)、底座 (7)、滑板(8)、检测液压油缸(5)和导轨(9);其中所述的仪器架(6)上安装有底座(7)和自动检测规(4);底座(7)上安装有滑板(8)，滑板(8)上安装有检测液压油缸(5)，且检测液压油缸(5)上下两侧分别安装有导轨(9);自动检测规(4)包括检测支架(10)、检测侧爪(11)、 检测头(12)，其中检测支架(10)与仪器架(6)活动连接，检测支架(10)上活动安装有检测侧爪(11)，检测侧爪(11)上安装有检测头(12)；所述的砂轮(3)安装在侧爪(14)上，侧爪 (14)安装在支架(13)上，支架(13)与仪器架(6)活动连接。2.如权利要求1所述的一种翼型轴承座磨内圆自动检测装置，其特征在于所述的导轨(9)采用滚珠导轨。专利摘要本技术公开了一种翼型轴承座磨内圆自动检测装置，包括工作台和砂轮，所述的工作台上安装有自动测量控制仪；所述的自动测量控制仪包括仪器架、底座、滑板、检测液压油缸和导轨；其中所述的仪器架上安装有底座和自动检测规；底座上安装有滑板，滑板上安装有检测液压油缸，且检测液压油缸上下两侧分别安装有导轨；自动检测规包括检测支架、检测侧爪、检测头，其中检测支架与仪器架活动连接，检测支架上活动安装有检测侧爪，检测侧爪上安装有检测头；所述的砂轮安装在侧爪上，侧爪安装在支架上，支架与仪器架活动连接。本技术显著地减少检测辅助时间，提高加工效率，降低产品成本。文档编号B24B49/02GK201989048SQ20112005076公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日专利技术者王文奎, 骆永标 申请人:绍兴文理学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种翼型轴承座磨内圆自动检测装置，包括工作台（１）和砂轮（３），其特征在于：所述的工作台（１）上安装有自动测量控制仪；所述的自动测量控制仪包括仪器架（６）、底座（７）、滑板（８）、检测液压油缸（５）和导轨（９）；其中所述的仪器架（６）上安装有底座（７）和自动检测规（４）；底座（７）上安装有滑板（８），滑板（８）上安装有检测液压油缸（５），且检测液压油缸（５）上下两侧分别安装有导轨（９）；自动检测规（４）包括检测支架（１０）、检测侧爪（１１）、检测头（１２），其中检测支架（１０）与仪器架（６）活动连接，检测支架（１０）上活动安装有检测侧爪（１１），检测侧爪（１１）上安装有检测头（１２）；所述的砂轮（３）安装在侧爪（１４）上，侧爪（１４）安装在支架（１３）上，支架（１３）与仪器架（６）活动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王文奎，骆永标，
申请(专利权)人：绍兴文理学院，
类型：实用新型
国别省市：33
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