一种煤泥水分级浓缩装置制造方法及图纸

一种煤泥水分级浓缩装置，包括池体、设在池体顶部的桥架、设在池体内的转动架和设在池体上部驱动转动架转动的传动装置，所述的池体中心设有液固流化床筒体，液固流化床筒体的上部设有导流筒，所述的转动架设在液固流化床筒体的外部，液固流化床筒体内设有与控制器相连的浓度传感器，液固流化床筒体的下部设有流体分布器，流体分布器的下方设有锥形导料槽，锥形导料槽排料口处设有粗颗粒底流排料阀。克服了两段浓缩两段回收煤泥工艺中第一段浓缩使用浓缩机存在的缺陷，其结构简单、占地面积小，基建成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤泥水分级浓缩装置，尤其适用于两段浓缩两段回收煤泥水的处理。
技术介绍
煤泥水处理是选煤生产作业中的重要环节，主要作用在于一是实现煤泥内部回收、洗水闭路循环，最大限度地利用煤炭资源和节约水资源，实现环境保护；二是获得尽可能干净的循环水，为重选工艺和浮选工艺创造良好的生产条件。一般选煤厂采用单段浓缩、 回收工艺，用浓缩池对煤泥水进行浓缩澄清，溢流作为循环水，底流由压滤机回收。在生产实践中该工艺存在以下不足滤饼水分高易于黏结成团，不能直接掺混到中煤；当煤泥中的微细粘土类矿物杂质含量多时，压滤机的单位处理量极低，无法及时回收全部煤泥， 致使大量高灰细泥在洗水系统中循环积聚，洗水浓度不断增高，造成连锁反应、恶性循环，严重影响重力分选和浮选工艺效果；某些选煤厂由于某些方面原因，生产煤泥中粗颗粒控制不好，大量>0. 5mm的煤粒进入压滤机，滤布使用寿命缩短，影响其正常工作； 由于压滤机处理能力低，大型选煤厂需要台数多，厂房建筑体积大，增加了基建和生产费用。在重介旋流器选煤厂中，中煤和矸石的磁选尾矿进入煤泥水处理系统，单段浓缩回收的弊端表现的更加突出。对此，许多选煤厂采取本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种煤泥水分级浓缩装置，包括池体（１２）、设在池体（１２）顶部的桥架（７）、设在池体（１２）内的转动架（１１）和设在池体（１２）上部驱动转动架（１１）转动的传动装置（８），其特征在于：所述的池体（１２）中心设有液固流化床筒体（２），液固流化床筒体（２）的上部设有导流筒（９），所述的转动架（１１）设在液固流化床筒体（２）的外部，液固流化床筒体（２）内设有与控制仪（４）相连的浓度传感器（３），液固流化床筒体（２）的下部设有流体分布器（５），流体分布器（５）的下方设有锥形导料槽（１４），锥形导料槽（１４）排料口处设有粗颗粒底流排料阀（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李延锋，张文军，陈文刊，赵闻达，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：32