双路烟把切断机制造技术

一种双路烟把切断机涉及一种烟草加工装置，特别涉及烟把切断机，本实用新型专利技术由机架，设于机架上的输送带、上下相对的刀盘对、驱动装置和传动装置构成，机架上的输送带为单条输送带，输送带的入口端两侧边以及出口端两部，分别设有旋转刀盘对，驱动装置通过传动装置分别与刀盘对或输送带连接。本实用新型专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，仅通过一单条输送带即可完成双路对烟把把头、烟把的三段切分，既能提高设备的稳定性、可靠性，简化设备的结构，降低设备的故障率、维修率及操作人员的劳动强度，加之下刀盘的小型化及较低速运转，可有效提高切割工作效率，保证切割质量，同时便于刀盘对、输送带的安装、调试和维修，满足高效率、高品质烟把切割的生产需求，能耗比现有同类设备低15%－20%。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟草加工装置，特别涉及烟把切断机。
技术介绍
烟叶解把是打叶复烤之前的重要环节，通过将捆绑成把的烟叶解开并使之散开后，以便对其进行增温、加湿处理，从而满足打叶工艺要求，降低烟叶碎损率。机械解把虽解决了人工解把存在的劳动强度大，工作效率低等问题，但却无法剔除人为捆绑在烟柄内的次品烟及非烟夹杂物。此外，由于现有切把机的输送带是为输送切断后不同部位烟叶而设计的，故大多设置成各自独立的多条输送带，加之切刀是同直径、同转速的刀盘时，不仅安装、调试、维修不便，而且工作稳定性差，故障率高，从而影响生产力的提高。因此，有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，安装、调试、维修方便，可靠性、稳定性高的双路烟把切断机。本技术所述的双路烟把切断机，由机架，设于机架上的输送带、上下相对的刀盘对、驱动装置和传动装置构成，机架上的输送带为单条输送带，输送带的入口端两侧边以及出口端两部，分别设有旋转刀盘对，驱动装置通过传动装置分别与刀盘对或输送带连接。所述刀盘对为上下相对的刀盘，上刀盘直径大于下刀盘直径，且上刀盘转速大于下刀盘转速。所述输送带入口端侧边的刀盘对下方设有把头输出口。所述输送带出口端刀盘对下方设有烟叶输出口。所述驱动装置和传动装置分别设为输送带驱动装置和传动装置，上刀盘驱动和传动装置，下刀盘驱动和传动装置。所述机架外设有隧道式机壳，以便完成封闭作业。本技术所述的双路烟把切断机，由机架，设于机架上的输送带、上下相对的刀盘对、驱动装置和传动装置构成，机架上的输送带为单条输送带，输送带的入口端两侧边以及出口端两部，分别设有旋转刀盘对，可以方便地将烟把在送入输送带时，首先经入口端的刀盘对将烟把与烟叶切分，再经出口端的刀盘对将烟叶切分为两段。刀盘对为上下相对的刀盘，上刀盘直径大于下刀盘直径，且上刀盘转速大于下刀盘转速，以便提高工作效率，同时下刀盘小，可方便地对输送带进行调整和维修。所述输送带入口端侧边的刀盘对下方设有把头输出口，以便切下的烟把把头经此口输出。所述输送带出口端刀盘对下方设有烟叶输出口，以便切下的烟叶经此口输出。所述驱动装置和传动装置分别设为输送带驱动和传动装置，上刀盘驱动装置和传动装置，下刀盘驱动装置和传动装置，以便分别控制。为了安全起见，在机架外还可设有隧道式机壳，以便完成封闭作业。本技术与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案，仅通过一单条输送带即可完成双路对烟把把头、烟把的三段切分，既能提高设备的稳定性、可靠性，简化设备的结构，降低设备的故障率、维修率及操作人员的劳动强度，加之下刀盘的小型化及较低速运转，可有效提高切割工作效率，保证切割质量，同时便于刀盘对、输送带的安装、调试和维修，满足高效率、高品质烟把切割的生产需求，能耗比现有同类设备低15% - 20%。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1俯视结构示意图。图中，1-机架，2-压叶链，3-上刀盘，4-下刀盘，5-输送带。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明，但不限于实施例。实施例1如图1和图2所示，所述的双路烟把切断机，由机架1，设于机架1上的输送带5、 上下相对的刀盘对、驱动装置和传动装置构成，机架1上的输送带5为单条输送带，输送带 5的入口端两侧边以及出口端两部，分别设有旋转刀盘对，驱动装置通过传动装置分别与刀盘对或输送带连接。所述刀盘对为上下相对的刀盘，上刀盘3直径大于下刀盘4直径，且上刀盘3转速大于下刀盘4转速。为了固定住烟把，烟把进入双路烟把切断机时采用压叶链2 压住烟把，防止其在输送的过程中发生位移，导致切断时的误差，所述输送带入口端侧边的刀盘对下方设有把头输出口。所述输送带出口端刀盘对下方设有烟叶输出口。所述驱动装置和传动装置分别设为输送带驱动装置和传动装置，上刀盘驱动和传动装置，下刀盘驱动和传动装置。所述机架外设有隧道式机壳，以便完成封闭作业，实现安全作业。权利要求1.一种双路烟把切断机，由机架，设于机架上的输送带、上下相对的刀盘对、驱动装置和传动装置构成，其特征在于，机架上的输送带为单条输送带，输送带的入口端两侧边以及出口端两部，分别设有旋转刀盘对，驱动装置通过传动装置分别与刀盘对或输送带连接。2.根据权利要求1所述的双路烟把切断机，其特征在于，所述刀盘对为上下相对的刀盘，上刀盘直径大于下刀盘直径，上刀盘转速大于下刀盘转速。3.根据权利要求1所述的双路烟把切断机，其特征在于，所述输送带入口端侧边的刀盘对下方设有把头输出口。4.根据权利要求1所述的双路烟把切断机，其特征在于，所述输送带出口端刀盘对下方设有烟叶输出口。5.根据权利要求1所述的双路烟把切断机，其特征在于，所述驱动装置和传动装置分别设为输送带驱动装置和传动装置，上刀盘驱动和传动装置，下刀盘驱动和传动装置。6.根据权利要求1所述的双路烟把切断机，其特征在于，所述机架外设有隧道式机壳。专利摘要一种双路烟把切断机涉及一种烟草加工装置，特别涉及烟把切断机，本技术由机架，设于机架上的输送带、上下相对的刀盘对、驱动装置和传动装置构成，机架上的输送带为单条输送带，输送带的入口端两侧边以及出口端两部，分别设有旋转刀盘对，驱动装置通过传动装置分别与刀盘对或输送带连接。本技术与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案，仅通过一单条输送带即可完成双路对烟把把头、烟把的三段切分，既能提高设备的稳定性、可靠性，简化设备的结构，降低设备的故障率、维修率及操作人员的劳动强度，加之下刀盘的小型化及较低速运转，可有效提高切割工作效率，保证切割质量，同时便于刀盘对、输送带的安装、调试和维修，满足高效率、高品质烟把切割的生产需求，能耗比现有同类设备低15%－20%。文档编号A24B3/07GK201995565SQ2011201342公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月30日 优先权日2011年4月30日专利技术者何风华, 周大同, 赵晋波 申请人:云南同云科贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双路烟把切断机，由机架，设于机架上的输送带、上下相对的刀盘对、驱动装置和传动装置构成，其特征在于，机架上的输送带为单条输送带，输送带的入口端两侧边以及出口端两部，分别设有旋转刀盘对，驱动装置通过传动装置分别与刀盘对或输送带连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何风华，周大同，赵晋波，
申请(专利权)人：云南同云科贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53