本发明专利技术公开了与纵轴流滚筒收割机配套的稻麦秸秆切碎机，该切碎机由主机连接传动机构组成，切碎机包括壳体（2）、刀轴（4）、动刀（5）和定刀（6），壳体（2）内经轴承（3）安装刀轴（4），刀轴（4）上安装动刀（5），定刀（6）安装在壳体（2）的内壁配合动刀（5），刀轴（4）的其中一端安装双联链轮（8），双联链轮（8）经双排链联接收割机的传动齿轮箱的主动链轮，其特征在于：刀轴（4）上安装若干动刀组，动刀组由凹形刀座（12）和动刀（5）组成，一组凹形刀座（12）呈方向一致性焊接在刀轴（4）上，凹形刀座（12）上安装动刀（5）。本发明专利技术结构简单，成本低廉，使用方便，抛撒均匀，抛撒距离远，抛撒效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切碎机，具体涉及与纵轴流滚筒收割机配套的稻麦秸秆切碎机。
技术介绍
目前，为了保护环境，稻麦秸秆不允许在田间焚烧，而且焚烧会影响到土质，为此提倡秸秆还田，现有的秸秆切碎机切碎效果差，抛撒行程短，抛撒不均勻，有的切碎机为了提高抛撒均勻度，在切碎机内增加鼓风机，因而增加了切碎机的制造成本和使用成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种与纵轴流滚筒收割机配套的稻麦秸秆切碎机，该切碎机结构简单，成本低廉，使用方便，抛撒均勻，抛撒距离远，抛撒效果好。本专利技术的技术解决方案是该切碎机由主机连接传动机构组成，切碎机包括壳体、 刀轴、动刀和定刀，壳体内经轴承安装刀轴，刀轴上安装动刀，定刀安装在壳体的内壁配合动刀，刀轴的其中一端安装双联链轮，双联链轮经双排链联接收割机的传动齿轮箱的主动链轮，其特征在于刀轴上安装若干动刀组，动刀组由凹形刀座和动刀组成，一组凹形刀座呈方向一致性焊接在刀轴上，凹形刀座上安装动刀。其中，凹形刀座上经自锁紧螺母、垫片、螺栓和固定板安装动刀。其中，动刀为梯形刀，动刀上设双面刃。其中，壳体上通过螺栓连接安装支架，壳体经安装支架通过螺栓和U型栓连接在收割机底梁架上。其中，在壳体的内壁前部安装定刀调节板，定刀调节板上安装两排U型定刀配合动刀。其中，刀轴为加强型刀轴。其中，在壳体的右侧安装张紧轮支架，张紧轮支架上安装张紧轮，张紧轮张紧双排链。其中，在安装支架的后部安装防撞杆。安装时，在收割机底梁上经安装支架安装切碎机的主机，切碎机位于收割机出草口后方并前后上下调节，收割机上安装动力传递和变换动力方向的传动齿轮箱；使用时，从收割机出草口出来的秸秆通过壳体的进草口进入壳体内，在动、定刀的配合下被切碎，被切碎的秸秆在收割机鼓风、刀轴旋转以及凹形刀座形成的旋风下抛撒田间。本专利技术具有以下优点1、加强型刀轴，高强度作业时不会断裂、撕裂、拉裂，强度为普通刀轴的两倍；2、凹形刀座，强度高，垂直性好、不变形、稳定性好，不会从刀轴上脱落、撕裂，而且方向一致性安装的凹形刀座会形成旋风，方便秸秆的抛撒；3、加厚型双面切削刃， 受力后不变形，不扭曲，不会因变形而与定刀碰撞，当一面磨损后可原地反转180度继续使用，不影响机器原动平衡；4、定刀调节板调节动刀与定刀的相对位置关系，且选择定刀安装数量，以便更好地切碎秸秆；5、动刀轴上刀片数量可选，覆盖34张、38张或42张，使得在切碎长度和切碎所需动力之间得到更好地组合。 附图说明图1为本专利技术主机结构示意图。图2为图1的刀轴示意图。图3为图1的定刀调节板示意图。图4为图1的安装示意图。图中1安装支架，2壳体，3轴承，4刀轴，5动刀，6定刀，7定刀调节板，8双联链轮，9防撞杆，10张紧轮，11张紧轮支架，12凹形刀座。具体实施例方式如图1-4所示，该切碎机由主机连接传动机构组成，切碎机包括壳体2、刀轴4、动刀5和定刀6，壳体2内经轴承3安装刀轴4，刀轴4上安装动刀5，定刀6安装在壳体2的内壁配合动刀5，刀轴4的其中一端安装双联链轮8，双联链轮8经双排链联接收割机的传动齿轮箱的主动链轮，其特征在于刀轴4上安装若干动刀组，动刀组由凹形刀座12和动刀 5组成，一组凹形刀座12呈方向一致性焊接在刀轴4上，凹形刀座12上安装动刀5。其中，凹形刀座12上经自锁紧螺母、垫片、螺栓和固定板安装动刀5。其中，动刀5为梯形刀，动刀上设双面刃。其中，壳体2上通过螺栓连接安装支架1，壳体2经安装支架1通过螺栓和U型栓连接在收割机底梁架上。其中，在壳体2的内壁前部安装定刀调节板7，定刀调节板7上安装两排若干U型定刀6配合动刀5。其中，刀轴4为加强型刀轴。其中，在壳体2的右侧安装张紧轮支架11，张紧轮支架11上安装张紧轮10，张紧轮10张紧双排链。其中，在安装支架1的后部安装防撞杆9。安装时，在收割机底梁上经安装支架1安装切碎机的主机，切碎机位于收割机出草口后方并前后上下调节，收割机上安装动力传递和变换动力方向的传动齿轮箱；使用时， 从收割机出草口出来的秸秆通过壳体2的进草口进入壳体内，在动刀5、定刀6的配合下被切碎，被切碎的秸秆在收割机鼓风、刀轴4旋转以及凹形刀座12形成的旋风下抛撒田间。权利要求1.与纵轴流滚筒收割机配套的稻麦秸秆切碎机，该切碎机由主机连接传动机构组成， 切碎机包括壳体(2)、刀轴(4)、动刀(5)和定刀(6)，壳体(2)内经轴承(3)安装刀轴(4)， 刀轴(4)上安装动刀(5)，定刀(6)安装在壳体(2)的内壁配合动刀(5)，刀轴(4)的其中一端安装双联链轮(8)，双联链轮(8)经双排链联接收割机的传动齿轮箱的主动链轮，其特征在于刀轴(4)上安装若干动刀组，动刀组由凹形刀座(12)和动刀(5)组成，一组凹形刀座 (12)呈方向一致性焊接在刀轴(4)上，凹形刀座(12)上安装动刀(5)。2.根据权利要求1所述的与纵轴流滚筒收割机配套的稻麦秸秆切碎机，其特征在于 其中，凹形刀座(12)上经自锁紧螺母、垫片、螺栓和固定板安装动刀(5)。3.根据权利要求1所述的与纵轴流滚筒收割机配套的稻麦秸秆切碎机，其特征在于 其中，动刀(5)为梯形刀，动刀上设双面刃。4.根据权利要求1所述的与纵轴流滚筒收割机配套的稻麦秸秆切碎机，其特征在于 其中，壳体(2 )上通过螺栓连接安装支架(1)，壳体(2 )经安装支架(1)通过螺栓和U型栓连接在收割机底梁架上。5.根据权利要求1所述的与纵轴流滚筒收割机配套的稻麦秸秆切碎机，其特征在于 其中，在壳体(2)的内壁前部安装定刀调节板(7)，定刀调节板(7)上安装两排若干U型定刀(6)配合动刀(5)。6.根据权利要求1所述的与纵轴流滚筒收割机配套的稻麦秸秆切碎机，其特征在于 其中，刀轴(4)为加强型刀轴。7.根据权利要求1所述的与纵轴流滚筒收割机配套的稻麦秸秆切碎机，其特征在于 其中，在壳体(2)的右侧安装张紧轮支架(11 )，张紧轮支架(11)上安装张紧轮(10)，张紧轮 (10)张紧双排链。8.根据权利要求4所述的与纵轴流滚筒收割机配套的稻麦秸秆切碎机，其特征在于 其中，在安装支架(1)的后部安装防撞杆(9)。全文摘要本专利技术公开了与纵轴流滚筒收割机配套的稻麦秸秆切碎机，该切碎机由主机连接传动机构组成，切碎机包括壳体(2)、刀轴(4)、动刀(5)和定刀(6)，壳体(2)内经轴承(3)安装刀轴(4)，刀轴(4)上安装动刀(5)，定刀(6)安装在壳体(2)的内壁配合动刀(5)，刀轴(4)的其中一端安装双联链轮(8)，双联链轮(8)经双排链联接收割机的传动齿轮箱的主动链轮，其特征在于刀轴(4)上安装若干动刀组，动刀组由凹形刀座(12)和动刀(5)组成，一组凹形刀座(12)呈方向一致性焊接在刀轴(4)上，凹形刀座(12)上安装动刀(5)。本专利技术结构简单，成本低廉，使用方便，抛撒均匀，抛撒距离远，抛撒效果好。文档编号A01D82/00GK102197746SQ20111013173公开日2011年9月28日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日专利技术者周鹏 申请人:周鹏本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．与纵轴流滚筒收割机配套的稻麦秸秆切碎机，该切碎机由主机连接传动机构组成，切碎机包括壳体（２）、刀轴（４）、动刀（５）和定刀（６），壳体（２）内经轴承（３）安装刀轴（４），刀轴（４）上安装动刀（５），定刀（６）安装在壳体（２）的内壁配合动刀（５），刀轴（４）的其中一端安装双联链轮（８），双联链轮（８）经双排链联接收割机的传动齿轮箱的主动链轮，其特征在于：刀轴（４）上安装若干动刀组，动刀组由凹形刀座（１２）和动刀（５）组成，一组凹形刀座（１２）呈方向一致性焊接在刀轴（４）上，凹形刀座（１２）上安装动刀（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，
申请(专利权)人：周鹏，
类型：发明
国别省市：32
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