一种具有旋转抽芯机构的级进模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有旋转抽芯机构的级进模。对内有螺纹的塑料制件，模具脱模十分困难。本实用新型专利技术的三个垫板竖直叠放，复位杆设置在垫板上，弹簧设置在复位杆上，齿轮轴设置在垫板和底板里，齿轮轴头部与螺纹型芯底部连接在一起，齿轮轴通过链条连接，齿轮轴和链轮装在油压马达的主轴上，齿轮轴上装双联链轮，底板上设置有垃圾钉，螺钉把底板、模脚和后模板紧固在一起，螺纹型芯底部与齿轮轴连接在一起，顶针底板下设置有螺柱，顶针底板上设置有顶针底板螺丝，顶针面板上设置有限位柱，顶针面板上设置有顶针，面板上设置有定位环和浇口套，定位环螺丝把定位环固定在面板上。本实用新型专利技术可以实现自动化工业生产，节省了生产时间。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造领域，涉及一种级进模，具体涉及一种具有旋转抽芯机构的级进模。
技术介绍
目前，对于有牙型或内螺纹的塑料制件，在模具里存在脱模十分困难，如果对这种塑料制件给以强行顶出脱模，则会使塑料制件强行被拉断，成为废品，有的模具通过镶件的形式，通过镶件加工成型芯，来成型有牙型或内螺纹的塑料制件，通过顶出塑料制件，塑料制件连同镶件一块被顶出，用手工的方法旋转拧出镶件，使镶件和塑料制件分离开来，取出塑料制件，再在下一次注塑时，又安装上型芯镶件，开始第二次注塑，这种半自动化的方法， 在某种程度上，会造成企业经济的损失。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足，提供一种具有旋转抽芯机构的级进模。本技术的一级垫板、二级垫板和三级垫板竖直叠放着，三级垫板设置在最下面，一级垫板设置在最上面，二级垫板设置在一级垫板和三级垫板之间，一级垫板里设置有弹簧，一级垫板上放置着底板，一级垫板、二级垫板、三级垫板和底板中间都设置有顶棍孔， 顶棍孔可以让注塑机上的顶棍通过，让顶棍顶上顶针底板，复位杆设置在三级垫板上，穿过二级垫板和一级垫板，到达底板，同时复位杆也穿过了弹簧，弹簧设置在了复位杆上。齿轮轴设置在一级垫板、二级垫板、三级垫板和底板里，齿轮轴头部的方块与螺纹型芯底部的方孔连接在一起，这样设置的目的在于，齿轮轴旋转的同时通过齿轮轴头部的方块带动螺纹型芯旋转，齿轮轴又与油压马达连接在一起，齿轮轴通过链条连接，齿轮轴与油压马达的主轴通过链条连接，齿轮轴上设置有链轮，齿轮轴上装双联链轮，同时链轮装在油压马达的主轴上。底板上设置有垃圾钉，设置垃圾钉的目的在于，可以使顶针面板和顶针底板复位准确到位，同时当有尘埃夹在顶针底板和底板之间，也不至于影响级进模顶针的复位。油压马达通过固定板用螺钉与一级垫板连接，螺钉把底板、模脚和后模板紧固在一起。螺纹型芯底部与齿轮轴连接在一起，螺纹型芯头部加工成牙型，通过后模板，到达前模板，当做型芯来成型有内螺纹的塑料制件。顶针底板下设置有螺柱，设置螺柱的目的在于，当顶棍通过顶棍孔不能到达顶针底板时，也就是说顶棍长度不够，不能顶着顶针底板，螺柱可以起到辅助顶棍顶上顶针底板的作用。顶针底板上设置有顶针底板螺丝，顶针底板螺丝把顶针底板和顶针面板紧固住。顶针面板上设置有限位柱，顶针面板上还设置有顶针，顶针的头部设置成倒扣并设置在流道处。顶针这样设置的目的在于，把流道内的胶料留在后模板里，并将其顶出到模具外。前模板里设置有流道，前模板上设置有前模螺丝，前模螺丝把前模板和面板紧固住，面板上设置有定位环和浇口套，设置定位环的作用在于让浇口套中心与注塑机注塑嘴中心快速对位。定位环螺丝把定位环固定在面板上。本技术的有益效果解决了塑料制件具有牙型或内螺纹的技术难题，可以实现自动化工业生产，节省了生产时间，提高了经济效益，且结构紧凑、设计新颖，使用寿命长，具有推广作用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种具有旋转抽芯机构的级进模，包括面板1、前模板2、后模板3、模脚4-1、4-2，底板5、一级垫板6、二级垫板7、三级垫板8、定位环9、定位环螺丝10_1、10_2， 浇口套11、前模螺丝12-1、12-2，顶针13-1、13-2、13-3，马达固定板14、螺钉15-1、15-2，限位柱16、顶针面板17、顶针底板18、顶针底板螺丝19、垃圾钉20-1、20-2，螺柱21、螺纹型芯22-1、22-2，齿轮轴23-1、23-2，复位杆24、弹簧25、油压马达26，链轮27，链条28，链轮31。本技术的一级垫板6、二级垫板7和三级垫板8竖直叠放着，三级垫板8设置在最下面，一级垫板6设置在最上面，二级垫板7设置在一级垫板6和三级垫板8之间，一级垫板6里设置有弹簧25，一级垫板6上放置着底板5，一级垫板6、二级垫板7、三级垫板 8和底板5中间都设置有顶棍孔30，顶棍孔30可以让注塑机上的顶棍通过，让顶棍顶上顶针底板18，复位杆24设置在三级垫板8上，穿过二级垫板7和一级垫板6，到达底板5，同时复位杆24也穿过了弹簧25，弹簧25设置在了复位杆24上。齿轮轴23-1、23-2设置在一级垫板6、二级垫板7、三级垫板8和底板5里，齿轮轴23-1,23-2头部的方块与螺纹型芯22-1、22-2底部的方孔连接在一起，这样设置的目的在于，齿轮轴23-1、23-2旋转的同时通过齿轮轴23-1、23-2头部的方块带动螺纹型芯22_1、 22-2旋转，齿轮轴23-1、23-2又与油压马达26连接在一起，齿轮轴23_1、23_2通过链条28 连接，齿轮轴23-2与油压马达26的主轴通过链条33连接，齿轮轴23_1上设置有链轮27， 齿轮轴23-2上装双联链轮31，同时链轮装在油压马达26的主轴上。底板5上设置有垃圾钉20-1、20-2，设置垃圾钉20_1、20-2的目的在于，可以使顶针面板17和顶针底板18复位准确到位，同时当有尘埃夹在顶针底板18和底板5之间，也不至于影响级进模顶针的复位。油压马达26通过固定板14用螺钉34与一级垫板6连接，螺钉15-1把底板5、模脚4-2和后模板3紧固在一起，螺钉15-2把底板5、模脚4_1和后模板 3紧固在一起。螺纹型芯22-1、22-2底部与齿轮轴23-1、23-2连接在一起，螺纹型芯22_1、 22-2头部加工成牙型，通过后模板3，到达前模板2，当做型芯来成型有内螺纹的塑料制件 29-1、29-2。顶针底板18下设置有螺柱21，设置螺柱21的目的在于，当顶棍通过顶棍孔30 不能到达顶针底板18时，也就是说顶棍长度不够，不能顶着顶针底板18，螺柱21可以起到辅助顶棍顶上顶针底板18的作用。顶针底板18上设置有顶针底板螺丝19，顶针底板螺丝 19把顶针底板18和顶针面板17紧固住。顶针面板17上设置有限位柱16，顶针面板17上还设置有顶针13-1、13-2、13-3，顶针13_1、13_2、13_3的头部设置成倒扣并设置在流道28 处。顶针13-1、13-2、13-3这样设置的目的在于，把流道28内的胶料留在后模板3里，并将4其顶出到模具外。前模板2里设置有流道28，前模板2上设置有前模螺丝12-1、12_2，前模螺丝12-1、12-2把前模板2和面板1紧固住，面板1上设置有定位环9和浇口套11，设置定位环 9的作用在于让浇口套11中心与注塑机注塑嘴中心快速对位。定位环螺丝10-1、10-2把定位环9固定在面板1上。注塑时，注塑机的射叽对准浇口套11，熔融塑料射入流道观，充满型腔，待熔融塑料冷却后，模具开始开模，一级垫板6、二级垫板7、三级垫板8在弹簧25的作用下向后分开，前模板2和后模板3分型，打开，同时油压马达沈旋转，油压马达沈通过链条33带动齿轮轴23-2旋转，齿轮轴23-2带动螺纹型芯22-2旋转，齿轮轴23_2通过链条28带动齿轮轴23-1旋转，齿轮轴23-1带动螺纹型芯22-1旋转，螺纹型芯22_1、22_2边旋转边顶出冷却后的塑料产品，注塑机上的顶棍，通过顶棍孔30，顶上螺柱21，螺柱21使顶针13-1、13-2、13-3前进，顶针13-1、13-2、13-3顶出流道28中的塑料，从而顺利地顶出塑料制件。权利要求1. 一种具有旋转抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种具有旋转抽芯机构的级进模，其特征在于：一级垫板、二级垫板和三级垫板竖直叠放，三级垫板设置在最下面，一级垫板设置在最上面，二级垫板设置在一级垫板和三级垫板之间；一级垫板里设置有弹簧，一级垫板上放置着底板；底板设置一级垫板上，一级垫板、二级垫板、三级垫板和底板中间都设置有顶棍孔，复位杆设置在三级垫板上，穿过二级垫板和一级垫板，到达底板，同时复位杆也穿过弹簧；所述的弹簧设置在复位杆上；齿轮轴设置在一级垫板、二级垫板、三级垫板和底板里，齿轮轴头部的方块与螺纹型芯底部的方孔连接在一起，齿轮轴又与油压马达连接在一起，齿轮轴与油压马达的主轴通过链条连接，齿轮轴上设置有链轮，油压马达通过链轮带动齿轮轴旋转；底板上设置有垃圾钉，油压马达通过固定板用螺钉与一级垫板连接，螺钉把底板、模脚和后模板紧固在一起，螺纹型芯底部与齿轮轴连接在一起，螺纹型芯头部为牙型，螺纹型芯通过后模板到达前模板，顶针底板下设置有螺柱，顶针底板上设置有顶针底板螺丝，顶针底板螺丝把顶针底板和顶针面板紧固住，顶针面板上设置有限位柱，顶针面板上还设置有顶针，顶针的头部设置成倒扣并设置在流道处；前模板里设置有流道，前模板上设置有前模螺丝，前模螺丝把前模板和面板紧固住，面板上设置有定位环和浇口套，定位环螺丝把定位环固定在面板上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡更生，项秀阳，谭治平，李阳，
申请(专利权)人：杭州电子科技大学，
类型：实用新型
国别省市：86