一种三线啮合内压密封新型泵，包括泵体4以及安装在泵体4的中心通孔41上的转子轴1和安装在泵体4的偏心半孔42上的从转子2，两转子的工作里端面贴着偏心半孔42的底平面40，两转子的工作外端面还贴着补偿盘6的正平面，并有固定在偏心端盖5上的定位销7限制补偿盘6只能做轴向滑动，偏心端盖5用至少三颗的螺钉8来密闭固定在偏心半孔42的工作区外端面，所述的补偿盘6的背面与偏心端盖5之间的空间与内压回流道9相通，；且转子轴1和从转子2在旋转中相互啮合，构成A、B、以及C三个工作空间。该结构做到了同时具备端面磨损密封补偿和径向磨损密封补偿，实现高压腔和低压腔之间长时间处在良好的动态隔离密封状态。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械工程领域，国际专利分类为F04D非变容式泵，涉及一种将机械能转换为液体压力能的能量转换容积泵，特别是指一种三线啮合内压密封新型泵。
技术介绍
公知的容积泵主要结构形式有柱塞泵、螺杆泵、罗茨泵和滑片泵。作为容积泵具有效率高的优点，但都存在长期运行磨损后其效率明显降低，造成上述缺陷的主要原因在于高压腔和低压腔之间的端面动态隔离没能起到有效密封。端面配合公差尺寸过小容易热胀卡死住，端面配合公差尺寸过大则没能起到有效密封，且长期运行磨损后密封效果更差， 不得不停下生产线更换泵设备，造成很大的直接浪费和间接损失。柱塞泵适合高压但脉冲大，磨损后不具备自我补偿；螺杆泵适合高粘度但在单位容积上制造成本高，磨损后也不具备自我补偿；罗茨泵适合液体和气体但其径向存在间隙， 且径向和端面磨损后都不具备自我补偿；滑片泵能做到径向磨损后自我补偿，但端面磨损后仍然不具备自我补偿，且滑片卡死现象时有发生。国内外至今没能见到一种切实有效的容积泵，能同时具备端面磨损密封补偿和径向磨损密封补偿的结构功能。美国三大工程科技杂志(《SCI》美国《科学引文索引》其英文全称为kience Citation Index，简称SCI; ((EI))美国《工程索引》其英文全称为The Engineering Index，简称EI ； ((ISTP))美国《科技会议录索引》其英文全称为 hdex to Scientific & Technical Proceedings，简称 ISTP。) 收纳全球工程科技论文，也未曾见有一种能同时具备端面磨损密封补偿和径向磨损密封补偿的容积泵。专利
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种三线啮合内压密封新型泵，同时具备端面磨损密封补偿和径向磨损密封补偿的技术，以实现高压腔和低压腔之间长时间处在良好的动态隔离密封状态，弥补现有技术的不足，填补容积泵同时具备端面磨损密封补偿和径向磨损密封补偿的技术空白。为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案一种三线啮合内压密封新型泵，包括泵体4以及安装在泵体4的中心通孔41上的转子轴1和安装在泵体4的偏心半孔42上的从转子2，两转子的工作里端面贴着偏心半孔42的底平面40，两转子的工作外端面还贴着补偿盘6的正平面，并有固定在偏心端盖5上的定位销7限制补偿盘6只能做轴向滑动， 偏心端盖5用至少三颗的螺钉8来密闭固定在偏心半孔42的工作区外端面，所述的补偿盘 6的背面与偏心端盖5之间的空间与内压回流道9相通，内压回流道9的另一端通往出口 49 ；且转子轴1和从转子2在旋转中相互啮合，同步产生三条轴向延伸的密封带，构成A、B、 以及C三个工作空间。内压回流道9引入的压力使得补偿盘6的背面受力大于正面受力，其正面能紧贴着两转子的工作外端面，继而迫使两转子的工作里端面也紧贴着底平面40，具备端面磨损密封补偿；且转子轴1和从转子2同步产生三条轴向延伸的密封带，构成A、B以及C三个工作空间，经历长期使用均勻磨损后仍能保证三条轴向延伸的密封带同步形成， 同步产生的三条轴向延伸的密封带确保了三个工作空间的径向滑动始终处于有效密封。该结构做到了同时具备端面磨损密封补偿和径向磨损密封补偿，实现高压腔和低压腔之间长时间处在良好的动态隔离密封状态。所述泵体4上的中心通孔41里带一个“0”型圈槽，中心通孔41的中心轴线仏与偏心半孔42的中心轴线O1之间偏心距离t，底平面40上的一个月牙形吸口 47联通着进口 46，底平面40上的另一个月牙形排口 48联通着出口 49，出口 49有一旁通的内压回流道9 通往到补偿盘6的背面与偏心端盖5之间的空间。所述转子轴1包括三个等分弧面工作段13以及无键槽轴段11和带键槽轴段12， 三个等分弧面工作段13的工作里端面贴着底平面40，三个等分弧面工作段13的工作外端面被补偿盘6的正平面紧贴着。所述从转子2包括四个等分弧面全段，全段两端面的宽度与三个等分弧面工作段 13的两端面宽度的尺寸相等一致。所述的补偿盘6上的带“0”型圈槽通孔61的中心轴线O2与带“0”型圈槽外圆62 的中心轴线O1之间偏心距离t，补偿盘6的偏心定位孔67与定位销7滑动配合。借助于内压回流道9所引入的出口压力，造成补偿盘6的正面是一半通往出口，另一半通往进口，而背面是全面积通往出口，使得补偿盘6的背面受力大于正面受力，补偿盘6的正平面可以始终紧贴着两转子的工作外端面，继而迫使两转子的工作里端面也紧贴着底平面40，确保三个工作空间的端面滑动始终处于有效密封。所述的转子轴1的中心轴线A与从转子2的中心轴线O1之间偏心距离t，转子轴 1的三个等分弧面工作段13与从转子2的四个等分弧面之间在旋转中相互啮合，同步产生三个接触点，过接触点形成三条轴向延伸的密封带，结合底平面40和补偿盘6的正平面，构成A、B以及C三个工作空间，经历长期使用均勻磨损后仍能保证三条轴向延伸的密封带同步形成，同步产生的三条轴向延伸的密封带确保三个工作空间的径向滑动始终处于有效密封。端面磨损密封补偿和径向磨损密封补偿的同时具备，实现高压腔和低压腔之间长时间处在良好的动态隔离密封状态。安装步骤和工作原理转子轴1的带键槽轴段12从底平面40 —侧，穿过中心通孔41与之滑动配合，三个等分弧面工作段13的工作里端面贴着底平面40。从转子2安放在偏心半孔42内滑动配合，从转子2的工作里端面也贴着底平面40。转子轴1的中心轴线&与从转子2的中心轴线O1之间偏心距离t，转子轴1的三个等分弧面工作段13与从转子2的四个等分弧面之间在旋转中相互啮合，同步产生三个接触点，过接触点形成三条轴向延伸的密封带，结合底平面40和补偿盘6的正平面，构成A、B以及C三个工作空间，经历长期使用均勻磨损后仍能保证三条轴向延伸的密封带同步形成，确保三个工作空间的径向始终有效密封。补偿盘6上的带“0”型圈槽通孔61的中心轴线O2与带“0”型圈槽外圆62的中心轴线O1之间偏心距离t，补偿盘6的偏心定位孔67与定位销7滑动配合。补偿盘6的正平面朝里，带“0”型圈槽通孔61从转子轴1的无键槽轴段11 一端套入滑动配合，带“0”型圈槽外圆62与偏心半孔42滑动配合。偏心端盖5上的带“0”型圈槽通孔51从转子轴1的无键槽轴段11 一端套入滑动配合，定位销7紧固在偏心端盖5里侧面上。将偏心端盖5加垫片M后用至少三颗的螺钉 8沿着偏心端盖5的外圆边缘密闭固定在泵体4的偏心半孔42的工作区外端面上。补偿盘6的背面有定位孔67与定位销7滑动配合，定位销7与偏心端盖5固定连接，因而补偿盘6相对于偏心端盖5只能作轴向滑移。所有“0”型圈槽中的“0”型圈在所处部位起到动密封作用。工作时，外力通过带键槽轴段12带动转子轴1旋转，继而拨动从转子2旋转，从转子2与转子轴1两者的旋转中心偏离距离为t，转子轴1的三个等分弧面工作段13与从转子2的四个等分弧面之间在旋转中相互啮合，同步产生三条轴向延伸的密封带，结合底平面40和补偿盘6的正平面，构成A、B以及C三个工作空间。旋转时，A、B以及C三个工作空间的随着旋转将逐渐变大的一侧为月牙形吸口 47，通向进口 46 ；A、B以及C三个工作空间的随着旋转将逐渐变小的一侧为月牙形排口 48，通向出口 49。转子轴1连续旋转驱使A、 B以及C三本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种三线啮合内压密封新型泵，包括泵体（４）以及安装在泵体（４）的中心通孔（４１）上的转子轴（１）和安装在泵体（４）的偏心半孔（４２）上的从转子（２），两转子的工作里端面贴着偏心半孔（４２）的底平面（４０），两转子的工作外端面还贴着补偿盘（６）的正平面，并有固定在偏心端盖（５）上的定位销（７）限制补偿盘（６）只能做轴向滑动，偏心端盖（５）用至少三颗的螺钉（８）来密闭固定在偏心半孔（４２）的工作区外端面，其特征是：所述的补偿盘（６）的背面与偏心端盖（５）之间的空间与内压回流道（９）相通，内压回流道（９）的另一端通往出口（４９）；且转子轴（１）和从转子（２）在旋转中相互啮合，同步产生三条轴向延伸的密封带，构成Ａ、Ｂ、以及Ｃ三个工作空间。
【技术特征摘要】
1.一种三线啮合内压密封新型泵，包括泵体⑷以及安装在泵体⑷的中心通孔Gl) 上的转子轴(1)和安装在泵体的偏心半孔0 上的从转子O)，两转子的工作里端面贴着偏心半孔0 的底平面(40)，两转子的工作外端面还贴着补偿盘(6)的正平面，并有固定在偏心端盖( 上的定位销(7)限制补偿盘(6)只能做轴向滑动，偏心端盖( 用至少三颗的螺钉(8)来密闭固定在偏心半孔0 的工作区外端面，其特征是所述的补偿盘 (6)的背面与偏心端盖(5)之间的空间与内压回流道(9)相通，内压回流道(9)的另一端通往出口 G9)；且转子轴(1)和从转子( 在旋转中相互啮合，同步产生三条轴向延伸的密封带，构成A、B、以及C三个工作空间。2.根据权利要求1所述的一种三线啮合内压密封新型泵，其特征是所述泵体(4)上的中心通孔Gl)里带一个“0”型圈槽，中心通孔的中心轴线O2与偏心半孔G2)的中心轴线O1之间偏心距离t，底平面00)上的一个月牙形吸口 G7)联通着进口(46)，底平面 (40)上的另一个月牙形排口 G8)联通着出口(49)，出口 09)有一旁通的内压回流道(9) 通往到补偿盘(6)的背面与偏心端盖(5)之间的空间。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：张意立，
申请(专利权)人：张意立，
类型：发明
国别省市：33
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