一种白芷产地加工的方法技术

本发明专利技术提供了一种白芷产地加工的方法，具体方法如下：取白芷，采用吸附式低温干燥技术进行干燥，直至干燥完全；其中，干燥条件为：干燥风温度为30-50℃，干燥风相对湿度为1-20％，风流量为35-60m3/h。本发明专利技术首次将吸附式低温干燥技术运用到白芷药材的加工上，通过对各种干燥因素的筛选，最终得到了特定的工艺条件，在该条件下，加工得到的白芷药材的质量明显优于其他工艺条件所得药材；本发明专利技术加工方法，干燥时间短，干燥产品质量好，其有效成分含量明显高于熏硫药材，保证了药材的质量，为白芷的产地加工提供了一种方便可行的新方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
白芷为大宗常用药材品种，在中药材中占有重要地位，由于白芷香味浓烈，富含淀粉，贮藏中易虫蛀、受潮发霉、变味，因此，产地多采用硫磺熏蒸后贮藏养护，为防虫害，每年可向库内放置两次磷化铝片密闭熏蒸5天左右，目前在其主产区——四川遂宁，就是采用熏硫干燥。而大量的文献报道了此种方法使白芷有效成分含量下降、药效作用降低，严重影响了白芷药材质量(如马逾英等，熏硫川白芷药材对小鼠镇痛作用的影响，华西药学杂志， 2006年6期)。因此，亟需寻找一种替代熏硫的新型产地加工方法，以保证药材的安全性和有效性，并减少环境污染。吸附式低温干燥技术(低温吸附干燥技术)是一种以物料和处理风的水蒸气分压差为主要推动力的干燥技术。干燥过程中干燥气流露点可达-10°C以下，温度在10-50°c内可调，特别适用于热敏性物料的干燥。该技术的干燥流程如图1所示，为处理风(干燥风) 先经过一级表冷器，这是一个冷却除湿的过程，在温度降低的同时，处理风中所含的水分有一部分被冷凝下来；处理风再通过除湿轮进一步除湿，露点温度达-10°C以下。由于除湿轮中吸附剂吸湿是放热过程，处理风的温度会有所升高，这就需要通过二级表冷器将处理风温度控制在物料干燥的最佳温度，一般在50°c以下，通常为35°C。过滤器可用于滤过微生物。处理风以一定风流量进入干燥箱干燥物料，然后通过风机循环操作，循环的目的是保持物料的风味。另外从干燥箱出来的处理风比外界空气相对湿度低，所以循环也可减小除湿轮的工作强度。在该技术使用过程中，由于处理风和物料间的水分含量差为干燥的主要推动力， 因此，处理风相对湿度越低，越有利于物料的干燥；处理风温度越高，干燥速率越大；处理风风流量越大，空气和物料的相对接触面积越大，干燥速率也越大。(邵山等，吸附式低温干燥过程干燥特性研究，天然气化工，1999年第对卷.)由于不同药材的组成质地和含有的化学成分不同，各种化学成分的理化性质又存在较大差异，在干燥各种不同的药材时，其处理风的湿度是否越低越好，温度和流速是否越高越好，都不能直接给出定论，其干燥条件必须要适应特定药材的理化性质，且吸附式低温干燥技术并非适合于所有药材干燥。目前，未见将吸附式低温干燥技术用于白芷加工的报道。
技术实现思路
本专利技术的技术方案是提供了。本专利技术提供了，具体方法如下取白芷，采用吸附式低温干燥技术进行干燥，直至干燥完全；其中，干燥条件为 干燥风温度为30-50°C，干燥风相对湿度为1_20%，风流量为35-60m3/h。其中，所述的白芷为白芷饮片。进一步地，所述的白芷饮片的厚度为2 3mm。进一步地，干燥风温度为；35-45°C，干燥风相对湿度为1_12%，风流量为40-60m3/ h。更进一步地，干燥风相对湿度为1_5%，风流量为40-50m3/h。更进一步地，干燥风温度为37. 5-42. 5 °C，干燥风相对湿度为2_4%，可优选 3-4%，风流量为 42. 5-47. 5m3/h。进一步优选地，干燥风温度为40°C，干燥风相对湿度为3-4%，风流量为45m3/h。其中，所述的白芷为白芷完整药材，即未切片白芷，干燥风相对湿度为1_12%。进一步地，干燥风温度为30_50°C，干燥风相对湿度为1_6%，风流量为;35-55m3/h。进一步优选地，干燥风温度为40°C，干燥风相对湿度为3-4%，风流量为45m3/h。本专利技术首次将吸附式低温干燥技术运用到白芷药材的加工上，通过对各种干燥因素的筛选，最终得到了特定的工艺条件，在该条件下，加工得到的白芷药材的质量明显优于其他工艺条件所得药材；本专利技术加工方法，干燥时间短，干燥产品质量好，其有效成分含量明显高于熏硫药材，保证了药材的质量，为白芷的产地加工提供了一种方便可行的新方法。显然，根据本专利技术的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本专利技术上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。以下通过实施例形式的具体实施方式，对本专利技术的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本专利技术上述内容所实现的技术均属于本专利技术的范围。附图说明图1吸附式低温干燥流程简2不同温度下白芷失重率随时间的变化图3温度对白芷中欧前胡素和总香豆素含量的影响图4不同相对湿度白芷失重率随时间的变化图5相对湿度对白芷中欧前胡素和总香豆素含量的影响图6不同空气流量下白芷失重率随时间的变化图7空气流量对白芷中欧前胡素和总香豆素含量的影响具体实施例方式实施例1本专利技术白芷的产地加工工艺取白芷完整药材，采用吸附式低温干燥技术进行干燥，干燥条件为干燥风温度为 40°C，干燥风相对湿度为3-4%，风流量为45m3/h，直至干燥完全。本专利技术中所述的干燥完全，是指掰开白芷后，其心质硬。实施例2本专利技术白芷的产地加工工艺取白芷饮片，其厚度为2 3mm，采用吸附式低温干燥技术进行干燥，干燥条件为 干燥风温度为37. 5°C，干燥风相对湿度为3-4%，风流量为47. 5m3/h，直至干燥完全。实施例3本专利技术白芷的产地加工工艺取白芷饮片，其厚度为2 3mm，采用吸附式低温干燥技术进行干燥，干燥条件为干燥风温度为42. 5°C，干燥风相对湿度为2-3%，风流量为42. 5m3/h，直至干燥完全。实施例4本专利技术白芷的产地加工工艺取白芷饮片，其厚度为2 3mm，采用吸附式低温干燥技术进行干燥，干燥条件为 干燥风温度为40°C，干燥风相对湿度为3-4%，风流量为45m3/h，直至干燥完全。实施例5本专利技术白芷的产地加工工艺取白芷饮片，其厚度为2 3mm，采用吸附式低温干燥技术进行干燥，干燥条件为 干燥风(处理风)温度为45°C，干燥风相对湿度为12%，风流量为60m3/h，直至干燥完全。实施例6本专利技术白芷的产地加工工艺取白芷完整药材，采用吸附式低温干燥技术进行干燥，干燥条件为干燥风(处理风)温度为30°C，干燥风相对湿度为12%，风流量为60m3/h，直至干燥完全。实施例7本专利技术白芷的产地加工工艺取白芷完整药材，采用吸附式低温干燥技术进行干燥，干燥条件为干燥风(处理风)温度为50°C，干燥风相对湿度为1%，风流量为35m3/h，直至干燥完全。实施例8本专利技术白芷的产地加工工艺取白芷饮片，其厚度为2 3mm，采用吸附式低温干燥技术进行干燥，干燥条件为 干燥风(处理风)温度为50°C，干燥风相对湿度为20%，风流量为60m3/h，直至干燥完全。实施例9加工工艺的筛选1白芷产地加工技术研究1. 1实验材料1. 1. 1仪器与设备吸附式低温干燥机(南京工业大学)、岛津UVllOO可见紫外分光光度计(上海天美科学仪器有限公司)、Aglientll00高效液相色谱仪、ZDHW型调温电热套(河北省黄骅市中兴仪器有限公司)等。1. 1. 2试剂甲苯、甲醇(分析纯)、甲醇(色谱纯)1. 1.3药材实验所用药材均来源于四川遂宁中脊村白芷GAP生产基地，经成都中医药大学马逾英教授鉴定为伞形科植物杭白芷Angelica dahurica(Fisch. ex Hoffm.) Benth. Et Hook. f. var. formosana (Boiss) Sham et Yuan.的根。1.1.4含量测定方法水分含量测定照《中国本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种白芷产地加工方法，其特征在于：具体方法如下：取白芷，采用吸附式低温干燥技术进行干燥，直至干燥完全；其中，干燥条件为：干燥风温度为３０－５０℃，干燥风相对湿度为１－２０％，风流量为３５－６０ｍ３／ｈ。

【技术特征摘要】
2010.05.21 CN 201010180071.61.一种白芷产地加工方法，其特征在于具体方法如下取白芷，采用吸附式低温干燥技术进行干燥，直至干燥完全；其中，干燥条件为干燥风温度为30-50°C，干燥风相对湿度为1_20%，风流量为35-60m3/h。2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述白芷为白芷饮片。3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于所述白芷饮片的厚度为2 3mm。4.根据权利要求2或3所述的加工方法，其特征在于干燥风温度为35-45°C，干燥风相对湿度为1_12%，风流量为40-60m3/h。5.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于干燥风相对湿度...

【专利技术属性】
技术研发人员：马逾英，蒋桂华，崔群，王海燕，兰志琼，杨曦，徐建，
申请(专利权)人：成都中医药大学，
类型：发明
国别省市：90