空调风冷冷水热泵机组的结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种空调风冷冷水热泵机组的结构，其包括有：电控柜、用于安装所述电控柜的X形模块机，所述X形模块机以其中间最细部分为分割点，将X形模块机分为：上腔体和下腔体，所述电控柜容纳于所述上腔体内，其还包括有对称设置的折弯件，该折弯件安装在所述X形模块机的上腔体的斜边上，所述折弯件具有用于安装所述电控柜的平台。本实用新型专利技术的空调风冷冷水热泵机组的结构，其结构简单，装配效率高，且具有较高的刚性和强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中央空调领域，尤其是指一种空调风冷冷水热泵机组的结构。
技术介绍
在空调行业，X形模块机机组本身的优势越来越明显，例如外形美观大方、装配效率高、安装占地面积小、售后维修方便等；这些优势导致越来越多的厂家将X形模块机应用于空调。但是这种X形模块机在中间腰部细小，导致空间狭小，而腰部(中间最细部分)处所承受的作用却极大要在维持机组整体外观简洁大方，所有螺栓不外露的前提下，需要保证机组上方的承重；整个机组的刚性，运时的安全性等多种要求。
技术实现思路
本技术提供一种空调风冷冷水热泵机组的结构，其结构简单，装配效率高，且具有较高的刚性和强度。本技术是这样实现的一种空调风冷冷水热泵机组的结构，其包括有电控柜、用于安装所述电控柜的X 形模块机，所述X形模块机以其中间最细部分为分割点，将X形模块机分为上腔体和下腔体，所述电控柜容纳于所述上腔体内，其还包括有对称设置的折弯件，该折弯件安装在所述 X形模块机的上腔体的斜边上，所述折弯件具有用于安装所述电控柜的平台。为了加强所述折弯件的刚性强度，所述折弯件包括有斜立柱状的第一折弯件及与所述第一折弯件配合的第二折弯件，所述第一折弯件包括有本体、设于本体上端的上支撑部、和设于本体下端的下支撑部，所述本体与所述上腔体的斜边配合，所述上支撑部与所述上腔体的顶端固定，所述下支撑部与所述上腔体的底端固定，所述第二折弯件与所述下支撑部匹配，其底端固定于所述上腔体的底端。第一折弯件与第二折弯件的配合，使第一折弯件的下支撑部的刚性增强，同时加大了下支撑部与上腔体的受力面积，防止了第一折弯件的折弯处受力变形，保证下支撑部具有足够的刚性。优选的是，所述上支撑部具有第一固定段和第一加强段，所述第一固定段与所述上腔体的底端固定，所述下支撑部具有第二固定段和第二加强段，所述平台设于所述第二加强段的顶端，所述第二固定段与所述上腔体的底端固定，所述第一固定段和第二固定段连接。所述第一折弯件的上、下折弯处焊接在X形模块机上从而避免了因受力时出现张口现象，大大增强了机组的强度、刚性。因冷凝器在上腔体内倾斜放置，导致冷凝器的重心悬空，为了能够使稳固的放置于所述上腔体内，所述第一折弯件的本体在其边缘处设有折边，所述折边与所述上腔体垂直。优选的是，为了兼顾电控柜接线方便性及安装电控柜的稳固性，所述平台的宽度W1与所述电控柜的宽度W之比为1/7-1/8。为了兼顾加强稳固X形模块机整体作用及保证电控柜的放置空间，所述第一固定段的宽度W2与X形模块机总长L之比为1/3-1/4，所述本体的宽度度W3为60 mm至70 mm。 优选的是，所述两个折弯件分别焊接于上腔体内，对称设置的两个折弯件之间通过螺丝连接。为了保证两个折弯件焊接连接的可靠性、便捷性，第二架固定段66的长度H1 为60 mm至70 mm优选的是，所述折弯件材质的厚度为1. 5 mm至2. 5 mm。本技术相对于现有技术，具有如下有益效果本技术空调风冷冷水热泵机组的结构，1.采用第一折弯件和第二折弯件焊接的方式，增强了折弯件的强度与刚性的同时避免了螺栓的使用，保证了 X形模块及外观的美观；2.第一折弯件本体斜立柱承重的作用；3.第一折弯件的上支撑部、下支撑部充当连接件的作用，避免增加三角架或横梁等繁冗零件，且两个折弯件之间仅用一颗螺栓拉住即可，装配方便、简捷、效率高；4.折弯件上方的平台可放置电控柜等重量级部件，做到腰部上方狭小空间的充分利用。附图说明图1为本技术空调风冷冷水热泵机组结构的立体图；图2为本技术空调风冷冷水热泵机组结构的剖视图；图3为第一折弯件与第二弯折件的结构示意图；图4为第一折弯件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明如图1所示，本技术空调风冷冷水热泵机组的结构，其包括有电控柜2、用于安装所述电控柜2的X形模块机1，所述X形模块机1以其中间最细部分3分割，将X形模块机1分为上腔体4和下腔体5，所述电控柜2容纳于所述上腔体4内，还包括有对称设置的折弯件，所述折弯件安装于所述上腔体4斜边上的折弯件。其中，所述折弯件包括有 斜立柱状的第一折弯件6及与所述第一折弯件6匹配的第二折弯件7，所述第一折弯件6与所述第二折弯件7焊接，折弯形成一个平台8，所述电控柜2放置于所述平台8上。在本技术中，所述平台8既可以由所述第一折弯件6折弯形成，亦可由所述第二折弯件7折弯形成。如图3及图4所示，所述第一折弯件6包括有本体61、设于本体61上端的上支撑部62、和设于本体61下端的下支撑部63。如图2所示，所述本体61与所述上腔体4的斜边配合，所述上支撑部62与所述上腔体4的顶端固定，所述下支撑部63与所述上腔体4的底端固定；所述第二折弯件7与所述下支撑部63配合，其结构与所述下支撑部63相似，底端固定于所述上腔体4的底端。所述第一折弯件6与第二折弯件7的配合，使第一折弯件 6的下支撑部63的刚性增强，同时加大了下支撑部63与上腔体4的受力面积，防止了第一折弯件6的折弯处受力变形，保证下支撑部63具有足够的刚性。优选的是，在本技术中，优选所述第一折弯件6及所述第二折弯件7与所述上腔体4的连接方式为焊接连接，对称设置的两个第一折弯件6之间通过螺丝连接，减少了螺丝的数量。为了使电控柜两边相互作用的力分布越均勻，在满足电控柜2装配空间的条件下，所述上支撑部62、下支撑部63 的面积越大安装电控柜的稳定性越佳。 为了加强所述第一折弯件6的强度，所述上支撑部62具有第一固定段64和第一加强段65，所述第一固定段64与所述上腔体4的顶端固定，所述下支撑部63具有第二固定段66和第二加强段67，所述平台8设于所述第二加强段67的顶端，所述第二固定段66与所述上腔体4的底端固定。所述第一折弯件6的上、下折弯于C处焊接，避免了因受力时出现张口现象，大大增强了机组的强度、刚性。因冷凝器(图未示出)在上腔体4内倾斜放置，导致冷凝器的重心悬空，为了能够使稳固的放置于所述上腔体4内，所述第一折弯件6的本体61在其边缘处设有折边68，所述折边68与所述上腔体4垂直。如图4所示，优选的是，为了兼顾电控柜2接线方便性及安装电控柜2的稳固性， 所述平台8的宽度W1与所述电控柜2的宽度W之比为1/7-1/8。为了兼顾加强稳固X形模块机整体作用及保证电控柜2的放置空间，所述第一固定段64的宽度W2与X形模块机总长L之比为1/3-1/4，所述本体61的宽度W3为60 mm至 70 mm。优选的是，两个第一折弯件6和7、分别焊接装配于上腔体4内，且两个第一折弯件 6之间通过螺丝连接，相比现有技术，减少了螺丝的使用数量。为了保证两个折弯件焊接连接的可靠性、便捷性，所述第二架固定段66的长度H1 为60 mm至70 mm，在满足电控柜2的放置空间的条件下，所述第二加强段H2与所述第二固定段H1的尺寸尽量一致；所述第一折弯件6材质的厚度为1. 5 mm至2. 5 mm。以上仅为本技术的具体实施例，并不以此限定本技术的保护范围；在不违反本技术构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种空调风冷冷水热泵机组的结构，其包括有：Ｘ形模块机，所述Ｘ形模块机以其中间最细部分为分割点，将Ｘ形模块机分为：上腔体和下腔体，其特征在于，其还包括有对称设置的折弯件，该折弯件安装在所述Ｘ形模块机的上腔体的斜边上。

【技术特征摘要】
1.一种空调风冷冷水热泵机组的结构，其包括有x形模块机，所述X形模块机以其中间最细部分为分割点，将X形模块机分为上腔体和下腔体，其特征在于，其还包括有对称设置的折弯件，该折弯件安装在所述X形模块机的上腔体的斜边上。2.如权利要求1所述的空调风冷冷水热泵机组的结构，其特征在于，还包括有电控柜、所述折弯件设置的平台，所述电控柜置于所述折弯件设置的平台上。3.如权利要求2所述的空调风冷冷水热泵机组的结构，其特征在于，所述折弯件包括有斜立柱状的第一折弯件及与所述第一折弯件配合的第二折弯件，所述第一折弯件包括有本体、设于本体上端的上支撑部、和设于本体下端的下支撑部，所述本体与所述上腔体的斜边配合，所述上支撑部与所述上腔体的顶端固定，所述下支撑部与所述上腔体的底端固定，所述第二折弯件与所述下支撑部匹配，其底端固定于所述上腔体的底端。4.如权利要求3所述的空调风冷冷水热泵机组的结构，其特征在于，所述上支撑部具有第一固定段和第一加强段，所述第一固定段与所述上腔体的底端固定，所述下支撑部具有第二固定段和第二加强段，所述平台设于所述第二加强段的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春连，孙立坤，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44