按摩机制造技术

一种按摩机，包括一框架，框架上设有滑座与螺杆，滑座上设有同步移动的按摩装置、架板与固定座，按摩装置的传动轴旋转方向不同，可产生揉捏或捶打动作，架板上设有一个马达，固定座上设有一个连动组件，连动组件的连动座夹设在两对应的轴承座间，轴承座内的轴承可灵活旋转，该连动座上形成两个传动部，分别和马达的轴杆及传动轴上的传动轮相连动，使滑座移动的动力及按摩装置的动力来自单一马达，以降低按摩机的制造成本及重量。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种按摩机，特别是涉及一种可以随意移位使用的按摩机。以往按摩机由于内部机构沉重，一般是直接形成座椅的按摩椅，如附图说明图1所示，为一种座椅形式的按摩椅，此种按摩机1包含一个组装在座椅11的椅背上的框架12，该框架12上具有两个相对的滑轨121，供一个长方形的滑座13滑移其间，两滑轨121底端间形成的台面14上固设第一、二马达15、16，第一马达15可驱动一支螺杆17旋转，螺杆17平行于滑轨121，且直向架设在框架12上，螺杆17并与固设在滑座13上的螺座131相螺接，藉第一马达15的正、反向传动，可带动螺杆17旋转，以传动滑座13沿着两滑轨121上下滑移。第二马达16传动一个与螺杆17平行的六角状传动轴18旋转，传动轴18穿经一个按摩装置19，由于传动轴18旋转方向的不同，所以按摩装置19的按摩轮191可以产生捶打或揉捏的动作。此按摩装置19也固定架设在滑座13上，前述按摩装置19以及按摩装置19和传动杆18间的传动关系与本技术无关，在此不详述。上述按摩机1为了使按摩装置19在直向滑移时，能够产生捶打或揉捏动作，必须在台面14上装设第一、二马达15、16，但是一台按摩机1上必须利用两个不同的马达来传动按摩装置19上下滑移及进行按摩动作，不但制造成本高，且整体按摩机1重量也非常重，因此，以往按摩机1组装后很难移动位置，且必须以座椅的形式存在，限制了按摩机1的适用性。本技术的目的在于提供一种构造简单，可降低制造成本及重量，以随意移位使用的按摩机。本技术的按摩机包括一个框架，该框架上设有一个可直线滑移的滑座，该滑座上设有一个按摩装置，该框架上设有一支螺杆，该按摩装置可因传动轴旋转方向的不同，而产生捶打或揉捏的动作，其特征在于该滑座上设有与按摩装置同步上下滑移的马达与连动组件，该连动组件藉一个固定座固定在滑座上，该固定座的两平行部间固定上下轴向对应的轴承座，每个轴承座内的轴承分别套设在一个夹设其间的连动座上，该连动座螺接在螺杆上，其座体上形成两个传动部，两传动部分别与马达的轴杆及按摩装置的传动轴相连动。藉连动组件与滑座间的连接，以及与螺杆间的螺接，可在马达驱动连动组件旋转时，使滑座与固设其上的按摩装置直线位移，且在连动组件旋转的同时，其动力也可驱使按摩装置产生捶打或揉捏的动作，使按摩机藉单一马达同时驱动按摩装置上下位移，以及作捶打或揉捏或双重动作。下面通过最佳实施例及附图对本技术的按摩机进行详细说明，附图中图1是以往按摩机的立体组装图。图2是本技术较佳实施例的立体组装图。图3是本技术较佳实施例的连动组件立体放大示意图。图4是本技术较佳实施例的连动组件组装剖视图。如图2、3所示，本技术较佳实施例的按摩机2与上述以往按摩机1相同，也包括一个固定在座椅椅背上的框架21，框架21上具有两个相对的滑轨211，一个滑座22直向滑移于两滑轨211间，滑座22上设有一个按摩装置23，按摩装置23的按摩轮230同样地可因其传动轴231传动方向的不同，而产生揉捏或捶打动作，且按摩装置23的传动轴231底端突出于壳体232外，框架21间设有一支与两滑轨211平行的螺杆24，螺杆24的杆体穿过一个设在滑座22上的扶持座25，螺杆24的杆体与扶持座25并没有相互螺接。框架21侧框上设有上下对应的微动开关26、27。如图2、3、4所示，本技术较佳实施例为了达到简单构造的目的，滑座22上固设一个向后延伸的固定座3，固定座3具有两个上、下平行部31，两上、下平行部31间设有一个连动组件4，连动组件4包括一个连动座41及两个上、下对应的轴承座42、43，轴承座42、43内分别设有一个轴承46、47。如图4所示，螺杆24螺接在连动座41中央的螺孔411内，并以螺孔411为轴心，连动座41表面形成两个直径不相等的园环状的第一、二传动部412、413，第一传动部412的直径大于第二传动部413，两者表面形成数条内凹的卡槽410、414，位于螺孔411顶、底端分别突出一个突柱415、416。上下对应的轴承座42、43固定在固定座3的两平行部31内侧，且具有开口相对应的凹室421、431，凹室421、431内分别固设该轴承46、47，轴承46、47并分别轴向套设在连动座41的两突柱415、416上，使连动座41可以灵活地旋动。按摩装置23的传动轴231底端设有一个传动轮233，传动轮233与第二传动部413相对应，两者间藉一条皮带234连接传动，滑座22的另一侧边利用一个架板51装设一个马达5，马达5的轴杆52藉一条皮带53和连动座41的第一传动部412相连动，使交流电源可先经设在框架21底部的整流器54整流成直流后，再经一个继电器55控制马达5轴杆52的转动(如图2)。如图2、4所示，当本实施例在组装后，藉固定座3和滑座22相固接，且装设于固定座3上的连动座41并与螺杆24相螺接，滑座22与连动座41固定并维持在一定的高度，连动座41的第一传动部412藉皮带53和马达5的轴杆52相连动，而第二传动部413也藉皮带234和传动轴231的传动轮233相连动。如图2、3所示，当马达5的轴杆52受驱动旋转时，藉皮带53带动连动座41旋转，在连动座41旋转的同时又可同步产生以下两个动作(1)当连动座41旋转时，由于其座体是螺设在螺杆24上，且螺杆24固定不旋转，因此，藉连动座41的旋转可使连动座41沿螺杆24直线位移，由于连动座41固设在与滑座22连接的固定座3上，且固定座3的两平行部31与连动座41间分别夹设该轴承46、47及轴承座42、43，所以连动座41上下滑移时也会顶推整个滑座22沿滑轨211上下位移，如此固定在滑座22上的按摩装置23也会同步上下位移。(2)由于连动座41的第二传动部413与传动轴231上的传动轮233相连动，因此，连动座41的旋转也会使按摩装置23的传动轴231转动，按摩装置23的按摩轮230可以因传动轴231的转动，而产生揉捏或捶背的动作。当整个滑座22上移时，按摩装置23的按摩轮230产生捶打动作，当滑座22旁的突出块221碰触到顶端的微动开关26时，马达5反转，使按摩装置23下移，此时由于马达5传动方向相反，按摩装置23的按摩轮230也会因传动轴231传动方向的改变，而使按摩装置23的按摩轮230产生揉捏动作。相同地，当滑座22上的突出块221碰触到底端微动开关27时，马达5会改变方向，使滑座22上移、按摩装置23产生捶打动作，按摩机2依滑座22的位移方向为准，交替地产生上捶打、下揉捏的动作，前述上捶打、下揉捏的作动方式则可依需要改变。本技术具有以下效果由以上说明可知，本技术利用一个连动组件4连接马达5、按摩装置23及螺杆24，并将连动组件4装设在一个与滑座22固定的固定座3上，使按摩机23的马达5由原来的两个简化成一个，达到精简构件的目的，不但降低制造成本，也可减轻按摩机2的重量，以方便按摩机2的移动及使用，因此，可放置贴靠在汽车的椅背上，以方便驾驶者藉按摩机2的按摩达到消除疲功的目的，这也是上述实施例的马达和整流器相连接，以方便按摩机使用在不同供电系统的原因，如果马达5以交流电源驱动，就不需要装设整流器，在居家使用时，可直接将此按摩机2放在一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按摩机，包含一个框架，该框架上具有两个相对的滑轨，两滑轨间设有一个直线位移的滑座，滑座上固定一个可同步位移的按摩装置，该按摩装置包括至少一个突出于壳体外的传动轴，框架上设有一支与两滑轨平行的螺杆，其特征在于：所述滑座上固设有一个固定 座及一个架板，固定座设有平行部及一个连动组件，连动组件包括两个对应固定在所述固定座的平行部上的轴承座、两个分别设在两轴承座内的轴承及一个连动座，所述螺杆穿过连动座，连动座设有两个轴向突出的突柱，两轴承分别套设在两突柱上；所述连动座上以螺 为中心形成两个同轴的第一、二传动部，架板上架设一个马达，第一传动部与马达的轴杆相连接传动，第二传动部与所述按摩装置上的传动轴相连动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王水木，
申请(专利权)人：福隆交通器材股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]