一种碳钢酸洗缓蚀剂及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种碳钢酸洗缓蚀剂及其使用方法，其特征在于组份A与表面活性剂 和溶剂的重量百分比为20∶3∶77，所述组份A为60％～70％的季铵盐、16％～17％的咪唑 啉衍生物和13％～23％的硫脲，组份A各原料的组份含量之和为100％；碳钢酸洗缓蚀 剂的制备方法为：将组份A与表面活性剂按照任意顺序加入到溶剂中，搅拌均匀即 可。本发明专利技术缓蚀剂组份具有易合成，原料廉价的优点；缓蚀剂无毒无害，不存在环境 污染问题，对环境和生物无毒无害，符合缓蚀剂发展的趋势，具有良好的应用前景。 用于碳钢制品的酸洗，可有效抑制金属基体在酸液中的腐蚀，与目前常用的缓蚀剂比 较，具有用量低，效率高的突出优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于金属防腐领域，特别涉及一 种用以防止在酸洗过程中酸对碳钢制品的腐蚀的高效碳钢酸洗缓蚀剂及其应用。
技术介绍
某些金属材料或金属设备在使用过程中会出现生锈、产生污垢的现象。为此，需 要对金属材料表面进行酸洗，即用盐酸、硫酸或其他酸对金属表面进行处理。为了防 止酸洗过程中酸性介质对金属的腐蚀，需要在酸洗液中加入缓蚀剂来抑制金属的腐蚀。 目前市场上使用的缓蚀剂品种较多，但多数缓蚀剂的用量较大，成本较高，同时 为了增加缓蚀剂的缓蚀效果，经常添加一些对环境有害的物质，如铬酸盐、硝酸盐、 炔醇等。因此，开发新型的高效、环保、价廉的缓蚀剂具有广阔的应用前景。
技术实现思路
要解决的技术问题为了避免现有技术的不足之处，本专利技术提出，具有高效，环保，价廉，用量小；能有效防止碳钢制品在酸洗过程中的腐蚀等特点。 技术方案本专利技术的基本思想是本专利技术的碳钢酸洗缓蚀剂，其特征在于组份A与表面活性剂和溶剂的重量百分比 为20:3:77，所述组份A为60%~70%的季铵盐、16%~17%的咪唑啉衍生物和13%~23% 的硫脲，组份A各原料的组份含量之和为100%;碳钢酸洗缓蚀剂的的制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳钢酸洗缓蚀剂，其特征在于组份Ａ与表面活性剂和溶剂的重量百分比为２０∶３∶７７，所述组份Ａ为６０％～７０％的季铵盐、１６％～１７％的咪唑啉衍生物和１３％～２３％的硫脲，组份Ａ各原料的组份含量之和为１００％；碳钢酸洗缓蚀剂的的制备方法为：将组份Ａ与表面活性剂按照任意顺序加入到溶剂中，搅拌均匀即可。

【技术特征摘要】
1.一种碳钢酸洗缓蚀剂，其特征在于组份A与表面活性剂和溶剂的重量百分比为20∶3∶77，所述组份A为60％～70％的季铵盐、16％～17％的咪唑啉衍生物和13％～23％的硫脲，组份A各原料的组份含量之和为100％；碳钢酸洗缓蚀剂的的制备方法为将组份A与表面活性剂按照任意顺序加入到溶剂中，搅拌均匀即可。2. 根据权利要求1所述的碳钢酸洗缓蚀剂，其特征在于所述组份A为64。/。的季铵 盐、16%的咪唑啉衍生物和20%的硫脲。3. 根据权利要求1或2所述的碳钢酸洗缓蚀剂，其特征在于所述溶剂为甲醇、乙 醇或异丙醇。4. 根据权利要求1或2所述的碳钢酸洗缓蚀剂，其特征在于所述表面活性剂为含 有10个乙氧基的辛烷基酚聚氧乙烯醚、含有15个乙氧基的辛烷基酚聚氧乙烯醚 或含有20个乙氧基的辛垸基酚聚氧乙烯醚。5. —种使用权利要求1~4中所述的任一种碳钢酸洗缓蚀剂的方法，其特征在于步骤 如下步骤l:在每升酸液中加入0.2%的缓蚀剂形成清洗液；所述的酸液为0.5M的稀 盐酸或1.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军平，张秋禹，颜红侠，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：87