零件外形尺寸计算系统及方法技术方案

一种零件外形尺寸计算方法，该方法包括步骤：根据一个零件的三维模型查找参考坐标系；对应查找的参考坐标系建立参考平面，参考坐标系坐标原点到参考平面的距离是偏移距离；测量该零件三维模型表面到参考平面的最近距离；根据偏移距离和测量的最近距离计算零件外形尺寸；及储存计算的该零件外形尺寸。本发明专利技术还提供一种零件外形尺寸计算系统。本发明专利技术能够快速准确地计算零件的外形尺寸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种计算机辅助设计系统及方法，特别是关于一种零件外形尺寸计算系统及 方法。
技术介绍
Pro/Engineer是美国参数技术公司(PTC)开发的计算机辅助设计(CAD) /计算机辅助 制造(CAM) /计算机辅助工程分析(CAE)集成软件，该软件使用参数化特征造型技术，具 有造型设计、零件设计、装配设计、二维工程图制作、结构分析、运动仿真等功能，该软件 在各个行业得到了广泛应用。利用Pro/Engineer进行模具设计时，需要计算出零件的外形尺寸(也叫备料尺寸)，根 据该外形尺寸进行备料。零件的外形尺寸通常由设计人员计算出来，然后填写到备料框中。 采用这种方法计算外形尺寸不仅速度慢，且难以保证计算结果的准确性。如果备料完成后发 现错误要重新备料，不仅会浪费材料成本，更浪费模具的开发时间。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种零件外形尺寸计算系统，能够快速准确地计算零件的外 形尺寸。此外，还有必要提供一种零件外形尺寸计算方法，能够快速准确地计算零件的外形尺寸一种零件外形尺寸计算系统，该系统包括参考坐标系査找模块，用于根据一个零件的 三维模型査找参考坐标系；参考平面建立模块，用于对应査找的参考坐标系建立参考平面， 参考坐标系坐标原点到参考平面的距离是偏移距离；最近距离测量模块，用于测量该零件三 维模型表面到参考平面的最近距离；外形尺寸计算模块，用于根据偏移距离和测量的最近距 离计算零件外形尺寸；及外形尺寸存储模块，用于储存计算的该零件外形尺寸。一种零件外形尺寸计算方法，该方法包括步骤根据一个零件的三维模型査找参考坐标 系；对应査找的参考坐标系建立参考平面，参考坐标系坐标原点到参考平面的距离是偏移距 离；测量该零件三维模型表面到参考平面的最近距离；根据偏移距离和测量的最近距离计算 零件外形尺寸；及储存计算的该零件外形尺寸。本专利技术可自动计算零件的外形尺寸，计算速度快且避免了人为错误。附图说明图l为本专利技术零件外形尺寸计算系统较佳实施例的功能模块图。 图2为计算y轴方向外形尺寸的示意图。 图3为本专利技术零件外形尺寸计算方法较佳实施例的流程图。 具体实施例方式参阅图1所示，是本专利技术零件外形尺寸计算系统较佳实施例的功能模块图。所述零件外 形尺寸计算系统运行于计算机中，该系统包括参考坐标系査找模块100、参考平面建立模 块110、最近距离测量模块120、外形尺寸计算模块130、外形尺寸存储模块140。所述参考坐标系査找模块l OO用于从一个零件的三维模型中査找一个空间直角坐标系作 为参考坐标系。在Pro/Engineer中，从一个零件的三维模型的特征树中査找参考坐标系。可 以将査找到的第一个空间直角坐标系作为参考坐标系。如图2所示，该零件三维模型的参考 坐标系为空间直角坐标系O-xyz， O为坐标原点，x、 y、 z轴为坐标轴。所述参考平面建立模块110用于对应査找的参考坐标系建立参考平面，坐标原点到参考 平面的距离是偏移距离。在Pro/Engineer中，通过建立偏移基准面特征建立参考平面。如图 2所示，从参考坐标系O-xyz的坐标原点O开始，沿着y轴的正、负方向分别偏移足够大的距离 Ll、 L2，在偏移的终点处分别建立垂直于y轴的参考平面DTMl、 DTM2。类似地，从参考坐标 系0-xyz的坐标原点0开始，沿着x轴的正、负方向分别偏移足够大的距离L3、 L4，在偏移的 终点处分别建立垂直于x轴的参考平面DTM3、 DTM4;从参考坐标系O-xyz的坐标原点O开始， 沿着z轴的正、负方向分别偏移足够大的距离L5、 L6，在偏移的终点处分别建立垂直于z轴的 参考平面画5、画6。在图沖，所述的L3、 L4、 L5、 L6、画3、画4、画5及画6均未示 出。所述偏移足够大的距离是指能够使该零件三维模型位于所偏移距离之内。所述最近距离测量模块120用于测量该零件三维模型表面到参考平面的最近距离。在 Pro/Engineer中，通过建立该零件三维模型的拷贝实体特征来获得该零件三维模型的表面， 然后对应参考平面建立距离分析特征来获得参考平面到三维模型表面的最近距离。如图2所 示，测量得到DTM1到三维模型表面的最近距离为M1， DTM2到三维模型表面的最近距离为M2。 类似地，DTM3到三维模型表面的最近距离为M3， DTM4到三维模型表面的最近距离为M4， DTM5到三维模型表面的最近距离为M5， DTM6到三维模型表面的最近距离为M6。在图2中，所 述的M3、 M4、 M5及M6均未示出。所述外形尺寸计算模块130用于根据偏移距离和测量的最近距离计算零件x、 y、 z轴方向 的外形尺寸。如图2所示，图中零件三维模型y轴方向的外形尺寸为Ll+L2-Ml-M2。类似地，5三维模型x轴方向的外形尺寸为L3+L4-M3-M4， z轴方向的外形尺寸为L5+L6-M5-M6 。所述外形尺寸存储模块140用于储存计算所得的该零件外形尺寸。在Pro/Engineer中， 将计算所得的该零件外形尺寸储存在该零件三维模型的外形尺寸参数中。参阅图3所示，是本专利技术零件外形尺寸计算方法较佳实施例的流程图。步骤S301，参考坐标系査找模块100从一个零件的三维模型中査找一个空间直角坐标系 作为参考坐标系。在Pro/Engineer中，从一个零件的三维模型的特征树中査找参考坐标系。 可以将査找到的第一个空间直角坐标系作为参考坐标系。如图2所示，该零件三维模型的参 考坐标系为空间直角坐标系O-xyz， 0为坐标原点，x、 y、 z轴为坐标轴。步骤S302，参考平面建立模块110对应査找的参考坐标系建立参考平面，坐标原点到参 考平面的距离是偏移距离。在Pro/Engineer中，通过建立偏移基准面特征建立参考平面。如 图2所示，从参考坐标系0-xyz的坐标原点0开始，沿着y轴的正、负方向分别偏移足够大的距 离L1、 L2，在偏移的终点处分别建立垂直于y轴的参考平面DTMl、 DTM2。类似地，从参考坐 标系0-xyz的坐标原点0开始，沿着x轴的正、负方向分别偏移足够大的距离L3、 L4，在偏移 的终点处分别建立垂直于x轴的参考平面DTM3、 DTM4;从参考坐标系0-xyz的坐标原点0开始 ，沿着z轴的正、负方向分别偏移足够大的距离L5、 L6，在偏移的终点处分别建立垂直于z轴 的参考平面画5、 DTM6。在图2中，所述的L3、 L4、 L5、 L6、 DTM3、 DTM4、 DTM5及DTM6均未 示出。所述偏移足够大的距离是指能够使该零件三维模型位于所偏移距离之内。步骤S303，最近距离测量模块120测量该零件三维模型表面到参考平面的最近距离。在 Pro/Engineer中，通过建立该零件三维模型的拷贝实体特征来获得该零件三维模型的表面， 然后对应参考平面建立距离分析特征来获得参考平面到三维模型表面的最近距离。如图2所 示，测量得到DTM1到三维模型表面的最近距离为M1， DTM2到三维模型表面的最近距离为M2。 类似地，DTM3到三维模型表面的最近距离为M3， DTM4到三维模型表面的最近距离为M4， DTM5到三维模型表面的最近距离为M5， DTM6到三维模型表面的最近距离为M6。在图2中，所 述的M3、 M4、 M5及M本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零件外形尺寸计算系统，运行于计算机中，其特征在于，该系统包括：　参考坐标系查找模块，用于根据一个零件的三维模型查找参考坐标系；　参考平面建立模块，用于对应查找的参考坐标系建立参考平面，参考坐标系坐标原点到参考平面的距离是偏移 距离；　最近距离测量模块，用于测量该零件三维模型表面到参考平面的最近距离；　外形尺寸计算模块，用于根据偏移距离和测量的最近距离计算零件外形尺寸；及　外形尺寸存储模块，用于储存计算的该零件外形尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种零件外形尺寸计算系统，运行于计算机中，其特征在于，该系统包括参考坐标系查找模块，用于根据一个零件的三维模型查找参考坐标系；参考平面建立模块，用于对应查找的参考坐标系建立参考平面，参考坐标系坐标原点到参考平面的距离是偏移距离；最近距离测量模块，用于测量该零件三维模型表面到参考平面的最近距离；外形尺寸计算模块，用于根据偏移距离和测量的最近距离计算零件外形尺寸；及外形尺寸存储模块，用于储存计算的该零件外形尺寸。2.如权利要求l所述的零件外形尺寸计算系统，其特征在于，所述参 考坐标系査找模块査找的参考坐标系是空间直角坐标系。3.如权利要求2所述的零件外形尺寸计算系统，其特征在于，所述参 考平面建立模块对应空间直角坐标系的每个坐标轴建立相应的参考平面，所述最近距离模块 测量对应空间直角坐标系的每个坐标轴测量相应的最近距离，所述外形尺寸计算模块对应空 间直角坐标系的每个坐标轴计算相应的外形尺寸。4.如权利要求l所述的零件外形尺寸计算系统，其特征在于，所述外 形尺寸存储模块将计算的该零件外形尺寸储存在该零件三维模型的外形尺寸参数中。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊光，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]