电子花枕及其驱动板制造技术

本发明专利技术首先公开了一种电子花枕驱动板，包括驱动板框架、推针固定架、推针、电路板和数据传输接口，推针固定架上设有若干推针孔，该驱动板还包括：安装于驱动板框架前部的电磁针限位架，前端推针导向孔，后端设有磁针限位孔，磁针限位孔的长边大于或等于推针导向孔直径的两倍，推针固定架活络安装在电磁针限位架上，推针安装在推针孔和推针导向孔上并可滑动；安装在驱动板框架上的电磁针轴以及铰接在该电磁针轴上电磁针，电磁针的中部设有线圈，头部可在磁针限位孔内摆动；分别位于电磁针两侧的永久磁铁和两相邻电磁针之间的隔磁片。本发明专利技术的电子花枕有若干上述电子花枕驱动板卡接而成，且具有结构更简单、维护方便、耗能低和效率高的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种控制纺织机械提花机的选针装置，特别是涉及一种电子花枕及其驱动板。
技术介绍
传统的机械提花机，控制提花机选针的装置是由铁制花筒、转动机构与含有孔的纸板构成的，制造带孔的控制花型纸板需要经过编程、冲孔、穿板、固定及安装纸板等一系列繁琐的过程，由于一个花型需要纸板量最少得三千张，多的达几十万张，平均也有五千张左右，如果纸板冲孔错误，也就全部彻底报废。另外纸板也不能长时间放置，否则受潮变软也不能使用，并且保存纸板也需要很大的空间，管理起来十分困难，基本是一次性使用。纸板提花另一个缺点是速度较慢，不能超过150转/分钟，再快纸板极易破损。所以传统机械提花机存在的织造成本高，效率低，工时长等问题，是制约织造行业发展的重要原因。公开号为CN1580341的中国专利技术专利公开了一种电子纹板，包括机架，横针，往复杆，该电子纹板含有若干张电磁阀板且每张电磁阀板由复位板、基板、推针、若干成阶梯状分布的双稳态选针电磁阀、柔性电路构成，所说的双稳态选针电磁阀是由电磁阀座、线圈骨架、线圈、铁心、永久磁铁构成，电磁阀座上开有横向的导向孔与竖向的异形槽，线圈骨架的一端有挡块，一端有接线端，中间有一通孔，铁心放置在线圈骨架的通孔中，永久磁铁设在铁心上，铁心与永久磁铁构成的励磁系统固定在电磁阀座竖向的异形槽中，绕有线圈的线圈骨架相对于铁心可上下自由移动，柔性电路的一端固定在线圈骨架的接线端上并且与线圈的引线连接，另一端固定在基板上，复位板上开有与横针相对应的通孔，推针由一头部和针身构成，其头部大于复位板上的通孔，推针的尾部穿过复位板上的通孔插在电磁阀座的导向孔中，其头部与横针的端部相靠或者相靠近。该专利的电子纹板的工作原理是用双稳态选针电磁阀来达到电子纹板的“有孔” 和“无孔”这两个状态，线圈绕在内空的塑料线圈骨架上，线圈骨架上有一挡块，线圈骨架沿铁芯上下运动，其挡块挡住推针或不挡住推针形成“有孔”或“无孔”这两个状态，且每个线圈骨架都有2块永久磁铁、1根铁芯及一个电磁阀座。该电子纹板虽然在一定程度上能够实现“有孔”和“无孔”的两个选针状态，但其还具有一下缺陷1、同一片电子纹板中，不同的电磁阀所对应的推针长度不一样，使得推针长度规格很多，维修极不方便，并且推针太长易弯曲变形导致卡死，故障增多；2、由多块电子纹板组成的电子纹板机体的重量及体积大，安装在机械提花机上造成提花机的负荷重、磨损大，损耗的功率也大，为了减轻电子纹板机体的重量，线圈骨架一般只能采用中空塑料制作；3、线圈骨架是靠电磁力的作用来完成上下运动的，电磁力必须同时克服线圈骨架本身重力和漆包线的重力及线圈骨架内侧与铁芯大面积接触产生的摩擦力，才能向上滑动，所以有绝大部分的功率损耗在克服自身重量上，造成功率浪费；4、该电子纹板的驱动电流要求大，每个电磁阀的驱动电流需要达到12mA以上，导致发热量大，而每个电磁阀均设有电磁阀座包围，不容易散热；5、内空塑料制作的线圈骨架在线圈长时间通电工作时会发热变形，导致线圈骨架内侧与铁芯卡死，从而使电磁阀不能上下运动，致使无法实现“有孔”和“无孔”状态，也就产生了织废品布料；另外，线圈骨架的运动行程太大，导致速度快不了 ；6、每个线圈对应一根铁芯，两个永久磁铁，一个电磁阀座，一块电子纹板有64个永久磁铁，不但成本高、重量大、装配复杂，而且故障点多。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提出一种电子花枕及电子花枕驱动板，该电子花枕不仅具有“有孔”和“无孔”两个选针状态，而且结构更简单、维护方便推针长度一致且更短， 不易变形；电磁力利用率更高，所需驱动电流更小，减小能源浪费；另外，该电子花枕还具有速度快、重量轻的有益技术效果。为了实现上述技术目的，本专利技术首先提出了一种电子花枕驱动板，包括驱动板框架、推针固定架、推针、电路板和数据传输接口，所述推针固定架上设有若干推针孔，本专利技术的电子花枕驱动板还包括安装于驱动板框架前部的电磁针限位架，所述电磁针限位架的前端设有若干与所述推针孔相对应的推针导向孔，电磁针限位架的后端设有若干分别与推针导向孔相通的电磁针限位孔，该电磁针限位孔的长边大于或等于推针导向孔直径的两倍，所述推针固定架活络安装在电磁针限位架上，所述推针安装在推针孔和推针导向孔上并可在推针孔和推针导向孔内滑动；安装在驱动板框架上的电磁针轴以及铰接在该电磁针轴上的若干分别与所述电磁针限位孔相匹配的电磁针，所述电磁针的中部设有线圈，所述电磁针的头部可在电磁针限位孔内摆动，电磁针位于电磁针限位孔的推针导向孔一侧时，电磁针可堵住推针导向孔， 位于另一侧时，推针导向孔与电电磁针限位孔贯通；分别位于所述电磁针两侧并与所述线圈相对应的永久磁铁和设置在同一电磁针轴上的两相邻电磁针之间的隔磁片，该永久磁铁与驱动板所在平面平行且相邻永久磁铁的磁极朝向相同，所述隔磁片与驱动板所在平面垂直。采用该结构的电子花枕驱动板，电磁针铰接在电磁针轴上，并在电磁针的中部设置有线圈和在电磁针两侧设置有磁极朝向相同的永久磁铁，当通电过后，线圈成为电磁铁， 与永久磁铁在磁力的作用下，电磁针的头部在电磁针限位孔内朝向一侧摆动，当改变电流方向时，线圈电磁铁的磁极反相，电磁针头部朝向电磁针限位孔的另一侧摆动。设置在电磁针限位架后侧的电磁针限位孔的横截面积大于设置在电磁针限位架前侧的推针导向孔，当电磁针的头部位于电磁针限位孔的一侧时，可将推针导向孔堵住，即为该电子花枕驱动板的“无孔”状态，相应的经线被放下，当电磁针的头部摆向电磁针限位孔的另一侧时，推针导向孔与电磁针限位孔相通，即为该电子花枕驱动板的“有孔”状态，相应的经线被提起。另外推针安装在推针孔和推针导向孔之间，所有推针的长度相等且相较于现有电子花枕的推针而言更短，不仅维护方便而且推针不容易变形，可有效防止因推针变形引起的故障；电磁针铰接在电磁针轴上，并在磁力的作用下摆动，且电磁针及线圈的自身重量压在相应的磁隔片上，然后再分解到驱动板框架上，摩擦力较小，电磁力得到充分利用，因此电磁针摆动需要的驱动电流较小，发热较少，并能有效节约能源；电磁针头部在电磁针限位孔内的摆动行程只有1. 5mm，摆动速度可达到每分钟600个周期，可有效提高织机效率； 通过在电磁针上设置线圈，并取消了现有电子纹板上的铁芯和电磁阀座，且一块驱动板上只设有两块或三块永久磁铁，结构更简单，制得的电子花枕驱动板的体积更小，重量只有现有电子花枕驱动板的一半。进一步的，所述驱动板框架包括分别位于电磁针限位架两侧的骨架，该骨架呈T 字形且包括一侧梁和设置在侧梁中部的横梁，两骨架通过横梁固定连接。进一步的，所述侧梁前部设有永久磁铁定位槽和用于电磁针轴安装的电磁针轴安装槽，侧梁的后部设有用于电路板安装的定位柱或安装孔，所述电磁针轴安装在电磁针轴安装槽内，所述永久磁铁安装在永久磁铁定位槽中，且所述驱动板框架上还设有覆盖在所述永久磁铁上的磁铁保护盖、固定电磁针轴的电磁针轴保护盖以及用于保护电磁针与电路板之间的连接导线的软线保护盖。另外，所述侧梁前部可采用设置电磁针轴安装孔的结构形式，且所述电磁针轴安装在电磁针轴安装孔内，当采用电磁针轴安装孔的结构形式时，可取消设置电磁针轴保护盖，简化结构。采用该结构形式的驱动板框架能不仅能加强驱动板的受力强度，而且通过在驱动板框架上本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电子花枕驱动板，包括驱动板框架、推针固定架（６）、推针（７）、电路板（１２）和数据传输接口，所述推针固定架上设有若干推针孔（６ａ），其特征在于：还包括安装于驱动板框架前部的电磁针限位架（３），所述电磁针限位架（３）的前端设有若干与所述推针孔相对应的推针导向孔（３ａ），电磁针限位架（３）的后端设有若干分别与推针导向孔（３ａ）相通的磁针限位孔（３ｂ），该磁针限位孔（３ｂ）的长边大于或等于推针导向孔（３ａ）直径的两倍，所述推针固定架活络安装在电磁针限位架上，所述推针安装在推针孔和推针导向孔上并可在推针孔和推针导向孔内滑动；安装在驱动板框架上的电磁针轴（４）以及铰接在该电磁针轴上的若干分别与所述磁针限位孔相匹配的电磁针（１），所述电磁针（１）的中部设有线圈（１ｂ），所述电磁针的头部可在磁针限位孔内摆动，电磁针位于磁针限位孔的推针导向孔一侧时，电磁针可堵住推针导向孔，位于另一侧时，推针导向孔与电磁针限位孔贯通；分别位于所述电磁针（１）两侧并与所述线圈相对应的永久磁铁（２）和设置在同一电磁针轴上的两相邻电磁针之间的隔磁片（５），该永久磁铁与驱动板所在平面平行且相邻永久磁铁的磁极朝向相吸，所述隔磁片与驱动板所在平面垂直。...

【技术特征摘要】
1.一种电子花枕驱动板，包括驱动板框架、推针固定架(6)、推针(7)、电路板(1 和数据传输接口，所述推针固定架上设有若干推针孔(6a)，其特征在于还包括安装于驱动板框架前部的电磁针限位架(3)，所述电磁针限位架(3)的前端设有若干与所述推针孔相对应的推针导向孔(3a)，电磁针限位架(3)的后端设有若干分别与推针导向孔(3a)相通的磁针限位孔C3b)，该磁针限位孔(3b)的长边大于或等于推针导向孔(3a) 直径的两倍，所述推针固定架活络安装在电磁针限位架上，所述推针安装在推针孔和推针导向孔上并可在推针孔和推针导向孔内滑动；安装在驱动板框架上的电磁针轴以及铰接在该电磁针轴上的若干分别与所述磁针限位孔相匹配的电磁针(1)，所述电磁针(1)的中部设有线圈(Ib)，所述电磁针的头部可在磁针限位孔内摆动，电磁针位于磁针限位孔的推针导向孔一侧时，电磁针可堵住推针导向孔，位于另一侧时，推针导向孔与电磁针限位孔贯通；分别位于所述电磁针(1)两侧并与所述线圈相对应的永久磁铁(2)和设置在同一电磁针轴上的两相邻电磁针之间的隔磁片(5)，该永久磁铁与驱动板所在平面平行且相邻永久磁铁的磁极朝向相吸，所述隔磁片与驱动板所在平面垂直。2.如权利要求1所述的电子花枕驱动板，其特征在于，所述驱动板框架包括分别位于电磁针限位架两侧的骨架(9)，该骨架呈T字形且包括一侧梁和位于侧梁中部的横梁，两骨架通过横梁固定连接。3.如权利要求2所述的电子花枕驱动板，其特征在于，所述侧梁前部设有永久磁铁定位槽(9d)和用于电磁针轴安装的电磁针轴安装槽(9e)，侧梁的后部设有用于电路板(12) 安装的定位柱或安装孔，所述电磁针轴(4)安装在电磁针轴安装槽(9e)内，所述永久磁铁安装在永久磁铁定位槽(9d)中，且所述驱动板框架上还设有覆盖在所述永久磁铁上的磁铁保护盖(8)、固定电磁针轴的电磁针轴保护盖(10)以及用于保护电磁针(1)与电路板 (12)之间的连接导线的软线保护盖(11)。4.如权利要求2所述的电子花枕驱动板，其特征在于，所述侧梁前部设有永久磁铁定位槽(9d)和用于电磁针轴安装的电磁针轴安装孔，侧梁的后部设有用于电路板(12)安装的定位柱或安装孔，所述电磁针轴(4)安装在电磁针轴安装孔内，所述永久磁铁安装在永久磁铁定位槽(9d)中，且所述驱动板框架上还设有覆盖在所述永久磁铁上的磁铁保护盖 ⑶以及用于保护电磁针⑴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝新建，
申请(专利权)人：祝新建，
类型：发明
国别省市：86