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一种适合自动组装机组装的旋转开关制造技术

技术编号:6534712 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种适合自动组装机组装的旋转开关,包括底座、与底座固定连接的外壳,装设在外壳上的旋钮,旋钮伸入底座与外壳之间的容置空间内与一动触片固定连接,在底座上装设有共用端子、若干个换档端子,动触片一端的触点与共用端子接触,其另一端的触点择一地与换档端子接触,所述动触片、共用端子、换档端子上冲设有翻边。所述旋钮上设有第一限位块、第二限位块。适合采用自动组装机进行组装、且组装牢固、可靠、生产效率高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种家用电器旋转开关,尤其是指一种适合采用自动组装机进行组装的旋转开关。
技术介绍
开关行业属劳动密集型产业,目前面临劳动力短缺、劳动效率底、劳动培训周期长、原材料上涨、手工作业产品质量一致性差等困难。要改变现状需要将手工安装工序改进为自动机组装工序。市场现有的此规格旋转开关不适合采用自动组装机进行组装,其存在如下缺陷1.冲压共用端子、换档端子因太薄和尺寸形状不能利用现有的自动化上料装置振动盘、直振等进行上料送料;2.开关定位部分采用的是弹簧钢珠结构,无法实现采用自动组装机进行组装;3.动触片与旋钮之间无限位,手工安装时动触片很容易脱出、更谈不上采用自动组装机进行组装;4.开关使用过程中、因外力对旋钮施加轴向推力作用在底座上引起底座脱落;5.焊接引线端子容易退入底座与动触片干涉引起开关失效。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种适合采用自动组装机进行组装、且组装牢固、可靠、生产效率高的旋转开关。为实现上述目的,本技术提供的技术方案如下构造一种适合自动组装机组装的旋转开关,包括底座、与底座固定连接的外壳,装设在外壳上的旋钮,旋钮伸入底座与外壳之间的容置空间内与一动触片固定连接,在底座上装设有共用端子、若干个换档端子, 动触片一端的触点与共用端子接触,其另一端的触点择一地与换档端子接触,所述动触片、 共用端子、换档端子上冲设有翻边。本技术所述一种适合自动组装机组装的旋转开关的有益效果是,通过在所述动触片、共用端子、换档端子上冲设有翻边,共用端子、换档端子在输送过程中其翻边特征外侧面与另一个共用端子、换档端子的翻边特征外侧面相贴,即共用端子、换档端子通过振动盘、直振输送过程中依靠翻边特征外侧面一个推着一个呈一字形排列被送到指定位置。 翻边特征起到防止共用端子、换档端子因材料薄在被输送过程中产生的相互叠加,共用端子、换档端子被输送过程中共用端子、换档端子之间依靠翻边特征的外侧平面接触和传动使得送料过程稳定可靠,实现了共用端子、换档端子的自动组装。以下结合附图和实施例对本技术所述一种适合自动组装机组装的旋转开关作进一步说明附图说明图1是本技术一种适合自动组装机组装的旋转开关的立体结构图之二 ;图2是本技术一种适合自动组装机组装的旋转开关的立体结构图之一;图3是图2的分解立体结构图;图4是本技术一种适合自动组装机组装的旋转开关的第一定位滑筒、第二定位滑筒的立体结构图;图5是本技术一种适合自动组装机组装的旋转开关的动触片的立体结构图。具体实施方式以下是本技术所述一种适合自动组装机组装的旋转开关的最佳实施例,并不因此限定本技术的保护范围。参照图1、图2、图3,提供一种适合自动组装机组装的旋转开关,包括底座1、与底座1固定连接的外壳2,装设在外壳2上的旋钮3,旋钮3伸入底座1与外壳2之间的容置空间内与一动触片4固定连接,在底座1上装设有共用端子5、若干个换档端子6,动触片4 一端的触点与共用端子5接触,其另一端的触点择一地与换档端子6接触,所述动触片4、共用端子5、换档端子6上冲设有翻边7,所述旋钮3上还装设有档位定位装置10,该档位定位装置10是由装设在旋钮3通孔内的弹簧11,与该弹簧11 一端固定连接的第一定位滑筒 12,与该弹簧11另一端固定连接的第二定位滑筒13,适合振动盘上料、直振送料,并适合自动组装机取放,从而使旋转开关适合采用自动组装机进行组装。参照图4,所述旋钮3伸入底座1与外壳2之间的容置空间内与动触片4上的第一倒扣20固定连接,动触片4上有两个相同的的第一倒扣20,这两个第一倒扣20的位置是对称的,依靠这两个第一倒扣20实现动触片4和旋钮3的固定连接。参照图5,所述第一定位滑筒12、第二定位滑筒13上设有与弹簧11固定连接的第二倒扣21,第一定位滑筒12、弹簧11和第二定位滑筒13装配进旋钮3上通孔的过程先把第二定位滑筒13装入旋钮3的通孔里,再把弹簧11从旋钮3上通孔的另一端放入通孔,最后放入第一定位滑筒12,依靠第一定位滑筒12和第二定位滑筒13上的第二倒扣21实现和旋钮3的固定连接。所述旋钮3上设有第一限位块8、第二限位块9,旋钮3插入外壳2后进行定位,防止旋钮3脱落。旋钮3伸入底座1与外壳2之间的容置空间内与一同步端子14固定连接,同步端子14上冲设有翻边7。所述底座1上设有用于与外壳2固定连接的卡扣15,各部件之间的连接采用卡扣方式,装配好的部件不散落。所述换档端子6包括第一换档端子16、第二换档端子17、第三换档端子18。上述实施例为本技术较佳的实施方式,但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适合自动组装机组装的旋转开关,包括底座(1)、与底座(1)固定连接的外壳(2),装设在外壳(2)上的旋钮(3),旋钮(3)伸入底座(1)与外壳(2)之间的容置空间内与一动触片(4)固定连接,在底座(1)上装设有共用端子(5)、若干个换档端子(6),动触片(4)一端的触点与共用端子(5)接触,其另一端的触点择一地与换档端子(6)接触,其特征在于,所述动触片(4)、共用端子(5)、换档端子(6)上冲设有翻边(7)。

【技术特征摘要】
1.一种适合自动组装机组装的旋转开关,包括底座(1)、与底座(1)固定连接的外壳 (2),装设在外壳(2)上的旋钮(3),旋钮(3)伸入底座(1)与外壳(2)之间的容置空间内与一动触片(4)固定连接,在底座(1)上装设有共用端子(5)、若干个换档端子(6),动触片 (4) 一端的触点与共用端子(5)接触,其另一端的触点择一地与换档端子(6)接触,其特征在于,所述动触片(4)、共用端子(5)、换档端子(6)上冲设有翻边(7)。2.根据权利要求1所述的一种适合自动组装机组装的旋转开关,其特征在于,所述旋钮⑶伸入底座⑴与外壳⑵之间的容置空间内与动触片⑷上的第一倒扣(20)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种适合自动组装机组装的旋转开关,其特征在于,所述旋钮⑶上设有第一限位块(8)、第二限位块(9)。4.根据权利要求1或2所述的一种适合自动组装机组装的旋转开关,其特征在于,所述旋钮(3)上还装设有档位定位装置(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫东
申请(专利权)人:李卫东
类型:实用新型
国别省市:86

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