一种斑纹装饰薄竹及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种斑纹装饰薄竹及其制作方法，该方法是将本色和炭化的竹片进行横向或纵向相间胶拼，制成竹集成方材，再进行胶合，软化，刨切，整平，砂光完成。该方法操作简单，所制备的斑纹装饰薄竹保持了竹材原有的质地细腻感，提高了竹材的附加值，具有较好的经济利益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于家具与室内艺术装饰材料
，更具体涉及。
技术介绍
现有技术一般是用薄木作为家具基材，由于所用的原材料是木材，而木材资源在我国是十分紧缺的，因此大大影响了我国家具业的发展。而我国竹材资源丰富，竹子生长周期短，造林一次成功且成材时间短，仅需5-8年。开发新型斑纹装饰薄竹，解决家具装饰原材料的危机，实现“以竹代木”，不仅有利于我国家具业的进一步的发展，提高竹材的利用价值，促进边远山区经济的发展；同时还能够保护森林及生态环境，具有良好的经济、社会和生态效益。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了，该方法充分利用我国丰富的竹子资源，增加了竹子的附加值。本专利技术是通过如下技术方案实施的一种斑纹装饰薄竹的制作方法包括以下步骤(1)选竹选择毛竹竹龄在5-6年，毛竹秆直；(2)制竹片将毛竹秆制成的竹片厚度在4-6mm，均勻一致，表面刨光；(3)竹片蒸煮干燥将一部分竹片进行加压蒸煮漂白，蒸煮时间5-7小时，压力为 0. 5-0. 9Mpa ；另一部分竹片进行炭化，炭化的温度为100-105 °C，压力为0. 3-0. 4Mpa,时间为3-4小时；(4)精刨对蒸煮漂白或炭化后的竹片的竹青和竹黄刨削干净，厚度的精度保持在士0. 2mm 之内；(5)涂胶采用脲醛树脂胶粘剂，施胶量在190- 200g / m2，竹片在涂胶后陈化15-20 分钟；(6)胶拼蒸煮漂白的竹片与炭化的竹片以径面为胶合面，通过横向相间胶拼成有斑纹的横向单板材料，所述的横向单板材料通过一层层叠加成竹集成方材；或蒸煮漂白的竹片与炭化的竹片以弦面为胶合面，通过侧向相间胶拼成有斑纹的侧向单板材料，所述的侧向单板材料通过一层层叠加成竹集成方材；(7)胶合对竹集成方材进行热压，温度为100-110°C、正压压力为1.5-1. 8MPa，侧压压力为I-I. 5 MPa ；时间为8-12分钟；(8)软化对胶合后的竹集成方材在高频发生器中进行软化，能源为工业用电，电源为 380V (50Hz)，输出功率为30KW，栅极电流为0. 2-0. 7A，阳极电流为2. 0-3. 0A，软化时间为 70-90分钟；(9)刨切对软化后的竹集成方材进行刨切，竹集成方材的温度保持在40-60°C；(10)整平对刨切后的斑纹薄竹进行整平，粘贴上无纺布；(11)砂光对粘贴上无纺布的斑纹薄竹用砂光机砂光，使其表面光洁，厚度均勻，制成所述的斑纹装饰薄竹。所述步骤(3)中对蒸煮后的进行干燥，至竹片的含水率为 % _9%，干燥的温度为 60-70 O。所述步骤(8)中软化处理后的竹集成方材的含水率在35% -40%，高度为400-600 mm。所述的斑纹装饰薄竹是由所述的制作方法制作而成，所述斑纹装饰薄竹的厚度为 0. 1-2. 0 mm。本专利技术的优点为本专利技术制作的斑纹装饰薄竹符合再生或循环经济和绿色环保性的要求；具有很好的装饰效果；制备方法简单，制备的斑纹装饰薄竹保持了竹材原有的质地细腻感，提高了竹材的附加值，具有较好的经济利益和社会效益。附图说明图1为本专利技术的蒸煮漂白的竹片与炭化的竹片的横向相间胶拼制作示意图； 图2为本专利技术的蒸煮漂白的竹片与炭化的竹片的侧向相间胶拼制作示意图。具体实施例实施例1一种斑纹装饰薄竹制作方法，其特征是分(1)选竹毛竹竹龄5年，毛竹秆直；(2)制竹片毛竹秆制成的竹片厚度4 mm，均勻一致，表面刨光。(3)竹片蒸煮干燥一部分竹片蒸煮漂白，蒸煮时间5小时，加压蒸煮，压力为0. 5Mpa ；蒸煮的竹片干燥后含水率为 % ；或竹片炭化一部分竹片炭化咖啡色，炭化的温度为100°C，压力为0. 3Mpa，时间为3小时；(4) 精刨将竹片的竹青和竹黄刨削干净，厚度精度保持在士0. Imm之内；(5)涂胶采用脲醛树脂胶粘剂，施胶量控制在190g / m2，竹片在涂胶后应陈化15分钟；(6)胶拼蒸煮漂白的竹片与炭化的竹片以径面为胶合面，通过横向胶拼成一定规格尺寸的有斑纹横向单板材料，同样这种单板一层层叠加成竹集成方材；(7)胶合采用热压，温度为100°C、正压压力为1.5MPa，侧压压力为1 MPa;时间为8分钟。(8)软化竹集成方材含水率在35%，高度为 400 mm，在高频发生器中进行软化，软化时间为70分钟，(9)刨切竹集成方材趁热刨切，温度保持在40°C;(10)整平刨切下来的斑纹薄竹马上要整平，粘贴上无纺布；(11)砂光薄竹用砂光机砂光薄竹，表面光洁，厚度均勻；(12)检验分等、修补与包装砂光后的薄竹应进行检验、分等和修补，然后再按等级包装入库。所述斑纹装饰薄竹的厚度为0. 1 mm 实施例2一种斑纹装饰薄竹制作方法，其特征是分(1)选竹毛竹竹龄6年，毛竹秆直；(2)制竹片毛竹秆制成的竹片厚度6 mm，均勻一致，表面刨光。(3)竹片蒸煮干燥一部分竹片蒸煮漂白，蒸煮时间7小时，加压蒸煮，压力为0. 9Mpa ；蒸煮的竹片干燥后含水率为9% ；或竹片炭化一部分竹片炭化咖啡色，炭化的温度为105°C，压力为0. 4Mpa,时间为4小时；(4) 精刨将竹片的竹青和竹黄刨削干净，厚度精度保持在士0. 2mm之内；(5)涂胶采用脲醛树脂胶粘剂，施胶量控制在200g / m2，竹片在涂胶后应陈化20分钟；(6)胶拼蒸煮漂白的竹片与炭化的竹片以弦面为胶合面，通过侧向胶拼成一定规格尺寸的有斑纹侧向单板材料，同样这种单板一层层叠加成竹集成方材；(7)胶合采用热压，温度为110°C、正压压力为1. 8MPa，侧压压力为1. 5 MPa ；时间为12分钟。(8)软化竹集成方材含水率在40%，高度为600 mm，在高频发生器中进行软化，软化时间为90分钟，(9)刨切竹集成方材趁热刨切，温度保持在60°C ； (10)整平刨切下来的斑纹薄竹马上要整平，粘贴上无纺布；(11)砂光薄竹用砂光机砂光薄竹，表面光洁，厚度均勻；(12)检验分等、修补与包装砂光后的薄竹应进行检验、分等和修补，然后再按等级包装入库，所述斑纹装饰薄竹的厚度为2. 0 mm。实施例3一种斑纹装饰薄竹的制作方法包括以下步骤(1)选竹选择毛竹竹龄在5-6年，毛竹秆直；(2)制竹片将毛竹秆制成的竹片厚度在4-6 mm，均勻一致，表面刨光；(3)竹片蒸煮干燥将一部分竹片进行加压蒸煮漂白，蒸煮时间6小时，压力为0. SMpa ；另一部分竹片进行炭化，炭化的温度为102°C，压力为0. 3Mpa,时间为4小时；(4)精刨对蒸煮漂白或炭化后的竹片的竹青和竹黄刨削干净，厚度的精度保持在士0. 2mm之内；(5)涂胶采用脲醛树脂胶粘剂，施胶量在195g / m2，竹片在涂胶后陈化18分钟；(6)胶拼蒸煮漂白的竹片与炭化的竹片以径面为胶合面，通过横向相间胶拼成有斑纹的横向单板材料，所述的横向单板材料通过一层层叠加成竹集成方材，一般需要100层叠加；或蒸煮漂白的竹片与炭化的竹片以弦面为胶合面，通过侧向相间胶拼成有斑纹的侧向单板材料，所述的侧向单板材料通过一层层叠加成竹集成方材，一般需要25层叠加；(7)胶合对竹集成方材进行热压，温度为105°C、正压压力为1. 7MPa，侧压压力为1. 3 MPa ；时间为10分钟；(8)软化对胶合后的竹集成方材在高频发生器中进行软化，能源为工业用电，电源为380V (50Hz)，输出功率为 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种斑纹装饰薄竹的制作方法，其特征在于：所述制作方法包括以下步骤：（１）选竹：选择毛竹竹龄在５－６年，毛竹秆直；（２）制竹片：将毛竹秆制成的竹片厚度在４－６　㎜，均匀一致，表面刨光；（３）竹片蒸煮干燥：将一部分竹片进行加压蒸煮漂白，蒸煮时间５－７小时，压力为０．５－０．９Ｍｐａ；另一部分竹片进行炭化，炭化的温度为１００－１０５℃，压力为０．３－０．４Ｍｐａ，时间为３－４小时；（４）精刨：对蒸煮漂白或炭化后的竹片的竹青和竹黄刨削干净，厚度的精度保持在±０．２ｍｍ之内；（５）涂胶：采用脲醛树脂胶粘剂，施胶量在１９０－２００ｇ／ｍ２，竹片在涂胶后陈化１５－２０分钟；（６）胶拼：蒸煮漂白的竹片与炭化的竹片以径面为胶合面，通过横向相间胶拼成有斑纹的横向单板材料，所述的横向单板材料通过一层层叠加成竹集成方材；或蒸煮漂白的竹片与炭化的竹片以弦面为胶合面，通过侧向相间胶拼成有斑纹的侧向单板材料，所述的侧向单板材料通过一层层叠加成竹集成方材；（７）胶合：对竹集成方材进行热压，温度为１００－１１０℃、正压压力为１．５－１．８ＭＰａ，侧压压力为１－１．５　ＭＰａ；时间为８－１２分钟；（８）软化：对胶合后的竹集成方材在高频发生器中进行软化，软化时间为７０－９０分钟；（９）刨切：对软化后的竹集成方材进行刨切，竹集成方材的温度保持在４０－６０℃；（１０）整平：对刨切后的斑纹薄竹进行整平，粘贴上无纺布；（１１）砂光：对粘贴上无纺布的斑纹薄竹用砂光机砂光，使其表面光洁，厚度均匀，制成所述的斑纹装饰薄竹。...

【技术特征摘要】
1.一种斑纹装饰薄竹的制作方法，其特征在于所述制作方法包括以下步骤(1)选竹选择毛竹竹龄在5-6年，毛竹秆直；(2)制竹片将毛竹秆制成的竹片厚度在4-6mm，均勻一致，表面刨光；(3)竹片蒸煮干燥将一部分竹片进行加压蒸煮漂白，蒸煮时间5-7小时，压力为 0. 5-0. 9Mpa ；另一部分竹片进行炭化，炭化的温度为100-105 °C，压力为0. 3-0. 4Mpa,时间为3-4小时；(4)精刨对蒸煮漂白或炭化后的竹片的竹青和竹黄刨削干净，厚度的精度保持在士0. 2mm 之内；(5)涂胶采用脲醛树脂胶粘剂，施胶量在190- 200g / m2，竹片在涂胶后陈化15-20 分钟；(6)胶拼蒸煮漂白的竹片与炭化的竹片以径面为胶合面，通过横向相间胶拼成有斑纹的横向单板材料，所述的横向单板材料通过一层层叠加成竹集成方材；或蒸煮漂白的竹片与炭化的竹片以弦面为胶合面，通过侧向相间胶拼成有斑纹的侧向单板材料，所述的侧向单板材料通过一层层叠加成竹集成方材；(7)胶合对竹集成方材进行热压，温度为100-110°C、正压压力为1.5-1.8MPa，侧压压力为I-I. 5 MPa ；时间为8-12分钟；(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李吉庆，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：发明
国别省市：35