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全自动液压支柱制造技术

技术编号:6528616 阅读:409 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及的是一种全自动液压支柱,适用于矿井的巷道支护,可作超前支护和过道支护使用,特别适用于煤矿井的巷道支护以及作超前支护和过道支护使用。包括顶板、四个顶板支承座、四个顶板支承油缸、四个支撑板、四个支撑板调节油缸、底板、四个移动轮、顶板支承油缸液压控制装置和支撑板调节油缸液压控制装置;在底板四角分别安装有顶板支承油缸,顶板通过销轴与顶板支承油缸活塞杆上部的顶板支承座相连接;顶板支承油缸液压控制装置安装在底板上,顶板支承油缸液压控制装置包括换向阀一、手动控制阀一和液压分配器;四个支撑板调节油缸分别安装在底板四角外侧,支撑板调节油缸的活塞杆下部装有水平调节球头,在水平调节球头外套装有支撑板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种全自动液压支柱,是一种适用于矿井的巷道支护,也可以作超前支护和过道支护使用,特别适用于煤矿井的巷道支护,也可以作超前支护和过道支护使用。
技术介绍
目前,煤矿井的巷道支护,主要靠人工采用单体液压支柱或方木井字形堆积支护, 这种原始的工作方法,是一种繁重体力劳动,经常发生工伤事故。采用单体液压支柱或方木井字形堆积支护煤矿井的巷道,稳定性差,会出现倒塌,经常发死亡、致残和伤人事故。
技术实现思路
本专利技术目的是针对上述不足之处提供一种全自动液压支柱,具有顶板、四个顶板支承座、四个顶板支承油缸、四个支撑板、四个支撑板调节油缸、底板、四个移动轮、顶板支承油缸液压控制装置和支撑板调节油缸液压控制装置,利用综采工作面的乳化液泵站的动力,移动和使用安全方便。本专利技术产品适用于矿井的巷道支护以及支架后的支护,即采空区的支护与放顶,替代原靠人工码井字形方木和单体液压支柱,把工人从繁重体力劳作中解放出来,对矿井的巷道工作面的工人可成倍的提高安全系数,解放了工人的原始的工作方法(即繁重的体力活,经常发生工伤事故)确保矿工工作安全可靠性。本专利技术全自动液压支柱是采取以下技术方案实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动液压支柱,其特征在于包括顶板、四个顶板支承座、四个顶板支承油缸、四个支撑板、四个支撑板调节油缸、底板、四个移动轮、顶板支承油缸液压控制装置和支撑板调节油缸液压控制装置;在底板四角分别安装有顶板支承油缸,顶板支承油缸内装有顶板支承油缸活塞、顶板支承油缸活塞杆,顶板支承油缸活塞杆上部装有顶板支承座,顶板通过销轴与顶板支承油缸活塞杆上部的顶板支承座相连接,顶板支承油缸上设置有进油口和出油口,进油口和出油口分别通过油管与顶板支承油缸液压控制装置的液压分配器相连接;顶板支承油缸液压控制装置安装在底板上,顶板支承油缸液压控制装置包括换向阀一、手动控制阀一和液压分配器,换向阀一进液口通过管道与...

【技术特征摘要】
1.一种全自动液压支柱,其特征在于包括顶板、四个顶板支承座、四个顶板支承油缸、 四个支撑板、四个支撑板调节油缸、底板、四个移动轮、顶板支承油缸液压控制装置和支撑板调节油缸液压控制装置;在底板四角分别安装有顶板支承油缸,顶板支承油缸内装有顶板支承油缸活塞、顶板支承油缸活塞杆,顶板支承油缸活塞杆上部装有顶板支承座,顶板通过销轴与顶板支承油缸活塞杆上部的顶板支承座相连接,顶板支承油缸上设置有进油口和出油口,进油口和出油口分别通过油管与顶板支承油缸液压控制装置的液压分配器相连接;顶板支承油缸液压控制装置安装在底板上,顶板支承油缸液压控制装置包括换向阀一、手动控制阀一和液压分配器,换向阀一进液口通过管道与乳化液压泵站相连通,换向阀一回油口与油池相连通,手动控制阀一安装在换向阀一一侧,用于控制换向阀一开启与关闭,液压分配器进油口通过管道与换向阀一相连通;液压分配包括上阀体、下阀体、进油槽、回油槽、单向出油阀、弹簧、过滤网和出油接口 ; 上阀体安装在下阀体上部,采用螺栓固定,下阀体内设置有回池槽,下阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙敏
申请(专利权)人:孙敏
类型:发明
国别省市:84

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