固定件以及使用该固定件的液晶模组制造技术

本实用新型专利技术公开一种固定件以及使用该固定件的液晶模组，为解决现有固定用品使用复杂等缺陷而设计。本实用新型专利技术固定件至少包括限位件和连接在所述限位件上的弹性卡钩。限位件为凸出部、载板、第二卡钩或框架。弹性卡钩为设置在连接杆端头的单边卡钩或为包括至少两根倒刺的伞形卡钩。连接杆上设有用于稳定本实用新型专利技术固定件的支撑凸台。本实用新型专利技术液晶模组中印刷电路板的固定件可重复使用，降低了成本，使用方便，提高了使用该固定件的液晶模组的组装效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固定件，尤其涉及一种固定液晶模组中印刷电路板的固定件。
技术介绍
如图1和图2所示，液晶模组主要包括液晶面板20、用于液晶面板信号输入的印刷电路板21、背光源中用来支撑和收纳背光源光学元件的金属背板11、固定在金属背板外侧的塑胶框架12。现有的固定方式主要有两种。如图1所示，一种是使用双面胶30将印刷电路板21 与塑胶框架12黏合在一起，这种方法存在的问题是拆卸困难，胶残留现象比较严重。如图二所示，另一种方法是使用螺栓40串过印刷电路板21、塑胶框架12和金属背板11将三者固定在一起，这种方法的主要问题是成本高、浪费工时。
技术实现思路
为了克服上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种使用简单且易拆卸的液晶模组中印刷电路板的固定件。为达到上述目的，本技术是通过以下措施实现的固定件包括限位件和设置在所述限位件一侧的第一弹性卡钩，所述第一弹性卡钩包括连接杆和设置在所述连接杆远限位件端的第一钩头。特别是，所述限位件为在所述连接杆尾部沿垂直于连接杆方向凸出形成凸出部。特别是，所述凸出部上位于第一钩头所在侧的相对的另一侧设有第二弹性卡钩。特别是，所述限位件为连接在所述连接杆上的载板。特别是，所述限位件为液晶模组中的一个框架，所述框架可以为塑胶框架或背板。特别是，所述限位件为设置在所述连接杆另一端端头的第二钩头。 特别是，在所述连接杆上沿垂直于连接杆的方向凸出形成支撑凸台。特别是，所述钩头为单边卡钩，所述单边卡钩是由所述连接杆的一个侧面向垂直于所述连接杆的外侧凸出形成。特别是，所述钩头为包括至少两根倒刺的伞形卡钩。一种液晶模组，至少包括塑胶框架，卡在所述塑胶框架内侧的金属背板和液晶面板，以及为所述液晶面板输入信号的印刷电路板；其特征在于，还包括如权利要求1至9任一权利要求所述的固定件，所述印刷电路板通过所述固定件设置在所述塑胶框架或所述金属背板上。本技术固定件至少一端采用弹性材料制成的卡钩结构，使用方便，提高了组装效率。设置在连接杆上的支撑凸台和凸出部使本技术固定件在印刷电路板、塑胶框架和金属背板的通孔中更加稳定。本技术固定件可重复使用，降低了成本。附图说明图1为第一种现有液晶模组中印刷电路板固定方法示意图。图2为第二种现有液晶模组中印刷电路板固定方法示意图。图3为本技术第一实施例示意图。图4为图3所示示意图A处细部放大示意图。图5为本技术固定件立体示意图。图6为本技术第二实施例示意图。图7为本技术第三实施例示意图。图8为本技术第四实施例示意图。图9限位件为凸出部的优选实施例示意图。图10限位件为载板的优选实施例示意图。图11限位件为第二卡钩的优选实施例示意图。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例对本技术做详细说明。如图3所示，通常所述的液晶模组主要包括背光源100和液晶面板210，印刷电路板211为液晶面板210输入信号。固定件用于固定液晶模组中印刷电路板211，本技术固定件的结构如下。如图9所示，固定件至少包括限位件和弹性卡钩，弹性卡钩包括连接杆2和设置在连接杆端头的第一钩头3。限位件可以为凸出部1，凸出部1可以卡固在背板111或塑胶框架112的侧面，第一钩头3卡在印刷电路板211的外侧，实现固定印刷电路板211的目的。 凸出部1的形状、面积和厚度不限，可以是柱状、台状或不规则形状。作为此结构的改进，可在凸出部上位于第一钩头所在侧的相对的另一侧设置第二弹性卡钩。在凸出部上还可以设置支撑凸台，形成如图4所示结构中使用的固定件。如图10所示，限位件也可为连接在连接杆2 —端上的载板4，设在连接杆2另一端的第一钩头3依次穿过塑胶框架112和印刷电路板211上的通孔，第一钩头3卡住印刷电路板211侧面。载板4的形状和面积不限，载板4是夹在背板111和塑胶框架112之间的薄片，连接杆2穿过塑胶框架112上的通孔后第一钩头3将印刷电路板211固定。在连接杆2上可以设置支撑凸台。如图11所示，限位件也可为设置在所述连接杆2上远第一钩头3端的第二钩头5， 第一钩头3和第二钩头5分别卡在印刷电路板的外侧和背板的侧面。在连接杆2上可以设置支撑凸台，在支撑凸台还可以设置凸出部。固定件的卡钩主要包括两种形式，一种是由连接杆的一个侧面向垂直于所述连接杆的外侧凸出形成的单边卡钩，另一种是包括至少两根倒刺的伞形卡钩。当固定件同时包括两个卡钩时可以都是单边卡钩或都是伞形卡钩，也可以是单边卡钩和伞形卡钩的混合使用。实施例一如图3 图5所示，本技术固定件300 —端为单边卡钩320，另一端为伞形卡钩310，连接杆2上设有支撑凸台340和凸出部330。固定件300为注塑成型， 优先选择的材质是PC (Polycarbonate聚碳酸酯)或者与PC具有相同弹性的材质。4组装时，利用伞形卡钩310倒刺的弹性形变性能，固定件300的伞形卡钩310端穿过背板111上的通孔401到达背板111的另一侧，其中，通孔401最优的形状为圆形，通孔 401的直径大于伞形卡钩310处于收紧状态时的径向最大尺寸，且通孔401的直径小于伞形卡钩310倒刺张开时的径向最大尺寸。伞形卡钩310穿过通孔401后倒刺张开，位于倒刺下端的接触面3101紧密贴合在背板111的侧面上。为了使固定件300在水平方向上更加稳定，设计令凸出部330的侧面3301紧密贴合在背板111外表面上；支撑凸台340与通孔 401间隙配合，可以使固定件300在垂直方向上更加稳定。在背板111上安装完固定件300后，将塑胶框架112和印刷电路板211依次套在背板111的外侧。塑胶框架112和印刷电路板211分别在对应固定件300的位置设有通孔 402和通孔403。通孔402的尺寸大于凸出部330的尺寸，通孔403的尺寸略大于单边卡钩 320在定位平面3201方向上的最大尺寸。单边卡钩320依次穿过通孔402和通孔403，连接杆在弹性形变的作用下恢复原位，单边卡钩320卡在印刷电路板211外侧面上，单边卡钩 320的定位平面3201紧密贴合在印刷电路板211外侧面上以保证固定件300的稳定。拆卸时，只需要将单边卡钩320向通孔403的中心位置推动，单边卡钩320即可从通孔403中脱离。实施例二 如图6所示，固定件400两端为伞形卡钩410和伞形卡钩411，连接杆2上设有支撑凸台440和凸出部430。固定件400为注塑成型，优先选择的材质是 PC (Polycarbonate聚碳酸酯)或者与PC具有相同弹性的材质。组装时，利用伞形卡钩410倒刺的弹性形变性能，固定件400的伞形卡钩410端穿过背板111上的通孔到达背板111的另一侧，伞形卡钩410倒刺张开卡住背板111的侧面。 然后依次组装塑胶框架112和印刷电路板211，同样是利用伞形卡钩411倒刺的弹性形变性能令其穿过印刷电路板211通孔403，伞形卡钩411倒刺张开卡住印刷电路板211的外侧拆卸时，只需将伞形卡钩410和伞形卡钩411的倒刺相对向内挤压即可使其从通孔中脱离出来。实施例三如图7所示，本技术固定件是与弹性卡钩一体注塑成型的塑胶框架112，弹性卡钩连接杆2的端头设有单边卡钩3310。固定件的优先选择的材质是 PC (Polycarbonate聚碳酸酯)或本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种固定件，其特征在于：所述固定件包括限位件和设置在所述限位件一侧的第一弹性卡钩，所述第一弹性卡钩包括连接杆和设置在所述连接杆远限位件端的第一钩头。

【技术特征摘要】
1.一种固定件，其特征在于所述固定件包括限位件和设置在所述限位件一侧的第一弹性卡钩，所述第一弹性卡钩包括连接杆和设置在所述连接杆远限位件端的第一钩头。2.根据权利要求1所述的固定件，其特征在于所述限位件为在所述连接杆尾部沿垂直于连接杆方向凸出形成凸出部。3.根据权利要求2所述的固定件，其特征在于所述凸出部上位于第一钩头所在侧的相对的另一侧设有第二弹性卡钩。4.根据权利要求1所述的固定件，其特征在于所述限位件为连接在所述连接杆上的载板。5.根据权利要求1所述的固定件，其特征在于所述限位件为液晶模组中的一个框架。6.根据权利要求1所述的固定件，其特征在于所述限位件为设置在所述连接杆上远第一钩头端的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永新，崔品静，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，合肥鑫晟光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11