中速磨煤机陶瓷复合衬板制造技术

本发明专利技术公开了一种中速磨煤机陶瓷复合衬板，包括由高铬合金浇注而成的耐磨衬板，耐磨衬板上设有通孔，通孔内用粘结剂嵌装有氧化物、氮化物或碳化物陶瓷棒，耐磨衬板与陶瓷棒组成金属陶瓷复合板，金属陶瓷复合板与衬板基体通过粘结剂粘接，耐磨衬板上设有螺栓通孔，螺栓通孔内设置与设置与衬板基体直接紧固的涂以螺纹粘结剂的螺栓，螺栓头部上方镶嵌陶瓷盖。本发明专利技术同时具有抗冲击和抗磨损性能；金属陶瓷复合板与衬板基体用涂以螺纹粘结剂的螺栓及粘结剂连接使之更牢固；金属陶瓷复合板可根据机件的形状便于制作，也便于安装在衬板基体上，同时也便于更换或修复;该复合衬板使用寿命是普通衬板的2-3倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷复合衬板。
技术介绍
目前，很多抗磨设备零部件的表面镶嵌高铬合金衬板，或直接在机件表面堆焊高铬合金，以达到延长零部件耐磨寿命，但由于生产工况环境十分恶劣，要求设备既有防断裂的可靠性，又必须具有抗磨损的耐磨性。如磨煤机磨盘的运行寿命一般在8000-12000小时，经运行磨损后必须予以修复或更换，修复或更换成本十分昂贵，这会给生产带来极大的不便，大大降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构合理，抗冲击、抗磨损性能好的中速磨煤机陶瓷复合衬板。本专利技术的技术解决方案是一种中速磨煤机陶瓷复合衬板，其特征是包括由高铬合金浇注而成的耐磨衬板，耐磨衬板上设有通孔，通孔内用粘结剂嵌装有氧化物、氮化物或碳化物陶瓷棒，耐磨衬板与陶瓷棒组成金属陶瓷复合板，金属陶瓷复合板与衬板基体通过粘结剂粘接，耐磨衬板上设有螺栓通孔，螺栓通孔内设置与设置与衬板基体直接紧固的涂以螺纹粘结剂的螺栓，螺栓头部上方镶嵌陶瓷盖。衬板基体为普通钢板制作而成。本专利技术的优点是(1)该陶瓷复合衬板同时具有抗冲击和抗磨损性能；(2)金属陶瓷复合板与衬板基体用涂以螺纹粘结剂的螺栓及粘结剂连接使之更牢固；(3)金属陶瓷复合板可根据衬板基体的形状便于制作；(4)金属陶瓷复合板便于安装在衬板基体上，同时也便于更换或修复；(5)该陶瓷复合衬板使用寿命是普通衬板的2-3倍。附图说明图1弧形金属陶瓷复合衬板结构示意图。图2金属陶瓷复合弧形衬板的拼装图。图3锥形金属陶瓷复合衬板示意图。图4金属陶瓷复合锥形衬板的拼装图。图5锥形金属陶瓷复合锥形衬板剖面图。具体实施例方式一种中速磨煤机陶瓷复合衬板，包括由高铬合金浇注而成的耐磨衬板1，耐磨衬板 1上设有通孔，通孔内用粘结剂嵌装有氧化物、氮化物或碳化物陶瓷棒6，通孔形状可为圆柱形、棱柱形、棱锥形等，耐磨衬板与陶瓷棒组成金属陶瓷复合板，金属陶瓷复合板与衬板3基体通过粘结剂层4粘接，耐磨衬板上设有通孔，由涂以螺纹粘结剂的螺栓3与衬板基体5 直接紧固，螺栓头部上方镶嵌陶瓷盖2。金属陶瓷复合板与衬板基体之间设有粘结剂层，衬板基体为普通钢板制作而成。制造时(1)将涂有粘结剂的陶瓷棒6安装在高铬合金衬板1通孔内，并采用粘结剂4将高铬合金衬板与衬板基体5牢牢粘结在一起，构成陶瓷复合衬板。制成大小相等的陶瓷复合衬板。上述陶瓷棒可采用氧化物、氮化物或碳化物，耐磨衬板采用高铬合金材料。(2)将金属陶瓷复合板用涂有螺纹粘结剂的螺栓和粘结剂牢固的固定在衬板基体上，并将其大小相等的陶瓷复合衬板安装在磨盘上。陶瓷复合衬板可为磨煤机衬板、球磨机衬板等。也可直接作为耐磨材料应用于其他行业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种中速磨煤机陶瓷复合衬板，其特征是：包括由高铬合金浇注而成的耐磨衬板，耐磨衬板上设有通孔，通孔内用粘结剂嵌装有氧化物、氮化物或碳化物陶瓷棒，耐磨衬板与陶瓷棒组成金属陶瓷复合板，金属陶瓷复合板与衬板基体通过粘结剂粘接，耐磨衬板上设有螺栓通孔，螺栓通孔内设置与设置与衬板基体直接紧固的涂以螺纹粘结剂的螺栓，螺栓头部上方镶嵌陶瓷盖。

【技术特征摘要】
1.一种中速磨煤机陶瓷复合衬板，其特征是包括由高铬合金浇注而成的耐磨衬板， 耐磨衬板上设有通孔，通孔内用粘结剂嵌装有氧化物、氮化物或碳化物陶瓷棒，耐磨衬板与陶瓷棒组成金属陶瓷复合板，金属陶瓷复合板与衬板基体通...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱兵，花荣春，
申请(专利权)人：南通高欣金属陶瓷复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32