焊接用的变位机制造技术

本实用新型专利技术公开一种焊接用的变位机，包括机壳、减速电机、卡盘、控制面板，减速电机安装在机壳内，减速电机的传动轴穿过机壳与卡盘相连接，减速电机还与一个变频器相连接，控制面板安装在机壳的外表面；优选所述的卡盘为三爪卡盘，方便夹持圆柱形的零件；所述的变频器设置在机壳内，结构紧凑、外形美观；所述的卡盘还与一个接地触点相接触，提高电焊机接地极的传导性能；本实用新型专利技术能提高圆柱体的对焊质量和速度，减轻人的劳动强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接
，尤其是一种用于辅助两个圆柱体对焊的变位机。
技术介绍
当需要把两个金属圆柱体的端面互相对接固定时，通常采用电焊或气焊的办法来完成，焊接时先要把两个金属圆柱体的端面对位，然后在对接位的两侧先焊上一点形成初固定，接下来再靠手带动电焊条或焊枪沿对接位移动进行焊接把两个金属圆柱体固定在一起，由于每个人的焊接技术高低不同，手带动电焊条或焊枪移动速度快慢不均，焊接质量较难保证，另外靠手带动焊条或焊枪移动焊接速度慢且劳动强度大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种焊接用的变位机，其能提高圆柱体的对焊质量和速度，减轻人的劳动强度。为达到上述目的，本技术的技术方案是一种焊接用的变位机，包括机壳、减速电机、卡盘、控制面板，减速电机安装在机壳内，减速电机的传动轴穿过机壳与卡盘相连接，减速电机还与一个变频器相连接，控制面板安装在机壳的外表面。所述的卡盘为三爪卡盘，方便夹持圆柱形的零件。所述的变频器设置在机壳内，使的整台机器外形美观，结构紧凑。上述焊接用的变位机，所述的卡盘还与一个接地触点相接触，提高电焊机接地极的传导性能。两个金属圆柱体的端面互相对焊固定时，运用本技术，先把一个圆柱体夹在卡盘上，另一个圆柱体再和夹在卡盘上的圆柱体端面对位，先在对接位的两侧各焊上一点初固定，利用控制面板、减速电机、变频器可以调整减速电机传动轴的转速，减速电机的传动轴和卡盘相连接，卡盘就能带动两个圆柱体在合适的速度下转动，因此焊接时，焊条或焊枪对准焊接位后可以不动靠卡盘带动两个圆柱体转动实现整圈焊接位的焊接，由于卡盘的转动是均速进行的，焊接的质量能得到保证，速度也较快，在整个焊接的过程中人的手基本不用移动，劳动强度大为降低。附图说明图1是本技术正视图。图2是本技术左视图。具体实施方式以下结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。图1、图2所示，一种焊接用的变位机，包括机壳1、减速电机2、卡盘3、控制面板4， 减速电机2安装在机壳1内，减速电机2的传动轴21穿过机壳1与卡盘3相连接，减速电机2还与一个变频器5相连接，控制面板4安装在机壳1的外表面。所述的卡盘3为三爪卡盘，夹持圆柱形的零件速度快。所述的变频器5设置在机壳1内，使得整台机器美观，结构紧凑。所述的卡盘3还与一个接地触点6相接触，提高电焊机接地极的传导性能。本技术可适用于电焊和气焊，本技术与其它的焊接设备配套使用还可实现焊接自动化，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种焊接用的变位机，包括机壳、减速电机、卡盘、控制面板，其特征在于：减速电机安装在机壳内，减速电机的传动轴穿过机壳与卡盘相连接，减速电机还与一个变频器相连接，控制面板安装在机壳的外表面。２、根据权利要求１所述的焊接用的变位机，其特征在于：所述的卡盘为三爪卡盘。３、根据权利要求１所述的焊接用的变位机，其特征在于：所述的变频器设置在机壳内。４、根据权利要求１至３任一项所述的焊接用的变位机，其特征在于：所述的卡盘还与一个接地触点相接触。

【技术特征摘要】
1、一种焊接用的变位机，包括机壳、减速电机、卡盘、控制面板，其特征在于减速电机安装在机壳内，减速电机的传动轴穿过机壳与卡盘相连接，减速电机还与一个变频器相连接，控制面板安装在机壳的外表面。2、根据权利要求1所述的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈钦锋，
申请(专利权)人：厦门实启机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92