钛钢或锆钢复合板高压设备钢接管衬管的补偿结构制造技术

技术编号:6515010 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种钛钢或锆钢复合板高压设备钢接管衬管的补偿结构,它包括衬管(1),其特征是所述的衬管(1)位于紧靠高压设备内腔的一端,上连接有补偿圈(2),补偿圈(2)的内圈与衬管(1)的端面焊接相连,补偿圈(2)的外圈与钛钢或锆钢复合板(3)的钛层或锆层(4)焊接相连。本实用新型专利技术通过在衬管上加装一个补偿圈的方法使衬管能在受到交变压力或温度变化时能作轴向自由伸缩,同时由于半圆环面的作用将正向压力均匀传递到容器壁上并抵消变形压力。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合板反应容器,尤其是化工行业使用的用爆炸复合板制备的耐腐蚀反应容器,具体地说是一种钛钢或锆钢复合板高压设备钢接管衬管的补偿结构
技术介绍
目前,在满足设备安全性和耐蚀性能的基础上,为了提高设备的经济性, 在化工行业中,广泛使用耐蚀金属与钢材的爆炸复合板作为反应釜、反应器、储料罐的材料。为了将复合板材容器中的反应物引出容器外或将反应物注入容器中,在容器上需要焊装接管法兰,而接管法兰的基体为钢材,法兰孔中必须安装与复合板上的耐腐蚀材料相匹配的接管,接管由钢管5和衬管1组成,衬管1与容器腔相通的一端必须通过焊接的方式连接在复合板的耐腐蚀钛钢或锆钢层上,如图1所示,对于高压化工设备而言,一般工作温度较高,且压力变化较大,因此衬管1会产生热膨胀和受到交变应力的作用,而由于衬管伸出容器外的一端被限制无法伸缩,因此与复合板焊接相连的一端就很容易脱落,造成渗漏,对复合板的钢质基材造成腐蚀,长期以往会造成安全隐患,对此,除了加强检测外,尚无好的解决方法。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的复合板高压容器接管衬管易受交变压力作用而造成焊接处渗漏的问题,设计一种可使接管衬管受交变压力作用而不发生焊缝损伤的钛钢或锆钢复合板高压设备钢接管衬管的补偿结构。本技术的技术方案是一种钛钢或锆钢复合板高压设备钢接管衬管的补偿结构,它包括衬管1,其特征是所述的衬管1位于紧靠高压设备内腔的一端上连接有补偿圈2,补偿圈2的内圈与衬管1的端面焊接相连,衬管1的外圈与钛钢或锆钢复合板3的钛层或锆层4焊接相连。所述的补偿圈2呈半圆环槽结构。本技术的有益效果本技术通过在衬管上加装一个补偿圈的方法使衬管能在受到交变压力或温度变化时能作轴向自由伸缩,同时由于半圆环面的作用将正向压力均勻传递到容器壁上并抵消变形压力。附图说明图1是现有的衬管与容器的连接结构示意图。图2是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图2所示。一种钛钢或锆钢复合板高压设备钢接管衬管的补偿结构,它包括衬管1,所述的衬管1位于紧靠高压设备内腔的一端上连接有补偿圈2,另一伸出容器壁外的一端位于钢管5 中,钢管5与容器外壁的钢质基材焊接相连,补偿圈2的内圈与衬管1的端面焊接相连,补偿圈2的外圈与钛钢或锆钢复合板3的钛层或锆层4焊接相连。具体实施时所述的补偿圈 2可横截面环形凹槽结构,纵截面呈半圆形的半圆环槽结构,它相当于将一个钛环形管或锆环形管沿圆平面切成二半的结构,如图2所示。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛钢或锆钢复合板高压设备钢接管衬管的补偿结构,它包括衬管(1),其特征是所述的衬管(1)位于紧靠高压设备内腔的一端上连接有补偿圈(2),补偿圈(2)的内圈与衬管(1)的端面焊接相连,衬管(1)的外圈与钛钢或锆钢复合板(3)的钛层或锆层(4)焊接相连。

【技术特征摘要】
1.一种钛钢或锆钢复合板高压设备钢接管衬管的补偿结构,它包括衬管(1),其特征是所述的衬管(1)位于紧靠高压设备内腔的一端上连接有补偿圈(2),补偿圈(2)的内圈与衬管(1)的端面焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑世平万建春刘生海
申请(专利权)人:南京斯迈柯特种金属装备股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:84

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