双排线架式的信号传输线制作工艺制造技术

双排线架式的信号传输线制作工艺，包括如下的步骤：（1）去除线缆的外皮，将芯线依序排布并通过其绝缘皮逐次卡固在结构一致并前后叠置的A排线架和B排线架上，将A排线架和B排线架之间预留0.5-1mm的间隙，使芯线拉伸平直；（2）沿A排线架和B排线架的间隙将芯线的绝缘皮环切出一道恰及内部导线的切口；（3）沿芯线的轴向拉开A排线架和B排线架的间隙，使芯线的绝缘皮沿切口拨出并裸露出内部的导线；（4）对裸露的导线镀锡；（5）按照所需的焊接长度截断芯线裸露的导线;（6）将A排线架以及预留的芯线裸露的导线与适配的端子插接并进行焊接。上述工艺可以有效的解决线缆在去皮、裁切、镀锡时芯线易弯曲和变形的难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及信号传输线(如HDMI、USB、DisplayPort等)的加工工艺，尤其是指一种双排线架式的信号传输线制作工艺。
技术介绍
现有用于连接笔记本计算机、数码相机、手机等电子装置的数据线缆均有若干金属芯线组成，在线缆通过端子连接其它电子装置时，首先需对线缆的绝缘皮进行去皮，而后进行芯线镀锡、裁切等工艺后利用手工焊接或脉冲焊接设备将线缆芯线焊接于端子上。随着IT行业产品日趋朝向“轻薄，短小”发展，同时对功能要求越来越强大，由此所有零组件也必须作超细及微小加工，数据线所用的线缆也由^AWG (美国导线规格)、 30AWG变成更细的34AWG、36AWG、40AWG、42AWG，在进行去皮、裁切、镀锡、焊接时容易因芯线弯曲和变形导致端子出现虚焊、漏焊和短路等不良品质。显然，传统的手工加工工艺已无法满足目前细小线缆的加工，生产效率、产品质量低下。
技术实现思路
本专利技术欲克服目前细小线缆的加工难题，良好的解决线缆在去皮、裁切、镀锡、焊接时因芯线易弯曲和变形导致端子出现虚焊、漏焊和短路等品质问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种双排线架式的信号传输线制作工艺，包括如下的步骤(本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．双排线架式的信号传输线制作工艺，其特征在于，包括如下的步骤：（１）去除线缆的外皮，露出芯线，将芯线依序排布并通过其绝缘皮逐次卡固在结构一致并前后叠置的Ａ排线架和Ｂ排线架上，Ａ排线架和Ｂ排线架之间预留０．５－１ｍｍ间隙，使Ａ排线架和Ｂ排线架上以及之间的芯线平直；（２）沿Ａ排线架和Ｂ排线架的间隙将芯线的绝缘皮环切出一道恰及内部导线的切口；（３）沿芯线的轴向拉开Ａ排线架和Ｂ排线架的间隙，使芯线的绝缘皮沿切口被Ｂ排线架拨出并裸露出内部的导线；（４）对Ａ排线架和Ｂ排线架之间芯线裸露的导线镀锡；（５）按照所需的焊接长度截断Ａ排线架和Ｂ排线架之间芯线裸露的导线，丢弃或回收Ｂ排线架；（６）将Ａ排线架以及预...

【技术特征摘要】
1.双排线架式的信号传输线制作工艺，其特征在于，包括如下的步骤(1)去除线缆的外皮，露出芯线，将芯线依序排布并通过其绝缘皮逐次卡固在结构一致并前后叠置的A排线架和B排线架上，A排线架和B排线架之间预留0. 5-lmm间隙，使A排线架和B排线架上以及之间的芯线平直；(2)沿A排线架和B排线架的间隙将芯线的绝缘皮环切出一道恰及内部导线的切口；(3)沿芯线的轴向拉开A排线架和B排线架的间隙，使芯线的绝缘皮沿切口被B排线架拨出并裸露出内部的导线；(4)对A排线架和B排线架之间芯线裸露的导线镀锡；(5)按照所需的焊接长度截断A排线架和B排线架之间芯线裸露的导线，丢弃或回收B 排线架；(6)将A排线架以及预留的芯线裸露的导线与适配的端子插接并进行焊接。2.根据权利要求1所述的双排线架式的信号传输线制作工艺，其特征在于步骤(2)使...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚天金，
申请(专利权)人：东莞市三信精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：44