本发明专利技术涉及防护电离射线(X射线或γ射线)辐射功能的板材，提出一种电离射线屏蔽防护板，其原料包括原木浆材料7～10%；水泥10～15%；稀土复合粉2～5%；硫酸钡粉60～80%；和少量辅助材料（云母、硅灰石、膨胀珍珠岩），其制造步骤包括：制备原木浆、混合制浆、上浆、制备成型毛坯、整型堆垛、制备成型板材、初步养护、蒸养、板材烘干及后期加工等。本发明专利技术的电离射线屏蔽防护板，具有防护X射线和γ射线的双重效果，强度高、重量轻，可代替铅板使用。制造方法中原料来源充裕，在生产过程中无需发泡工序、设备和工艺简单、制造成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电离射线屏蔽防护板，特别是具有屏蔽防护X射线或Y射线辐射功能的板材。
技术介绍
常用的医疗设备有X光检测仪和Y射线治疗仪器，在一些工业生产中常用到Y 射线仪作检测工具，在使用这些设备时要采用必要的屏蔽防护措施来防止电离射线(X射线或Y射线)对外界的辐射，避免不必要的人体伤害。传统的X射线防护板主要是通过板材内的铅起到防X射线辐射的目的，这种板材本身含有剧毒物质铅，且密度大、重量重，非常不便于运输和施工。为此，相关技术人员设计出一种如专利一X射线屏蔽装饰板及其制备方法(专利申请号200910014857.8)中公开的X射线屏蔽装饰板，它包括石英粉1 5份，粉煤灰2 8份、增强纤维3 10份、硫铝酸盐水泥6 15份、硫酸钡65 80份、锌粉5 10份、硅酸钠3 5份等 原料(以重量份计)，经制浆、成型、堆垛、加压、初步养护、脱模、蒸养等工序制得，硫酸钡赋予这种板材良好的吸收X射线的功能，硫酸钡含量越高其吸收效果越好，该板材相对于传统的防X射线辐射板具有密度小、重量轻，吸收X射线效果好，加工和使用过程中无毒环保，便于加工、运输和施工等特点，其不足之处是1、这种板材采用硫铝酸盐水泥作为胶凝材料和增强纤维配合使板材具有适当的强度性能，硫铝酸盐水泥为一种特种水泥，原料来源受限制，生产成本较高。2、这种板材采用锌粉在制造过程中产生气泡来使板材内部具有孔隙，以达到其保温隔音和轻质的效果，这种做法工艺过程控制难度大，生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种电离射线屏蔽防护板，这种防护板除了具有X射线防护功能外，更具有Y射线防护功能；本专利技术的另一个目的是提出一种电离射线屏蔽防护板的制造方法，其具有原料来源充裕、工艺流程和设备简单、制造成本低等特点。本专利技术的目的可通过以下技术方案来实现 一种电离射线屏蔽防护板，包括以下重量比例的原料 原木浆材料 10%水泥10 15%稀土复合粉2 5%硫酸钡粉60 80%云母0 3%硅灰石0 5%膨胀珍珠岩0 5%。其中，水泥是通用硅酸盐水泥，包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。一种电离射线屏蔽防护板的制造方法，包括以下步骤 步骤A、制备原木浆将原木浆纸板投入水力松解机内加水进行松解；再经磨浆机磨浆后得到原木浆；然后将原木浆送入储浆池内勻浆储浆。步骤B、混合制浆将水泥、稀土复合粉、硫酸钡粉和步骤A的原木浆以及辅助材料(云母、硅石灰、膨胀珍珠岩)分别经过计量后投入水力打浆机内混合制浆；将混合浆送入储浆池勻浆储浆。步骤C、上浆将步骤B制得的混合浆通过流浆箱向无端毛坯上进行上浆。步骤D、制备成型毛坯将步骤C上浆后的无端毛坯送入真空箱内进行真空脱水形成小料层；再通过成型筒辊压多层小料层制得成型毛坯。步骤E、整型、堆垛接坯皮带运送成型毛坯，并分别使用纵切机和三工位堆垛机对成型毛坯进行切割整型，得到坯料；再使用定位模板一模一坯堆垛。步骤F、制备成型板材用压机将步骤E的堆垛坯料分批加压，压强为20 30MPa，加压时间为30 120分钟。步骤G、初步养护从压机取出堆垛坯料，将坯料分散静置于自然环境中进行初步风干。步骤H、蒸养将经步骤G初步养护的坯料脱模后以一模多坯堆垛于蒸养小车上；将堆垛坯料的小车送入蒸养釜高温养护；坯料出釜后脱模得半成品板材。步骤I、板材烘干及后期加工用烘干机将半成品板材烘干多余水分；半成品板材依次经砂光机进行表面砂光、经磨边倒角机进行磨边倒角后制得成品板材。步骤J、质检、入库。本专利技术的水泥原料为来源充裕的通用水泥，增强材料是原木浆，这种搭配在提高电离射线屏蔽防护板的各种物理性能的基础上，能使产品更环保、重量更轻；再配合添加硅石灰和膨胀珍珠岩等辅助轻质材料，进一步提高这种防护板的耐热性、强度、硬度和耐火性等物理性能；原料中含有硫酸钡粉，使防护板中含有硫酸钡，硫酸钡主要起到吸收X射线的作用，此外，原料中还含有稀土复合粉，使防护板含有稀土元素，稀土元素能更有效吸收Y 射线，因此，本专利技术具有防护X射线和Y射线的双重效果，特别是大幅提高了 Y射线的屏蔽防护效果，用途更加广泛。本专利技术具有突出的实质性特点和显著的进步1.本专利技术的电离射线屏蔽防护板，具有屏蔽防护X射线和Y射线的双重效果，强度高、 重量轻，可代替铅板使用。2.本专利技术提出的电离射线屏蔽防护板的制造方法，原料来源充裕，在生产过程中无需发泡工序、设备和工艺简单、制造成本低。附图说明图1为本专利技术的生产工艺流程示意图。 具体实施例方式本专利技术的电离射线屏蔽防护板的原料重量百分比见表权利要求1.一种电离射线屏蔽防护板，其特征在于包括以下重量比例的原料 原木浆材料 10%水泥10 15%稀土复合粉2 5%硫酸钡粉60 80%云母0 3%硅灰石0 5%膨胀珍珠岩0 5%。2.根据权利要求1所述的电离射线屏蔽防护板，其特征在于所述的水泥是硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。3.一种电离射线屏蔽防护板的制造方法，包括以下步骤 步骤A、制备原木浆Al.将原木浆材料投入水力松解机内加水进行松解； A2.再经磨浆机磨浆得到原木浆； A3.然后将原木浆送入储浆池内勻浆储浆； 步骤B、混合制浆Bi.将水泥、稀土复合粉、硫酸钡粉、云母、硅石灰、膨胀珍珠岩和原木浆分别经计量后投入水力打浆机内混合制浆；B2.将混合浆送入储浆池勻浆储浆； 步骤C、上浆将步骤B制得的混合浆通过流浆箱向无端毛坯运行上浆； 步骤D、制备成型毛坯Dl.将步骤C上浆后的无端毛坯送入真空箱内进行真空脱水形成小料层； D2.再通过成型筒辊压多层小料层制得成型毛坯； 步骤E、整型、堆垛El.接坯皮带运送成型毛坯并分别使用纵切机和三工位堆垛机对成型毛坯进行切割整型得到坯料；E2.再使用定位模板一模一坯堆垛； 步骤F、制备成型板材用压机将步骤E的堆垛坯料进行分批加压，压强为20 30MPa，加压时间为30 120 分钟；步骤G、初步养护从压机取出堆垛坯料，将坯料分散静置于自然环境中进行初步风干； 步骤H、蒸养Hl.将经初步养护的坯料脱模后以一模多坯堆垛于蒸养小车上； H2.将堆垛有坯料的蒸养小车送入蒸养釜高温养护； H3.坯料出釜后脱模制得半成品板材； 步骤I、板材烘干及后期加工；·11.用烘干机将半成品板材烘干多余水分；·12.半成品板材依次经砂光机进行表面砂光、经磨边倒角机进行磨边倒角，制得成品板材；步骤J、质检、入库。全文摘要本专利技术涉及防护电离射线(X射线或γ射线)辐射功能的板材，提出一种电离射线屏蔽防护板，其原料包括原木浆材料7～10%；水泥10～15%；稀土复合粉2～5%；硫酸钡粉60～80%；和少量辅助材料(云母、硅灰石、膨胀珍珠岩)，其制造步骤包括制备原木浆、混合制浆、上浆、制备成型毛坯、整型堆垛、制备成型板材、初步养护、蒸养、板材烘干及后期加工等。本专利技术的电离射线屏蔽防护板，具有防护X射线和γ射线的双重效果，强度高、重量轻，可代替铅板使用。制造方法中原料来源充裕，在生产过程中无需发泡工序、设备和工艺简单、制造成本低。文档编号C04B28/00GK102184752SQ20111004769公开日2011年9月14日 申请日期本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种电离射线屏蔽防护板，其特征在于：包括以下重量比例的原料：原木浆材料 ７～１０％水泥 １０～１５％稀土复合粉 ２～５％硫酸钡粉 ６０～８０％云母 ０～３％硅灰石 ０～５％膨胀珍珠岩 ０～５％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志飞，
申请(专利权)人：广州筑美建材有限公司，
类型：发明
国别省市：81
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。